CN207872812U - 一种用于制备冰箱面板的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于制备冰箱面板的模具,包括底座,所述底座底端外壁的四角均通过螺栓固定有支撑脚,所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有下模板,且下模板的顶端外壁开设有凹模,所述凹模的顶端外壁开设有开口,且开口内壁通过螺栓固定有第三液压油缸,所述第三液压油缸的活塞杆一端通过螺栓固定有顶板,所述下模板的顶端外壁通过螺栓水平固定有第一液压油缸。本实用新型通过在凹模的底端增加有升降功能的顶板使得产品能够有效的脱模,增加液压油缸和推杆,可将脱模后的冰箱面板被推送到输送带上,输送带的转动冰箱面板接被输送出去,省时省力,增加了生产效率,而且有效的保障了从业人员的安全,降低了企业的生产成本。

Description

一种用于制备冰箱面板的模具
技术领域
本实用新型涉及冰箱面板制造技术领域,尤其涉及一种用于制备冰箱面板的模具。
背景技术
冰箱面板在制造过程中,基本都是冲压形成,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法目前,很多模具生产时普遍采用人工进出料,需要人工进压机里面到模具上取料,耗时耗力,降低了生产效率,且存在一定的安全隐患,不仅增加企业的生产成本,而且人工取料还容易造成对冰箱面板的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于制备冰箱面板的模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于制备冰箱面板的模具,包括底座,所述底座底端外壁的四角均通过螺栓固定有支撑脚,所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有下模板,且下模板的顶端外壁开设有凹模,所述凹模的顶端外壁开设有开口,且开口内壁通过螺栓固定有第三液压油缸,所述第三液压油缸的活塞杆一端通过螺栓固定有顶板,所述下模板的顶端外壁通过螺栓水平固定有第一液压油缸,且第一液压油缸的活塞杆一端通过螺栓固定有推杆,所述底座顶端外壁位于下模板远离第一液压油缸的一侧通过螺栓固定有支撑辊,且支撑辊的外壁套接有输送带,所述底座的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机,且伺服电机输出轴通过皮带与支撑辊连接,所述底座顶端外壁的一端焊接有支撑臂,且支撑臂为L型结构,所述支撑臂的一侧内壁通过螺栓固定有控制器,且支撑臂远离底座一端的底端外壁通过螺栓固定有第二液压油缸,所述第二液压油缸的活塞杆的一端通过螺栓固定有连接座,且连接座的底端外壁通过螺栓固定有凸模。
优选的,所述顶板套接在凹模的内壁上,且顶板的规格与凹模的规格相匹配。
优选的,所述凸模位于凹模的正上方,且凸模的规格与凹模的规格相匹配。
优选的,所述第三液压油缸的数量为两个,且两个第三液压油缸通过螺栓对称固定在凹模顶端外壁中轴线的两端。
优选的,所述第一液压油缸和推杆处在同一水平面上,且第一液压油缸和推杆均位于下模板的顶端外壁,输送带与下模板处在同一水平线上。
优选的,所述控制器的型号为DATA-7311,且第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸和伺服电机均连接有开关,开关通过信号线与控制器连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,通过在凹模的底端增加有升降功能的顶板使得产品能够有效的脱模,通过增加液压油缸和推杆,从而可将脱模后的冰箱面板被推送到输送带上,然后通过输送带的转动冰箱面板接被输送出去,省时省力,增加了生产效率,而且有效的保障了从业人员的安全,降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制备冰箱面板的模具的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种用于制备冰箱面板的模具的结构侧视图。
图中:1支撑脚、2底座、3下模板、4第一液压油缸、5推杆、6控制器、7支撑臂、8第二液压油缸、9连接座、10凸模、11顶板、12输送带、13支撑辊、14第三液压油缸、15凹模、16伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于制备冰箱面板的模具,包括底座2,底座2底端外壁的四角均通过螺栓固定有支撑脚1,底座2的顶端外壁通过螺栓固定有下模板3,且下模板3的顶端外壁开设有凹模15,凹模15的顶端外壁开设有开口,且开口内壁通过螺栓固定有第三液压油缸14,第三液压油缸14的活塞杆一端通过螺栓固定有顶板11,下模板3的顶端外壁通过螺栓水平固定有第一液压油缸4,且第一液压油缸4的活塞杆一端通过螺栓固定有推杆5,底座2顶端外壁位于下模板3远离第一液压油缸4的一侧通过螺栓固定有支撑辊13,且支撑辊13的外壁套接有输送带12,底座2的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机16,且伺服电机16输出轴通过皮带与支撑辊13连接,底座2顶端外壁的一端焊接有支撑臂7,且支撑臂7为L型结构,支撑臂7的一侧内壁通过螺栓固定有控制器6,且支撑臂7远离底座2一端的底端外壁通过螺栓固定有第二液压油缸8,第二液压油缸8的活塞杆的一端通过螺栓固定有连接座9,且连接座9的底端外壁通过螺栓固定有凸模10。
