CN206199607U - 一种直线式玻璃门打胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线式玻璃门打胶设备，包括总线，所述总线上均匀设有条形孔，所述总线包括上料区、夹紧区、打胶区、压合区、脱料区和下料区，所述上料区、夹紧区、打胶区、压合区、脱料区和下料区从左到右依次设置，所述打胶区设有胶机和打胶机器人，所述压合区设有压合机，所述总线底部设有直线导轨本体，所述直线导轨本体顶部设有移动座，所述移动座顶部固定安装有升降机本体，所述升降机本体顶部固定安装有定位工装，所述定位工装正对条形孔设置，并且所述定位工装表面固定安装有挡块和夹紧气缸，所述夹紧气缸输出端连接有夹紧板。本实用新型一种直线式玻璃门打胶设备，操作方便，自动化程度高，降低劳动强度，生产效率高。

Description

一种直线式玻璃门打胶设备

技术领域

本实用新型涉及冰箱制造技术领域，具体为一种直线式玻璃门打胶设备。

背景技术

制造一台有效率的冰箱不像我们想象的那么简单。19世纪早期，发明家们关于对冷藏科学至关重要的热物理知识的了解是很浅陋的。人们认为最好的冰箱应该防止冰的融化，而这样一个在当时非常普遍的观点显然是错误的，因为正是冰的融化起到了制冷作用。早期人们为保存冰而作出了大量的努力，包括用毯子把冰包起来，使得冰不能发挥它的作用。直到近19世纪末，发明家们才成功地找到有效率的冰箱所需要的隔热和循环的精确平衡。

冰箱再制造过程中需要将边框打胶以便于和玻璃门压合，现有技术中的玻璃门打胶设备结构单一，自动化程度低，生产效率低下，不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直线式玻璃门打胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线式玻璃门打胶设备，包括总线，所述总线上均匀设有条形孔，所述总线包括上料区、夹紧区、打胶区、压合区、脱料区和下料区，所述上料区、夹紧区、打胶区、压合区、脱料区和下料区从左到右依次设置，所述打胶区设有胶机和打胶机器人，所述压合区设有压合机，所述总线底部设有直线导轨本体，所述直线导轨本体顶部设有移动座，所述移动座顶部固定安装有升降机本体，所述升降机本体顶部固定安装有定位工装，所述定位工装正对条形孔设置，并且所述定位工装表面固定安装有挡块和夹紧气缸，所述夹紧气缸输出端连接有夹紧板。

优选的，所述总线包括传送皮带和驱动电机，并且驱动电机驱动传送皮带顺时针方向运转。

优选的，所述压合机包括底架，所述底架上固定安装有支撑架，所述支撑架顶部设有顶架，所述顶架底部固定安装有提升装置，所述提升装置输出端连接有压合板，所述压合板底部设有聚氨酯结构层。

优选的，所述夹紧气缸的个数为两个，并且所述夹紧气缸关于定位工装对称设置。

优选的，所述挡块位于夹紧板的正对面，并且夹紧板和挡块上均设有特氟龙胶带层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种直线式玻璃门打胶设备，结构新颖，操作方便，自动化程度高，降低劳动强度，生产效率高，定位准确，柔性、均匀按压，有效保护玻璃门不收损伤，具有很高的实用性，大大提升了该一种直线式玻璃门打胶设备的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型部分结构示意图。

