CN210477492U - 一种新型硫化推拉板的定位装置 - Google Patents

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陈政伟
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Abstract

本实用新型提供一种新型硫化推拉板的定位装置,涉及硫化推板技术领域,包括基座和皮带,基座的上端外壁固定连接有框板,框板的内部固定连接有油缸,油缸的输出端固定连接有下热板,基座的上端外壁固定连接有液压站,框板的侧壁固定连接有电控箱,基座的上端固定连接有送料装置,送料装置穿过框板,框板相对于送料装置的位置固定连接有限位装置。本实用新型,第一推拉板上端模具闭合加压加热硫化,工作人员把下一个硫化橡胶件放在第二推拉板上端的模具内部,第一推拉板上端模具内部的橡胶件硫化完毕后开模,第一推拉板下降,气缸插入限位槽内部通过电机带动第二推拉板进入下热板上端重复操作进行硫化,达到了等待时间较短提高工作效率的效果。

Description

一种新型硫化推拉板的定位装置
技术领域
本实用新型涉及硫化推板技术领域,尤其涉及一种新型硫化推拉板的定位装置。
背景技术
硫化机的前工作台需要硫化的橡胶件放入模具,通过电机带动推拉板进入硫化机下热板上平面,电控箱控制液压站驱动油缸使得工作台向上运动,模具闭合加压加热硫化橡胶部件,硫化时间内工作人员等待硫化完毕开模,推拉板通过电机带动移出模具,取出成品橡胶件,再次装入仍待硫化的橡胶件依次下一次工序过程,等待时间较长降低工作效率降低设备利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型硫化推拉板的定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型硫化推拉板的定位装置,包括基座和皮带,所述基座的上端外壁固定连接有框板,所述框板的内部固定连接有油缸,所述油缸的输出端固定连接有下热板,所述基座的上端外壁固定连接有液压站,所述框板的侧壁固定连接有电控箱,所述基座的上端固定连接有送料装置,所述送料装置穿过框板,所述框板相对于送料装置的位置固定连接有限位装置。
优选的,所述基座的上端开设有矩形槽,且基座上端矩形槽的内部固定连接有框板,并且基座上端矩形槽的内部设有油缸。
优选的,所述送料装置包括与基座固定连接的前工作台和后工作台,所述前工作台的内部固定连接有电机,所述电机的输出转轴固定连接有第一带轮,所述前工作台内部和第一带轮中轴水平的位置转动连接有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮二者之间通过皮带传动连接,所述皮带的最上端固定连接有第一推拉板,所述第一推拉板的侧壁固定连接有第二推拉板,所述第一推拉板和第二推拉板均为与前工作台和后工作台的上端,所述第一推拉板和第二推拉板和下热板垂直。
优选的,所述前工作台和后工作台的上端外壁均转动连接有滚轮,且前工作台和后工作台表面均通过滚轮和第一推拉板和第二推拉板滑动连接。
优选的,所述限位装置包括气缸和限位槽,两个所述限位槽分别开设在第一推拉板和第二推拉板连接处两端,所述框板相对于限位槽的位置固定连接有两个气缸。
优选的,两个所述气缸的输出端与限位槽内壁相适配,所述限位槽的内壁进行光滑处理。
有益效果
本实用新型中,硫化机设置前工作台、后工作台、第一推拉板和第二推拉板,第一推拉板和第二推拉板通过彼此靠近的一端进行连接,利用两个气缸对准第一推拉板和第二推拉板两侧壁开设的限位槽从而进行固定限位,通过将待硫化的橡胶部件放入第一推拉板上端的模具里,利用电机带动第一带轮转动,使第一带轮带动皮带转动,使皮带带动第一推拉板运动到下热板上,利用两个气缸从第一推拉板和第二推拉板两侧壁开设的限位槽内抽出解除固定限位,电控箱控制液压站箱液缸内部增压,使下热板上升放在第一推拉板上端的模具随着上升,使模具闭合加压加热硫化,橡胶件硫化时工作人员把下一个硫化橡胶件放在第二推拉板上端的模具内部,第一推拉板上端模具内部的橡胶件硫化完毕后开模,第一推拉板下降,气缸插入限位槽内部通过电机带动第二推拉板进入下热板上端重复操作进行硫化,达到了等待时间较短提高工作效率提高设备利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种新型硫化推拉板的定位装置的主视图;
图2为本实用新型提出一种新型硫化推拉板的定位装置的右视图;
图3为本实用新型提出一种新型硫化推拉板的定位装置中第一推拉板和第二推拉板的俯视结构示意图。
图例说明:
1、基座;2、框板;3、电控箱;4、液压站;5、油缸;6、下热板;7、送料装置;701、前工作台;702、电机;703、第一带轮;704、皮带;705、第二带轮;706、第一推拉板;707、后工作台;708、第二推拉板;8、限位装置;801、气缸;802、限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
