CN115107234B - 一种汽车抛光蜡自动注模设备 - Google Patents
一种汽车抛光蜡自动注模设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115107234B CN115107234B CN202211039876.8A CN202211039876A CN115107234B CN 115107234 B CN115107234 B CN 115107234B CN 202211039876 A CN202211039876 A CN 202211039876A CN 115107234 B CN115107234 B CN 115107234B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- block
- injection molding
- rod
- supporting platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
- B29C45/1744—Mould support platens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/57—Exerting after-pressure on the moulding material
- B29C45/572—Exerting after-pressure on the moulding material using movable mould wall or runner parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2091/00—Use of waxes as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车抛光蜡自动注模设备，包括设置有注塑管道的支撑平台，所述支撑平台上固定连接有第一模板，所述支撑平台上固定连接有支撑板，所述支撑板上通过移动杆连接有第二模板；所述支撑平台上固定连接有固定块，所述固定块上开设有压缩腔以及空腔，所述压缩腔上设置有压力释放阀，所述固定块上设置有移动组件，所述移动组件包括通过第一弹簧和所述空腔连接的挤压杆，所述挤压杆一端固定连接有挤出板。本发明挤出板移动后就可以将第一模板内的成型原料进行挤出，使成型原料的一部分位于第一模板的外侧，此时成型原料不是完全处于第一模板内，从而可以方便将其取出，工作效率较高，有利于抛光蜡的生产。
Description
技术领域
本发明涉及自动注模技术领域，尤其涉及一种汽车抛光蜡自动注模设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，汽车的使用也更加普及，汽车在长时间的使用过程中，难免会发生一些划痕，从而影响汽车的美观，为了使车身保持亮丽整洁，经常会利用抛光蜡对其进行修饰加工，抛光蜡在进行生产加工时需要使用自动注模设备。
抛光蜡利用自动注模设备进行生产的过程中，需要工作人员多次来回走动，当抛光蜡成型后，需要人工手动将一个模板取走，之后才可以将抛光蜡取出，由于此时抛光蜡完全处于另一个模板内，抛光蜡的表面与模板表面贴合，从而不方便将其取出，工作效率较低，不利于抛光蜡的生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，当抛光蜡成型后，需要人工手动将一个模板取走，之后才可以将抛光蜡取出，由于此时抛光蜡完全处于另一个模板内，抛光蜡的表面与模板表面贴合，从而不方便将其取出，工作效率较低，不利于抛光蜡的生产，而提出的一种汽车抛光蜡自动注模设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种汽车抛光蜡自动注模设备，包括设置有注塑管道的支撑平台，所述支撑平台上固定连接有第一模板，所述支撑平台上固定连接有支撑板，所述支撑板上通过移动杆连接有第二模板；
所述支撑平台上固定连接有固定块，所述固定块上开设有压缩腔以及空腔，所述压缩腔上设置有压力释放阀，所述固定块上设置有移动组件，所述移动组件包括通过第一弹簧和所述空腔连接的挤压杆，所述挤压杆一端固定连接有挤出板，所述固定块上设置有密封塞；
所述支撑平台上固定安装有安装块，所述安装块上通过复位弹簧连接有密封板，所述安装块上设置有转动组件，所述转动组件包括通过第一扭转弹簧和所述安装块连接的T形杆，所述T形杆上固定连接有圆板，所述圆板上开设有通孔，所述密封板上固定连接有挤压块，所述安装块通过第二弹簧连接有竖杆，所述竖杆通过铰接杆和所述移动杆连接。
作为一种优选方案，所述支撑平台上固定连接有支撑架以及水箱，所述支撑架上设置有冷却箱，所述冷却箱上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动块，所述水箱通过进水管和所述冷却箱连接。
作为一种优选方案，所述支撑平台上固定连接有固定箱，所述固定箱通过连接管和所述安装块连接，所述连接管上设置有第一单向阀，所述冷却箱上固定连接有出水管，所述固定箱上转动连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有凸轮以及两个转动片，所述固定箱上固定连接有和所述凸轮配合使用的气囊，所述气囊通过连通管和所述压缩腔连接，所述气囊上设置有两个第二单向阀。
