CN220052851U - 一种塑料瓶冷却成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却成型装置技术领域，具体的说是一种塑料瓶冷却成型装置，包括箱体，所述箱体内卡接有多组抽屉，所述箱体底部内壁固定安装有制冷仓，所述制冷仓顶部开设有多组槽口，所述槽口内均固定连接有第一风扇，所述抽屉设置于制冷仓上部，所述箱体两侧内壁均开设有多组限位槽，通过增加制冷仓与第一风扇，并增加抽屉塑料瓶吹塑加工完成并进行初步冷却后，将其放置在抽屉里并将抽屉放入箱体内，随后开启第一风扇与排气扇，第一风扇会将制冷仓内的冷气吹向箱体内，从而对箱体内的塑料瓶进行冷却成型，排气扇可以将塑料瓶自身携带的热气排出，提高冷却速度，防止未完全成型的塑料瓶在出料时可能会出现磨损或形变，提高成品塑料瓶的品质。

Description

一种塑料瓶冷却成型装置

技术领域

本实用新型属于冷却成型装置技术领域，具体的说是一种塑料瓶冷却成型装置。

背景技术

塑料瓶是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，具有不同规格和形状，在经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料和食用油等液体的包装。

塑料瓶在生产时需要进行加热以方便塑形，塑料瓶在塑形需要降温冷却以方便成型，目前最常使用的方法是对吹塑模具进行冲水降温，模具温度降低后即可对塑料瓶起到一定的冷却效果方便其成型。

目前现有技术中对模具进行降温虽然对吹塑完成的塑料瓶有一定的冷却效果，但是不足以让其完成冷却成型，冷却效果差，从而导致未完全成型的塑料瓶在出料时可能会出现磨损或产生形变，进而影响成品塑料瓶的品质；因此，针对上述问题提出一种塑料瓶冷却成型装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种塑料瓶冷却成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料瓶冷却成型装置，包括箱体，所述箱体内卡接有多组抽屉，所述箱体底部内壁固定安装有制冷仓，所述制冷仓顶部开设有多组槽口，所述槽口内均固定连接有第一风扇，所述抽屉设置于制冷仓上部，所述箱体两侧内壁均开设有多组限位槽，所述抽屉滑动安装于限位槽内，所述抽屉与限位槽大小相适配。

优选的，所述箱体顶部开设有出风口，所述出风口内固定安装有排气扇。

优选的，所述箱体上下内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置于远离箱体开口的一侧，所述螺纹杆外壁转动连接有连接板，所述连接板外壁开设有多组安装槽，所述安装槽内均固定连接有第二风扇，所述箱体顶部固定连接有电机，所述电机输出轴与螺纹杆固定连接。

优选的，所述箱体内壁在连接板两侧均开设有限位滑槽，所述连接板靠近限位滑槽的两侧外壁均固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动安装于限位滑槽内。

优选的，所述抽屉底部内壁均匀开设有多组气孔，所述抽屉一侧固定连接有把手。

优选的，所述箱体底部固定连接有多组支撑柱，所述支撑柱底部均固定连接有橡胶压板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种塑料瓶冷却成型装置，通过增加制冷仓与第一风扇，并增加抽屉塑料瓶吹塑加工完成并进行初步冷却后，将其放置在抽屉里并将抽屉放入箱体内，随后开启第一风扇与排气扇，第一风扇会将制冷仓内的冷气吹向箱体内，从而对箱体内的塑料瓶进行冷却成型，排气扇可以将塑料瓶自身携带的热气排出，提高冷却速度，防止未完全成型的塑料瓶在出料时可能会出现磨损或形变，提高成品塑料瓶的品质。

本实用新型提供一种塑料瓶冷却成型装置，通过增加螺纹杆与电机，并增加连接板与第二风扇，在对抽屉内的塑料瓶进行冷却成型时，开启电机，通过电机与螺纹杆的配合，使得连接板可以上下移动，从而可以对不同高度抽屉内的塑料瓶进行冷却，并且直接对塑料瓶侧面进行降温，进一步提高冷却成型的效果与速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖面立体图；