参照图1-3,一种新型硫化推拉板的定位装置,包括基座1和皮带704,基座1的上端外壁固定连接有框板2,框板2的内部固定连接有油缸5,油缸5的输出端固定连接有下热板6,基座1的上端外壁固定连接有液压站4,框板2的侧壁固定连接有电控箱3,基座1的上端固定连接有送料装置7,送料装置7穿过框板2,框板2相对于送料装置7的位置固定连接有限位装置8,基座1的上端开设有矩形槽,且基座1上端矩形槽的内部固定连接有框板2,并且基座1上端矩形槽的内部设有油缸5。
送料装置7包括与基座1固定连接的前工作台701和后工作台707,前工作台701的内部固定连接有电机702,电机702的输出转轴固定连接有第一带轮703,前工作台701内部和第一带轮703中轴水平的位置转动连接有第二带轮705,第一带轮703和第二带轮705二者之间通过皮带704传动连接,皮带704的最上端固定连接有第一推拉板706,第一推拉板706的侧壁固定连接有第二推拉板708,第一推拉板706和第二推拉板708均为与前工作台701和后工作台707的上端,第一推拉板706和第二推拉板708和下热板6垂直,前工作台701和后工作台707的上端外壁均转动连接有滚轮,且前工作台701和后工作台707表面均通过滚轮和第一推拉板706和第二推拉板708滑动连接。
限位装置8包括气缸801和限位槽802,两个限位槽802分别开设在第一推拉板706和第二推拉板708连接处两端,框板2相对于限位槽802的位置固定连接有两个气缸801,两个气缸801的输出端与限位槽802内壁相适配,限位槽802的内壁进行光滑处理。
本实用新型的工作原理:硫化机设置前工作台701、后工作台707、第一推拉板706和第二推拉板708,第一推拉板706和第二推拉板708通过彼此靠近的一端进行连接,利用两个气缸801对准第一推拉板706和第二推拉板708两侧壁开设的限位槽802从而进行固定限位,通过将待硫化的橡胶部件放入第一推拉板706上端的模具里,利用电机702带动第一带轮703转动,使第一带轮703带动皮带704转动,使皮带704带动第一推拉板706运动到下热板6上,利用两个气缸801从第一推拉板706和第二推拉板708两侧壁开设的限位槽802内抽出解除固定限位,电控箱3控制液压站4箱液缸内部增压,使下热板6上升放在第一推拉板706上端的模具随着上升,使模具闭合加压加热硫化,橡胶件硫化时工作人员把下一个硫化橡胶件放在第二推拉板708上端的模具内部,第一推拉板706上端模具内部的橡胶件硫化完毕后开模,第一推拉板706下降,气缸801插入限位槽802内部通过电机702带动第二推拉板708进入下热板6上端重复操作进行硫化,达到了等待时间较短提高工作效率提高设备利用率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型硫化推拉板的定位装置,包括基座(1)和皮带(704),其特征在于:所述基座(1)的上端外壁固定连接有框板(2),所述框板(2)的内部固定连接有油缸(5),所述油缸(5)的输出端固定连接有下热板(6),所述基座(1)的上端外壁固定连接有液压站(4),所述框板(2)的侧壁固定连接有电控箱(3),所述基座(1)的上端固定连接有送料装置(7),所述送料装置(7)穿过框板(2),所述框板(2)相对于送料装置(7)的位置固定连接有限位装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型硫化推拉板的定位装置,其特征在于:所述基座(1)的上端开设有矩形槽,且基座(1)上端矩形槽的内部固定连接有框板(2),并且基座(1)上端矩形槽的内部设有油缸(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型硫化推拉板的定位装置,其特征在于:所述送料装置(7)包括与基座(1)固定连接的前工作台(701)和后工作台(707),所述前工作台(701)的内部固定连接有电机(702),所述电机(702)的输出转轴固定连接有第一带轮(703),所述前工作台(701)内部和第一带轮(703)中轴水平的位置转动连接有第二带轮(705),所述第一带轮(703)和第二带轮(705)二者之间通过皮带(704)传动连接,所述皮带(704)的最上端固定连接有第一推拉板(706),所述第一推拉板(706)的侧壁固定连接有第二推拉板(708),所述第一推拉板(706)和第二推拉板(708)均为与前工作台(701)和后工作台(707)的上端,所述第一推拉板(706)和第二推拉板(708)和下热板(6)垂直。
4.根据权利要求3所述的一种新型硫化推拉板的定位装置,其特征在于:所述前工作台(701)和后工作台(707)的上端外壁均转动连接有滚轮,且前工作台(701)和后工作台(707)表面均通过滚轮和第一推拉板(706)和第二推拉板(708)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型硫化推拉板的定位装置,其特征在于:所述限位装置(8)包括气缸(801)和限位槽(802),两个所述限位槽(802)分别开设在第一推拉板(706)和第二推拉板(708)连接处两端,所述框板(2)相对于限位槽(802)的位置固定连接有两个气缸(801)。
6.根据权利要求5所述的一种新型硫化推拉板的定位装置,其特征在于:两个所述气缸(801)的输出端与限位槽(802)内壁相适配,所述限位槽(802)的内壁进行光滑处理。
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