作为一种优选方案，所述冷却箱上固定连接有固定套，所述固定套上通过第四弹簧连接有L形块，所述L形块上固定连接有第一磁铁，所述转动块上固定连接有多个第二磁铁。
作为一种优选方案，所述L形块上开设有安装腔，所述安装腔上通过第五弹簧连接有T形块，所述安装腔内设置有橡胶块。
作为一种优选方案，所述冷却箱上通过第六弹簧连接有支撑块，所述支撑块上开设有横截面呈直角梯形设置的限位槽，所述冷却箱上通过第七弹簧连接有安装杆，所述安装杆和所述限位槽滑动连接。
作为一种优选方案，所述冷却箱上开设有进水口，所述冷却箱上通过第二扭转弹簧连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有密封盖以及转动板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、打开压力释放阀，压缩腔内压缩的空气，就会进入空腔内并使得挤压杆发生移动，第一弹簧同时发生形变，挤出板移动后就可以将第一模板内的成型原料进行挤出，使成型原料的一部分位于第一模板的外侧，此时成型原料不是完全处于第一模板内，从而可以方便将其取出，工作效率较高，有利于抛光蜡的生产；
2、转动块在冷却箱内部发生转动的过程中，对其内部的冷却液具有扰流的作用，随着转动块不断的转动，L形块也会不断的竖向往复移动，从而可以更好的对冷却箱内部的冷却液进行扰流，使得冷却液的温度分布更加均匀，不会出现温度不均的情况，以便于更好的进行热交换，加速原料的成型速度，有利于提高抛光蜡的生产效率；
3、当原料冷却后，第二模板自动的与第一模板脱离的过程，不仅降低了工作人员的工作量，不需要人工手动移动第二模板，还具有一定提示作用，提醒工作人员原料已经成型，有利于快速的将成型原料取出，使得整个流程更加连贯，有利于提高抛光蜡的生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种汽车抛光蜡自动注模设备的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种汽车抛光蜡自动注模设备的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种汽车抛光蜡自动注模设备的剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种汽车抛光蜡自动注模设备的侧视剖面结构示意图；
图5为安装块的俯视剖面结构示意图；
图6为固定套以及支撑块的正面剖视结构示意图。
图中：1支撑平台、2冷却箱、3水箱、4固定块、5挤压杆、6第一模板、7第二模板、8移动杆、9铰接杆、10竖杆、11安装块、12T形块、13连通管、14凸轮、15固定杆、16固定箱、17固定套、18橡胶块、19挤出板、20转动轴、21L形块、22转动块、23T形杆、24通孔、25圆板、26密封板、27挤压块、28密封盖、29转动板、30安装杆、31支撑块、32第一磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种汽车抛光蜡自动注模设备，包括设置有注塑管道的支撑平台1，支撑平台1上固定连接有第一模板6，支撑平台1上固定连接有支撑板，支撑板上通过移动杆8连接有第二模板7，支撑平台1上固定连接有固定块4，固定块4上开设有压缩腔以及空腔，压缩腔上设置有压力释放阀，固定块4上设置有移动组件，移动组件包括通过第一弹簧和空腔连接的挤压杆5，挤压杆5一端固定连接有挤出板19，固定块4上设置有密封塞。
支撑平台1上固定安装有安装块11，安装块11上通过复位弹簧连接有密封板26，安装块11上设置有转动组件，转动组件包括通过第一扭转弹簧和安装块11连接的T形杆23，T形杆23上固定连接有圆板25，圆板25上开设有通孔24，密封板26上固定连接有挤压块27，安装块11通过第二弹簧连接有竖杆10，竖杆10通过铰接杆9和移动杆8连接。
支撑平台1上固定连接有支撑架以及水箱3，支撑架上设置有冷却箱2，冷却箱2上转动连接有转动轴20，转动轴20上固定连接有转动块22，水箱3通过进水管和冷却箱2连接，将水箱3内部的冷却液通过进水管抽到冷却箱2内，在热交换的作用下，可以加快注塑腔内部原料的成型，打开伺服电机的开关，由于伺服电机的驱动端和转动轴20固定连接，在伺服电机的驱动作用下，转动块22就会在冷却箱2的内部发生转动，对其内部的冷却液具有扰流的作用，使得冷却液的温度分布更加均匀。
支撑平台1上固定连接有固定箱16，固定箱16通过连接管和安装块11连接，连接管上设置有第一单向阀，冷却箱2上固定连接有出水管，固定箱16上转动连接有固定杆15，固定杆15上固定连接有凸轮14以及两个转动片，固定箱16上固定连接有和凸轮14配合使用的气囊，气囊通过连通管13和压缩腔连接，气囊上设置有两个第二单向阀，温度较高的冷却液从冷却箱2上较高处的出水管排出后，排出的冷却液会冲击固定杆15上的转动片，使其发生转动，固定杆15以及凸轮14同时发生转动。
凸轮14转动的过程中，会不断的对气囊进行挤压，在第二单向阀的限制作用下，气囊内部的气体，就会不断通过连通管13进入压缩腔内进行压缩，之后落到固定箱16内部的高温度冷却液，会从连接管流动到安装块11的内部，第一单向阀限制了水流只可以从连接管流到安装块11内，冷却箱2上固定连接有固定套17，固定套17上通过第四弹簧连接有L形块21，L形块21上固定连接有第一磁铁32，转动块22上固定连接有多个第二磁铁，当转动块22转动到一定角度后，一个第二磁铁就会与第一磁铁32恰好完全相对，第一磁铁32与第二磁铁之间存在相互排斥的作用力，在排斥力的作用下，L形块21竖直向上移动，第四弹簧同时发生形变，当第一磁铁32与第二磁铁不再相对时，在第四弹簧的弹力作用下，L形块21又会竖直向下移动直至回到初始位置处。