本实用新型中,顶板11套接在凹模15的内壁上,且顶板11的规格与凹模15的规格相匹配,凸模10位于凹模15的正上方,且凸模10的规格与凹模15的规格相匹配,第三液压油缸14的数量为两个,且两个第三液压油缸14通过螺栓对称固定在凹模15顶端外壁中轴线的两端,第一液压油缸4和推杆5处在同一水平面上,且第一液压油缸4和推杆5均位于下模板3的顶端外壁,输送带12与下模板3处在同一水平线上,控制器6的型号为DATA-7311,且第一液压油缸4、第二液压油缸8、第三液压油缸14和伺服电机16均连接有开关,开关通过信号线与控制器6连接。
工作原理:将原料放置在凹模15上,然后控制器6控制第二液压油缸8开始工作,第二液压油缸8使得固定在连接座9底端的凸模10开始向下移动,当压模结束后,两个第三液压油缸14使得顶板11向上移动,使得被压制好的产品进行脱模,当顶板11的顶端外壁与下模板3处在同一水平线时,第三液压油缸14停止工作,然后第一液压油缸4推动推杆5,推杆5将产品推至输送带12上,然后输送出去。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制备冰箱面板的模具,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)底端外壁的四角均通过螺栓固定有支撑脚(1),所述底座(2)的顶端外壁通过螺栓固定有下模板(3),且下模板(3)的顶端外壁开设有凹模(15),所述凹模(15)的顶端外壁开设有开口,且开口内壁通过螺栓固定有第三液压油缸(14),所述第三液压油缸(14)的活塞杆一端通过螺栓固定有顶板(11),所述下模板(3)的顶端外壁通过螺栓水平固定有第一液压油缸(4),且第一液压油缸(4)的活塞杆一端通过螺栓固定有推杆(5),所述底座(2)顶端外壁位于下模板(3)远离第一液压油缸(4)的一侧通过螺栓固定有支撑辊(13),且支撑辊(13)的外壁套接有输送带(12),所述底座(2)的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机(16),且伺服电机(16)输出轴通过皮带与支撑辊(13)连接,所述底座(2)顶端外壁的一端焊接有支撑臂(7),且支撑臂(7)为L型结构,所述支撑臂(7)的一侧内壁通过螺栓固定有控制器(6),且支撑臂(7)远离底座(2)一端的底端外壁通过螺栓固定有第二液压油缸(8),所述第二液压油缸(8)的活塞杆的一端通过螺栓固定有连接座(9),且连接座(9)的底端外壁通过螺栓固定有凸模(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备冰箱面板的模具,其特征在于,所述顶板(11)套接在凹模(15)的内壁上,且顶板(11)的规格与凹模(15)的规格相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备冰箱面板的模具,其特征在于,所述凸模(10)位于凹模(15)的正上方,且凸模(10)的规格与凹模(15)的规格相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备冰箱面板的模具,其特征在于,所述第三液压油缸(14)的数量为两个,且两个第三液压油缸(14)通过螺栓对称固定在凹模(15)顶端外壁中轴线的两端。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备冰箱面板的模具,其特征在于,所述第一液压油缸(4)和推杆(5)处在同一水平面上,且第一液压油缸(4)和推杆(5)均位于下模板(3)的顶端外壁,输送带(12)与下模板(3)处在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备冰箱面板的模具,其特征在于,所述控制器(6)的型号为DATA-7311,且第一液压油缸(4)、第二液压油缸(8)、第三液压油缸(14)和伺服电机(16)均连接有开关,开关通过信号线与控制器(6)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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