图3是本实用新型中箱体的立体图；

图4是本实用新型中抽屉的立体图；

图例说明：

1、箱体；2、支撑柱；3、橡胶压板；4、制冷仓；5、出风口；6、排气扇；7、限位槽；8、抽屉；9、把手；10、气孔；11、电机；12、第一风扇；13、第二风扇；14、限位滑槽；15、连接板；16、限位滑块；17、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

本实用新型：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种塑料瓶冷却成型装置，包括箱体1，所述箱体1内卡接有多组抽屉8，所述箱体1底部内壁固定安装有制冷仓4，所述制冷仓4顶部开设有多组槽口，所述槽口内均固定连接有第一风扇12，所述抽屉8设置于制冷仓4上部，所述箱体1两侧内壁均开设有多组限位槽7，所述抽屉8滑动安装于限位槽7内，所述抽屉8与限位槽7大小相适配，塑料瓶在生产时需要进行加热以方便塑形，塑料瓶在塑形需要降温冷却以方便成型，目前最常使用的方法是对吹塑模具进行冲水降温，模具温度降低后即可对塑料瓶起到一定的冷却效果方便其成型，目前现有技术中对模具进行降温虽然对吹塑完成的塑料瓶有一定的冷却效果，但是不足以让其完成冷却成型，冷却效果差，从而导致未完全成型的塑料瓶在出料时可能会出现磨损或产生形变，进而影响成品塑料瓶的品质，为了防止此类事件发生，首先开启第一风扇12并将吹塑完成并进行初步冷却成型的塑料瓶放置在抽屉8内，然后将抽屉8通过限位槽7滑动安装在箱体1内部，此时第一风扇12会将制冷仓4内的冷气吹到箱体1内，从而对箱体1内中抽屉8内的塑料瓶进行降温冷却，加快其成型的速度，方便快捷，防止因冷却效果差，导致未完全成型的塑料瓶在出料时可能会出现磨损或产生形变，进而提高成品塑料瓶的品质。

进一步的，所述箱体1顶部开设有出风口5，所述出风口5内固定安装有排气扇6，工作时，在开启第一风扇12的同时开启排气扇6，由于热气的密度要高于冷气，所以设置在箱体1顶部的排气扇6可以将塑料瓶携带的热气向外部排出，提高塑料瓶的冷却速度。

进一步的，所述箱体1上下内壁之间转动连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17设置于远离箱体1开口的一侧，所述螺纹杆17外壁转动连接有连接板15，所述连接板15外壁开设有多组安装槽，所述安装槽内均固定连接有第二风扇13，所述箱体1顶部固定连接有电机11，所述电机11输出轴与螺纹杆17固定连接，工作时，开启电机11与第二风扇13，电机11的输出轴带动螺纹杆17转动，转动的螺纹杆17通过螺纹传动带动连接板15上下移动，从而实现对不同高度抽屉8内的塑料瓶进行吹风冷却，并且连接板15设置于抽屉8侧面，所以第二风扇13可以直接对塑料瓶的侧面进行吹风降温，进一步提高冷却成型的效果。

进一步的，所述箱体1内壁在连接板15两侧均开设有限位滑槽14，所述连接板15靠近限位滑槽14的两侧外壁均固定连接有限位滑块16，所述限位滑块16滑动安装于限位滑槽14内，工作时，连接板15移动时带动限位滑块16在限位滑槽14内移动，从而对连接板15的移动起到稳定作用，提高连接板15移动时的平滑性，进而提高连接板15的使用寿命。

进一步的，所述抽屉8底部内壁均匀开设有多组气孔10，所述抽屉8一侧固定连接有把手9，工作时，从抽屉8底部吹出的冷气可以直接通过气孔10对抽屉8内的塑料瓶进行降温冷却，进一步的提高冷却成型的速度。