Claims (7)
1.一种汽车抛光蜡自动注模设备，包括设置有注塑管道的支撑平台(1)，其特征在于，所述支撑平台(1)上固定连接有第一模板(6)，所述支撑平台(1)上固定连接有支撑板，所述支撑板上通过移动杆(8)连接有第二模板(7)；
所述支撑平台(1)上固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)上开设有压缩腔以及空腔，所述压缩腔上设置有压力释放阀，所述固定块(4)上设置有移动组件，所述移动组件包括通过第一弹簧和所述空腔连接的挤压杆(5)，所述挤压杆(5)一端固定连接有挤出板(19)，所述固定块(4)上设置有密封塞；
所述支撑平台(1)上固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)上通过复位弹簧连接有密封板(26)，所述安装块(11)上设置有转动组件，所述转动组件包括通过第一扭转弹簧和所述安装块(11)连接的T形杆(23)，所述T形杆(23)上固定连接有圆板(25)，所述圆板(25)上开设有通孔(24)，所述密封板(26)上固定连接有挤压块(27)，所述安装块(11)通过第二弹簧连接有竖杆(10)，所述竖杆(10)通过铰接杆(9)和所述移动杆(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车抛光蜡自动注模设备，其特征在于,所述支撑平台(1)上固定连接有支撑架以及水箱(3)，所述支撑架上设置有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)上转动连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)上固定连接有转动块(22)，所述水箱(3)通过进水管和所述冷却箱(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车抛光蜡自动注模设备，其特征在于，所述支撑平台(1)上固定连接有固定箱(16)，所述固定箱(16)通过连接管和所述安装块(11)连接，所述连接管上设置有第一单向阀，所述冷却箱(2)上固定连接有出水管，所述固定箱(16)上转动连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)上固定连接有凸轮(14)以及两个转动片，所述固定箱(16)上固定连接有和所述凸轮(14)配合使用的气囊，所述气囊通过连通管(13)和所述压缩腔连接，所述气囊上设置有两个第二单向阀。
4.根据权利要求2所述的一种汽车抛光蜡自动注模设备，其特征在于，所述冷却箱(2)上固定连接有固定套(17)，所述固定套(17)上通过第四弹簧连接有L形块(21)，所述L形块(21)上固定连接有第一磁铁(32)，所述转动块(22)上固定连接有多个第二磁铁。
5.根据权利要求4所述的一种汽车抛光蜡自动注模设备，其特征在于，所述L形块(21)上开设有安装腔，所述安装腔上通过第五弹簧连接有T形块(12)，所述安装腔内设置有橡胶块(18)。
6.根据权利要求2所述的一种汽车抛光蜡自动注模设备，其特征在于，所述冷却箱(2)上通过第六弹簧连接有支撑块(31)，所述支撑块(31)上开设有横截面呈直角梯形设置的限位槽，所述冷却箱(2)上通过第七弹簧连接有安装杆(30)，所述安装杆(30)和所述限位槽滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种汽车抛光蜡自动注模设备，其特征在于，所述冷却箱(2)上开设有进水口，所述冷却箱(2)上通过第二扭转弹簧连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有密封盖(28)以及转动板(29)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211039876.8A CN115107234B (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种汽车抛光蜡自动注模设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211039876.8A CN115107234B (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种汽车抛光蜡自动注模设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115107234A CN115107234A (zh) | 2022-09-27 |