图中：1总线、2上料区、3夹紧区、4打胶区、5压合区、6脱料区、7下料区、8胶机、9打胶机器人、10压合机、11底架、12顶架、13提升装置、14压合板、15直线导轨本体、16移动座、17升降机本体、18定位工装、19条形孔、20挡块、21夹紧气缸、22支撑架、23夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种直线式玻璃门打胶设备，包括总线1，所述总线1上均匀设有条形孔19，所述总线1包括上料区2、夹紧区3、打胶区4、压合区5、脱料区6和下料区7，所述上料区2、夹紧区3、打胶区4、压合区5、脱料区6和下料区7从左到右依次设置，所述打胶区4设有胶机8和打胶机器人9，所述压合区5设有压合机10，所述总线1底部设有直线导轨本体15，所述直线导轨本体15顶部设有移动座16，所述移动座16顶部固定安装有升降机本体17，所述升降机本体17顶部固定安装有定位工装18，所述定位工装18正对条形孔19设置，并且所述定位工装18表面固定安装有挡块20和夹紧气缸21，所述夹紧气缸21输出端连接有夹紧板23，所述总线1包括传送皮带和驱动电机，并且驱动电机驱动传送皮带顺时针方向运转，所述压合机10包括底架11，所述底架11上固定安装有支撑架22，所述支撑架22顶部设有顶架12，所述顶架12底部固定安装有提升装置13，所述提升装置13输出端连接有压合板14，所述压合板14底部设有聚氨酯结构层，所述夹紧气缸21的个数为两个，并且所述夹紧气缸21关于定位工装18对称设置，所述挡块20位于夹紧板23的正对面，并且夹紧板23和挡块20上均设有特氟龙胶带层。

工作原理：本实用新型一种直线式玻璃门打胶设备，使用时，人工在上料区2将边框安放到条形孔19上，当边框运行至夹紧区3时，升降机本体17驱动定位工装18上升，此时边框落在定位工装18上，利用挡块20和夹紧气缸21互相配合，实现将边框固定住，移动座16在导轨本体15上向右移动，并且移动速度和总线1的移动速度相同，运行至打胶区4时，人工将玻璃放置到边框上，通过胶机8和打胶机器人9互相配合，自动定位，快速打胶，运行至压合区5时，通过提升装置13驱动压合板14上下运动，压合力度均匀，压合效果好，运行至脱料区6时，夹紧气缸21复位，升降机本体17驱动定位工装18下降，然后移动座16在导轨本体15上向左移动，进入夹紧区3进入下一个循环，通过人工在下料区7将压合好的工件下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种直线式玻璃门打胶设备，包括总线（1），其特征在于：所述总线（1）上均匀设有条形孔（19），所述总线（1）包括上料区（2）、夹紧区（3）、打胶区（4）、压合区（5）、脱料区（6）和下料区（7），所述上料区（2）、夹紧区（3）、打胶区（4）、压合区（5）、脱料区（6）和下料区（7）从左到右依次设置，所述打胶区（4）设有胶机（8）和打胶机器人（9），所述压合区（5）设有压合机（10），所述总线（1）底部设有直线导轨本体（15），所述直线导轨本体（15）顶部设有移动座（16），所述移动座（16）顶部固定安装有升降机本体（17），所述升降机本体（17）顶部固定安装有定位工装（18），所述定位工装（18）正对条形孔（19）设置，并且所述定位工装（18）表面固定安装有挡块（20）和夹紧气缸（21），所述夹紧气缸（21）输出端连接有夹紧板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种直线式玻璃门打胶设备，其特征在于：所述总线（1）包括传送皮带和驱动电机，并且驱动电机驱动传送皮带顺时针方向运转。

3.根据权利要求1所述的一种直线式玻璃门打胶设备，其特征在于：所述压合机（10）包括底架（11），所述底架（11）上固定安装有支撑架（22），所述支撑架（22）顶部设有顶架（12），所述顶架（12）底部固定安装有提升装置（13），所述提升装置（13）输出端连接有压合板（14），所述压合板（14）底部设有聚氨酯结构层。

4.根据权利要求1所述的一种直线式玻璃门打胶设备，其特征在于：所述夹紧气缸（21）的个数为两个，并且所述夹紧气缸（21）关于定位工装（18）对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种直线式玻璃门打胶设备，其特征在于：所述挡块（20）位于夹紧板（23）的正对面，并且夹紧板（23）和挡块（20）上均设有特氟龙胶带层。