进一步的，所述箱体1底部固定连接有多组支撑柱2，所述支撑柱2底部均固定连接有橡胶压板3，工作时，支撑柱2对箱体1起到支撑作用，箱体1底部的橡胶压板3可以增加支撑柱2与地面之间的摩擦力，提高箱体1的稳定性。

工作原理：塑料瓶在生产时需要进行加热以方便塑形，塑料瓶在塑形需要降温冷却以方便成型，目前最常使用的方法是对吹塑模具进行冲水降温，模具温度降低后即可对塑料瓶起到一定的冷却效果方便其成型，目前现有技术中对模具进行降温虽然对吹塑完成的塑料瓶有一定的冷却效果，但是不足以让其完成冷却成型，冷却效果差，从而导致未完全成型的塑料瓶在出料时可能会出现磨损或产生形变，进而影响成品塑料瓶的品质，所以在工作时首先开启第一风扇12与排气扇6，并将吹塑完成并进行初步冷却成型的塑料瓶放置在抽屉8内，然后将抽屉8通过限位槽7滑动安装在箱体1内部，此时第一风扇12会将制冷仓4内的冷气吹到箱体1内，从而对箱体1内中抽屉8内的塑料瓶进行降温冷却，且抽屉8底部的第一风扇12吹出的冷气可以直接通过气孔10对抽屉8内的塑料瓶进行降温冷却，进一步的提高冷却成型的速度，并且由于热气的密度要高于冷气，所以设置在箱体1顶部的排气扇6可以将塑料瓶携带的热气向外部排出，提高塑料瓶的冷却速度，方便快捷，防止因冷却效果差，导致未完全成型的塑料瓶在出料时可能会出现磨损或产生形变，进而提高成品塑料瓶的品质。

在开始对塑料瓶进行降温冷却时，开启电机11与第二风扇13，电机11的输出轴带动螺纹杆17转动，转动的螺纹杆17通过螺纹传动带动连接板15上下移动，连接板15移动时带动限位滑块16在限位滑槽14内移动，从而对连接板15的移动起到稳定作用，提高连接板15移动时的平滑性，从而实现对不同高度抽屉8内的塑料瓶进行吹风冷却，并且连接板15设置于抽屉8侧面，所以第二风扇13可以直接对塑料瓶的侧面进行吹风降温，进一步提高冷却成型的速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种塑料瓶冷却成型装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内卡接有多组抽屉(8)，所述箱体(1)底部内壁固定安装有制冷仓(4)，所述制冷仓(4)顶部开设有多组槽口，所述槽口内均固定连接有第一风扇(12)，所述抽屉(8)设置于制冷仓(4)上部，所述箱体(1)两侧内壁均开设有多组限位槽(7)，所述抽屉(8)滑动安装于限位槽(7)内，所述抽屉(8)与限位槽(7)大小相适配。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶冷却成型装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有出风口(5)，所述出风口(5)内固定安装有排气扇(6)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶冷却成型装置，其特征在于：所述箱体(1)上下内壁之间转动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)设置于远离箱体(1)开口的一侧，所述螺纹杆(17)外壁转动连接有连接板(15)，所述连接板(15)外壁开设有多组安装槽，所述安装槽内均固定连接有第二风扇(13)，所述箱体(1)顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出轴与螺纹杆(17)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶冷却成型装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁在连接板(15)两侧均开设有限位滑槽(14)，所述连接板(15)靠近限位滑槽(14)的两侧外壁均固定连接有限位滑块(16)，所述限位滑块(16)滑动安装于限位滑槽(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶冷却成型装置，其特征在于：所述抽屉(8)底部内壁均匀开设有多组气孔(10)，所述抽屉(8)一侧固定连接有把手(9)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶冷却成型装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有多组支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底部均固定连接有橡胶压板(3)。