CN220052972U - 一种方便脱模的电源插头生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的电源插头生产用模具，包括底板，底板顶部的一端固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有顶板，顶板底部的一端固定安装有轴承座，底板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，支撑杆一端的外侧滑动套接有连接板，连接板的一端固定安装有模块，底板的顶部固定安装有支撑箱体。通过设置的螺纹杆，通过伺服电机的正转和反转控制连接板向上或向下运动，从而有利于带动模块向上或向下运动，便于合模操作，在合模时制冷机为模具的表面提供制冷，使得模具内部原料更好的冷却成型。

Description

一种方便脱模的电源插头生产用模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种方便脱模的电源插头生产用模具。

背景技术

模具是一种可以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具，一般使用在冲裁、模锻、冷镳、挤压和粉末冶金件压制等，电源插头在生产时也需要使用模具。

现在市场上大多数的模具，从合模到脱模都需要手动完成，降低了工作效率，且在成型的过程中需要自然冷却，消耗了更多的时间，效率缓慢，基于此我们提出一种方便脱模的电源插头生产用模具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便脱模的电源插头生产用模具，解决了手动合模、自然冷却效率缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的电源插头生产用模具，包括底板，所述底板顶部的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的一端固定安装有轴承座，所述底板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述支撑杆一端的外侧滑动套接有连接板，所述连接板的一端固定安装有模块，所述底板的顶部固定安装有支撑箱体，所述支撑箱体的顶部固定安装有模具，所述支撑箱体内腔的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有支撑板，所述底板顶部远离支撑杆的一端固定安装有制冷机，所述制冷机一侧的顶部固定安装有通气管，所述通气管的一端连通有第一连接管，所述第一连接管的两端均连通有两个第二连接管，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿架。

优选的，所述制冷机内腔的顶部固定安装有进风风扇，所述制冷机内腔的一侧固定安装有排热风扇。

通过采用上述技术方案，优点在于安装的进风风扇有利于制冷机制冷时提供风力，安装的排热风扇有利于将模具附近的热气排出，从而达到更好的制冷效果。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹连接贯穿连接板并活动套接至轴承座的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于有利于增大螺纹杆与连接板之间的摩擦力，使连接板不易从螺纹杆滑落，伺服电机正传或反转时，通过螺纹带动连接板在螺纹杆外侧做下移或上移运动。

优选的，所述支撑箱体的顶部和模具内腔的底部开设有矩形孔，所述矩形孔的规格尺寸与支撑板的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于方便了伸缩杆带动支撑板向上运动时，将成型的电源插头从模具中弹出。

优选的，两个所述第二连接管相对的一侧均分分布有喷气管。

通过采用上述技术方案，优点在于制冷机所制出的冷气从通气管进入第一连接管和两个第二连接管，再从喷气管喷洒，均匀分布的喷气管使得冷气喷洒均匀，有利于模具内部原料的成型。

优选的，两个所述第二连接管一端的内部均活动安装有密封塞。

通过采用上述技术方案，优点在于有利于两个第二连接管内部处于密封状态，使得冷气不易外泄。

优选的，所述模具设置在模块的下方，所述模具的规格尺寸与模块的规格尺寸相一致，所述模具设计为金属结构。

通过采用上述技术方案，优点在于模具设置在模块的下方，为模具提供的具体的位置，同时也便于模块与模具进行合模，模具设计为金属结构，使得模具更具有导冷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的伸缩杆，在装置工作时，将原料放入模具中，打开伺服电机开关，螺纹杆转动，带动连接板转动，从而带动模块向下移动，当模块完全嵌入模具中时，进行合模，打开制冷机开关，冷气从喷气管均匀喷洒在模具的外壁，由于模具的材料导冷性好，使得模具内部的原料成型速度加快，原料成型后，打开伸缩杆开关，伸缩杆带动支撑板向上运动，使得成型的电源开关弹出，从而提高了脱模速度。

2、通过设置的螺纹杆，通过伺服电机的正转和反转控制连接板向上或向下运动，从而有利于带动模块向上或向下运动，便于合模操作，在合模时制冷机为模具的表面提供制冷，使得模具内部原料更好的冷却成型。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的左视外观结构示意图；

图4为本实用新型的俯视外观结构示意图。

图中：1、顶板；2、连接板；3、支撑杆；4、螺纹杆；5、轴承座；6、底板；7、伺服电机；8、密封塞；9、支撑箱体；10、支撑腿架；11、制冷机；12、第一连接管；13、第二连接管；14、喷气管；15、模块；16、模具；17、排热风扇；18、进风风扇；19、通气管；20、伸缩杆；21、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种方便脱模的电源插头生产用模具，包括底板6，底板6顶部的一端固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有顶板1，顶板1底部的一端固定安装有轴承座5，底板6的顶部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定安装有螺纹杆4，支撑杆3一端的外侧滑动套接有连接板2，连接板2的一端固定安装有模块15，底板6的顶部固定安装有支撑箱体9，支撑箱体9的顶部固定安装有模具16，支撑箱体9内腔的底部固定安装有伸缩杆20，伸缩杆20的顶部固定安装有支撑板21，底板6顶部远离支撑杆3的一端固定安装有制冷机11，制冷机11一侧的顶部固定安装有通气管19，通气管19的一端连通有第一连接管12，第一连接管12的两端均连通有两个第二连接管13，底板6的底部固定安装有四个支撑腿架10。