| CN115107234B true CN115107234B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=83335699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211039876.8A Active CN115107234B (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种汽车抛光蜡自动注模设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115107234B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115488177B (zh) * | 2022-10-31 | 2023-08-25 | 江西江冶实业有限公司 | 一种用于铜排挤压成型设备及其成型工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206703379U (zh) * | 2017-04-10 | 2017-12-05 | 陈亦隆 | 抛光蜡自动注模设备 |
| CN213006156U (zh) * | 2020-08-20 | 2021-04-20 | 南通市通州区富兰德磨料有限公司 | 一种抛光蜡自动注模设备 |
| CN215550879U (zh) * | 2021-09-02 | 2022-01-18 | 苏州宇润新材料有限公司 | 一种工程塑料热成型吸塑模具 |
| CN215750445U (zh) * | 2020-09-27 | 2022-02-08 | 重庆百钰顺科技有限公司 | 一种注塑模具冻水机 |
| CN216993027U (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-19 | 爱博斯塑料（合肥）有限公司 | 一种具备冷却功能的塑料瓶吹塑模具 |
-
2022
- 2022-08-29 CN CN202211039876.8A patent/CN115107234B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206703379U (zh) * | 2017-04-10 | 2017-12-05 | 陈亦隆 | 抛光蜡自动注模设备 |
| CN213006156U (zh) * | 2020-08-20 | 2021-04-20 | 南通市通州区富兰德磨料有限公司 | 一种抛光蜡自动注模设备 |
| CN215750445U (zh) * | 2020-09-27 | 2022-02-08 | 重庆百钰顺科技有限公司 | 一种注塑模具冻水机 |
| CN215550879U (zh) * | 2021-09-02 | 2022-01-18 | 苏州宇润新材料有限公司 | 一种工程塑料热成型吸塑模具 |
| CN216993027U (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-19 | 爱博斯塑料（合肥）有限公司 | 一种具备冷却功能的塑料瓶吹塑模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115107234A (zh) | 2022-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115107234B (zh) | 一种汽车抛光蜡自动注模设备 | |
| CN114013083A (zh) | 一种新型锂电池盖板成型模具 | |
| CN113733466B (zh) | 一种具有高效清理结构的汽车注塑模具及其使用方法 | |
| CN117001955A (zh) | 一种精密机械加工注塑效率高的注塑模具 | |
| CN208197499U (zh) | 一种汽车左右风道模具 | |
| CN116214826A (zh) | 一种交替式塑胶模具 | |
| CN215396593U (zh) | 一种便于脱模的汽车仪表盘加工模具 | |
| CN113524591A (zh) | 一种结构简单带有吹水装置的注塑模具 | |
| CN215882483U (zh) | 一种塑料生产用注塑模具 | |
| CN220297740U (zh) | 一种自顶出注塑模具 | |
| CN220052972U (zh) | 一种方便脱模的电源插头生产用模具 | |
| CN218948332U (zh) | 一种聚氨酯槽盒预成型装置 | |
| CN218611641U (zh) | 一种阀门铸造用浇筑模具 | |
| CN219726921U (zh) | 塑胶模具脱模装置 | |
| CN111745914A (zh) | 一种注塑成型时可以排出存留气体的注塑模具装置 | |
| CN220973137U (zh) | 一种注塑成型模具的密封结构 | |
| CN219789176U (zh) | 带有风冷装置的注塑模具 | |
| CN219806394U (zh) | 一种推拉式移动换腔双色注塑模具 | |
| CN219522898U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN217916437U (zh) | 一种分体式大尺寸塑料瓶坯注塑成型模具 | |
| CN216230580U (zh) | 一种铝框表面拉丝打磨一体成型模具 | |
| CN211221922U (zh) | 一种注塑件的高效降温定型装置 | |
| CN215472851U (zh) | 一种可快速对物品进行脱模的注塑模具 | |
| CN219634449U (zh) | 塑胶踏板成型冷却机构 | |
| CN217916559U (zh) | 一种便于脱模的提手注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |