CN104889241A - 一种冲压生产线 - Google Patents

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郑坚雄
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Abstract

本发明公开了一种冲压生产线,包括:冲孔装置,去毛刺装置,运送零件到冲孔装置以及去毛刺装置位置的运送装置;运送装置包括:夹紧零件的夹紧组件,固定于夹紧组件的伸缩件,固定于伸缩件的移动件;夹紧组件包括:固定于伸缩件上的两个旋转件,固定于两个旋转件并用于夹持零件的两个夹板。本发明提供一种自动将零件运送到冲床上冲孔,再运送到去毛刺装置冲压去毛刺,过程中无需人力,且具有高冲压质量的冲压生产线;同时设有伸缩件,从而可以调整零件相对冲头或压头的位置,实现节省人力,提高工作效率,适用范围广泛的效果。

Description

一种冲压生产线
技术领域
一种生产线,特别是一种冲压生产线。
背景技术
零件上需要设置安装孔,这就需要经过冲床冲出孔,再经过去毛刺装置冲压去毛刺,现有技术中都是先让零件集体接受冲孔,再运送到去毛刺装置那里集中处理去毛刺,这样的生产线,需要人力搬运,且在搬运过程中容易冲孔已冷却,不再是去毛刺的最佳时机,现有技术还没有一种节省人力且提高工作效率的生产线。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种自动将零件运送到冲床上冲孔,再运送到去毛刺装置冲压去毛刺,过程中无需人力,且具有高冲压质量的冲压生产线;同时设有伸缩件,从而可以调整零件相对冲头或压头的位置,实现节省人力,提高工作效率,适用范围广泛的效果。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种冲压生产线,包括:冲孔装置,去毛刺装置,运送零件到冲孔装置以及去毛刺装置位置的运送装置;运送装置包括:夹紧零件的夹紧组件,固定于夹紧组件的伸缩件,固定于伸缩件的移动件;夹紧组件包括:固定于伸缩件上的两个旋转件,固定于两个旋转件并用于夹持零件的两个夹板。
前述的所述的一种冲压生产线,两个夹板上设有接触上述零件的防滑件。
前述的所述的一种冲压生产线,防滑件为橡胶垫。
前述的所述的一种冲压生产线,移动件为导轨。
前述的所述的一种冲压生产线,冲孔装置包括:放置零件的冲床座,至于冲床座上的液压机,连接于液压机的锥形冲头。
前述的所述的一种冲压生产线,冲孔装置还包括:嵌于冲床座内的定位件。
前述的所述的一种冲压生产线,去毛刺装置包括:放置零件的冲压座,至于冲压座上的液压机,连接于液压机的平冲头。
前述的所述的一种冲压生产线,去毛刺装置还包括:嵌于冲压座内的定位件。
前述的所述的一种冲压生产线,定位件为磁铁。
前述的所述的一种冲压生产线,伸缩件为电子伸缩杆。
本发明的有益之处在于:本发明提供一种自动将零件运送到冲床上冲孔,再运送到去毛刺装置冲压去毛刺,过程中无需人力,且具有高冲压质量的冲压生产线;同时设有伸缩件,从而可以调整零件相对冲头或压头的位置,实现节省人力,提高工作效率,适用范围广泛的效果。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的俯视图;
图2是本发明的一种实施例的左视图;
图3是本发明的一种实施例的右视图;
图中附图标记的含义:
1 冲孔装置, 101 冲床座,102液压机,103 锥形冲头, 2 去毛刺装置, 201冲压座,202 液压机,203平冲头,3 夹板,301 橡胶垫,4 导轨,5 电子转轴,6 磁铁,7 零件,8 电子伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种冲压生产线,包括:冲孔装置1,去毛刺装置2,运送零件7到冲孔装置1以及去毛刺装置2位置的运送装置;运送装置包括:夹紧零件7的夹紧组件,固定于夹紧组件的伸缩件,固定于伸缩件的移动件;夹紧组件包括:固定于伸缩件上的两个旋转件,固定于两个旋转件并用于夹持零件7的两个夹板3。作为一种优选,移动件为导轨4,旋转件为电子转轴5,伸缩件为电子伸缩杆8。控制器控制电机驱动电子转轴5向外侧旋转,将零件7至于两个电子转轴5之间,电机驱动电子转轴5向内侧旋转,夹紧零件7;控制器控制电机驱动导轨4的滑块移动,带动夹板3移动将产品带到冲孔装置1位置,电机驱动电子伸缩杆8调节零件7相对冲头的位置,确定冲孔的位置,待确认完成,电机驱动电子转轴5向外侧旋转,放开零件7,待冲孔完成后,再次夹紧零件7,导轨4带着零件7移动到去毛刺装置2位置,电机驱动电子转轴5向外侧旋转,放开零件77,待去毛刺完成后,再次夹紧零件7,带到储存零件7的位置;电机驱动电子伸缩件恢复原来位置。
为了增加零件7固定在夹板3上的稳定性,两个夹板3上设有接触零件7的防滑件;为了减缓夹板3施加在零件7上的压力,避免影响零件7的质量,作为一种优选,防滑件为橡胶垫301。
冲孔装置1包括:放置零件7的冲床座101,至于冲床座101上的液压机102、202,连接于液压机102、202的锥形冲头103。去毛刺装置2包括:放置零件7的冲压座201,至于冲压座201上的液压机102、202,连接于液压机102、202的平冲头203。
为了让零件7在夹板3放开的期间,仍然能稳固固定在冲床座101或冲压座201上,冲孔装置1还包括:嵌于冲床座101内的定位件;去毛刺装置2还包括:嵌于冲压座201内的定位件。考虑到零件7为铁质,所以定位件为磁铁6;若加工的零件7为别的材质,也可以考虑限位凸起,或是黏沾件等等其他可以定位的定位件。
本发明提供一种自动将零件7运送到冲床上冲孔,再运送到去毛刺装置2冲压去毛刺,过程中无需人力,且具有高冲压质量的冲压生产线;同时设有伸缩件,从而可以调整零件7相对冲头或压头的位置,实现节省人力,提高工作效率,适用范围广泛的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冲压生产线,其特征在于,包括:冲孔装置,去毛刺装置,运送零件到上述冲孔装置以及去毛刺装置位置的运送装置;上述运送装置包括:夹紧上述零件的夹紧组件,固定于上述夹紧组件的伸缩件,固定于上述伸缩件的移动件;上述夹紧组件包括:固定于上述伸缩件上的两个旋转件,固定于上述两个旋转件并用于夹持零件的两个夹板。
2.根据权利要求1所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述两个夹板上设有接触上述零件的防滑件。
3.根据权利要求2所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述防滑件为橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述移动件为导轨。
5.根据权利要求1所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述冲孔装置包括:放置上述零件的冲床座,至于上述冲床座上的液压机,连接于上述液压机的锥形冲头。
6.根据权利要求5所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述冲孔装置还包括:嵌于上述冲床座内的定位件。
7.根据权利要求1所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述去毛刺装置包括:放置上述零件的冲压座,至于上述冲压座上的液压机,连接于上述液压机的平冲头。
8.根据权利要求7所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述去毛刺装置还包括:嵌于上述冲压座内的定位件。
9.根据权利要求6或8所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述定位件为磁铁。
10.根据权利要求1所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述伸缩件为电子伸缩杆。
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