上述技术方案的工作原理如下：

使用此脱模装置时，在模具16中加入原料，打开伺服电机7反转开关，伺服电机7的输出端转动，带动螺纹杆4反向转动，从而带动连接板2向下运动，连接板2向下运动同时，带动模块15向下移动，与模具16进行合模，打开制冷机11开关，冷气从通气管19穿过第一连接管12和第二连接管13，最后将冷气喷洒在模具16的外侧，因为模具16设置为金属结构，具有良好的导冷效果，加快了模具16内部原料的成型速度，原料成型后，打开伸缩杆20，伸缩杆20带动支撑板21向上运动，有利于将成型的电源插头从模具16中弹出，从而加快了脱模速度，提升了工作效率。

在另外一个实施方案中，如图1、图2和图4所示，制冷机11内腔的顶部固定安装有进风风扇18，制冷机11内腔的一侧固定安装有排热风扇17。

安装的进风风扇18有利于制冷机11制冷时提供风力，安装的排热风扇17有利于将模具16附近的热气排出，从而达到更好的制冷效果。

在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，螺纹杆4通过螺纹连接贯穿连接板2并活动套接至轴承座5的内部。

有利于增大螺纹杆4与连接板2之间的摩擦力，使连接板2不易从螺纹杆4滑落，伺服电机7正传或反转时，通过螺纹带动连接板2在螺纹杆4外侧做下移或上移运动。

在另外一个实施方案中，如图1、图2和图4所示，支撑箱体9的顶部和模具16内腔的底部开设有矩形孔，矩形孔的规格尺寸与支撑板21的规格尺寸相适配。

方便了伸缩杆20带动支撑板21向上运动时，将成型的电源插头从模具16中弹出。

在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，两个第二连接管13相对的一侧均分分布有喷气管14。

制冷机11所制出的冷气从通气管19进入第一连接管12和两个第二连接管13，再从喷气管14喷洒，均匀分布的喷气管14使得冷气喷洒均匀，有利于模具16内部原料的成型。

在另外一个实施方案中，如图2所示，两个第二连接管13一端的内部均活动安装有密封塞8。

有利于两个第二连接管13内部处于密封状态，使得冷气不易外泄。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，模具16设置在模块15的下方，模具16的规格尺寸与模块15的规格尺寸相一致，模具16设计为金属结构。

模具16设置在模块15的下方，为模具16提供的具体的位置，同时也便于模块15与模具16进行合模，模具16设计为金属结构，使得模具16更具有导冷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用此脱模装置时，在模具16中加入原料，打开伺服电机7反转开关，伺服电机7的输出端转动，带动螺纹杆4反向转动，从而带动连接板2向下运动，连接板2向下运动同时，带动模块15向下移动，与模具16进行合模，打开制冷机11开关，冷气从通气管19穿过第一连接管12和第二连接管13，最后通过喷气管14将冷气均匀喷洒在模具16的外侧，因为模具16设置为金属结构，具有良好的导冷效果，加快了模具16内部原料的成型速度，原料成型后，打开伸缩杆20，伸缩杆20带动支撑板21向上运动，有利于将成型的电源插头从模具16中弹出，从而加快了脱模速度，提升了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便脱模的电源插头生产用模具，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)顶部的一端固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定安装有顶板(1)，所述顶板(1)底部的一端固定安装有轴承座(5)，所述底板(6)的顶部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定安装有螺纹杆(4)，所述支撑杆(3)一端的外侧滑动套接有连接板(2)，所述连接板(2)的一端固定安装有模块(15)，所述底板(6)的顶部固定安装有支撑箱体(9)，所述支撑箱体(9)的顶部固定安装有模具(16)，所述支撑箱体(9)内腔的底部固定安装有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的顶部固定安装有支撑板(21)，所述底板(6)顶部远离支撑杆(3)的一端固定安装有制冷机(11)，所述制冷机(11)一侧的顶部固定安装有通气管(19)，所述通气管(19)的一端连通有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的两端均连通有两个第二连接管(13)，所述底板(6)的底部固定安装有四个支撑腿架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的电源插头生产用模具，其特征在于：所述制冷机(11)内腔的顶部固定安装有进风风扇(18)，所述制冷机(11)内腔的一侧固定安装有排热风扇(17)。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的电源插头生产用模具，其特征在于：所述螺纹杆(4)通过螺纹连接贯穿连接板(2)并活动套接至轴承座(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的电源插头生产用模具，其特征在于：所述支撑箱体(9)的顶部和模具(16)内腔的底部开设有矩形孔，所述矩形孔的规格尺寸与支撑板(21)的规格尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的电源插头生产用模具，其特征在于：两个所述第二连接管(13)相对的一侧均分分布有喷气管(14)。

6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的电源插头生产用模具，其特征在于：两个所述第二连接管(13)一端的外侧活动安装均有两个密封塞(8)。

7.根据权利要求1所述的一种方便脱模的电源插头生产用模具，其特征在于：所述模具(16)设置在模块(15)的下方，所述模具(16)的规格尺寸与模块(15)的规格尺寸相一致，所述模具(16)设计为金属结构。