CN104889241A - 一种冲压生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲压生产线,包括:冲孔装置,去毛刺装置,运送零件到冲孔装置以及去毛刺装置位置的运送装置;运送装置包括:夹紧零件的夹紧组件,固定于夹紧组件的伸缩件,固定于伸缩件的移动件；夹紧组件包括：固定于伸缩件上的两个旋转件，固定于两个旋转件并用于夹持零件的两个夹板。本发明提供一种自动将零件运送到冲床上冲孔，再运送到去毛刺装置冲压去毛刺，过程中无需人力，且具有高冲压质量的冲压生产线；同时设有伸缩件，从而可以调整零件相对冲头或压头的位置，实现节省人力，提高工作效率，适用范围广泛的效果。
Description
技术领域
一种生产线，特别是一种冲压生产线。
背景技术
零件上需要设置安装孔，这就需要经过冲床冲出孔，再经过去毛刺装置冲压去毛刺，现有技术中都是先让零件集体接受冲孔，再运送到去毛刺装置那里集中处理去毛刺，这样的生产线，需要人力搬运，且在搬运过程中容易冲孔已冷却，不再是去毛刺的最佳时机，现有技术还没有一种节省人力且提高工作效率的生产线。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动将零件运送到冲床上冲孔，再运送到去毛刺装置冲压去毛刺，过程中无需人力，且具有高冲压质量的冲压生产线；同时设有伸缩件，从而可以调整零件相对冲头或压头的位置，实现节省人力，提高工作效率，适用范围广泛的效果。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种冲压生产线,包括:冲孔装置,去毛刺装置,运送零件到冲孔装置以及去毛刺装置位置的运送装置;运送装置包括:夹紧零件的夹紧组件,固定于夹紧组件的伸缩件,固定于伸缩件的移动件；夹紧组件包括：固定于伸缩件上的两个旋转件，固定于两个旋转件并用于夹持零件的两个夹板。
前述的所述的一种冲压生产线,两个夹板上设有接触上述零件的防滑件。
前述的所述的一种冲压生产线,防滑件为橡胶垫。
前述的所述的一种冲压生产线,移动件为导轨。
前述的所述的一种冲压生产线,冲孔装置包括：放置零件的冲床座，至于冲床座上的液压机，连接于液压机的锥形冲头。
前述的所述的一种冲压生产线,冲孔装置还包括：嵌于冲床座内的定位件。
前述的所述的一种冲压生产线,去毛刺装置包括：放置零件的冲压座，至于冲压座上的液压机，连接于液压机的平冲头。
前述的所述的一种冲压生产线,去毛刺装置还包括：嵌于冲压座内的定位件。
前述的所述的一种冲压生产线,定位件为磁铁。
前述的所述的一种冲压生产线,伸缩件为电子伸缩杆。
本发明的有益之处在于：本发明提供一种自动将零件运送到冲床上冲孔，再运送到去毛刺装置冲压去毛刺，过程中无需人力，且具有高冲压质量的冲压生产线；同时设有伸缩件，从而可以调整零件相对冲头或压头的位置，实现节省人力，提高工作效率，适用范围广泛的效果。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的俯视图；
图2是本发明的一种实施例的左视图；
图3是本发明的一种实施例的右视图；
图中附图标记的含义：
1 冲孔装置, 101 冲床座，102液压机，103 锥形冲头, 2 去毛刺装置, 201冲压座，202 液压机，203平冲头,3 夹板,301 橡胶垫，4 导轨，5 电子转轴,6 磁铁，7 零件，8 电子伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
一种冲压生产线,包括:冲孔装置1,去毛刺装置2,运送零件7到冲孔装置1以及去毛刺装置2位置的运送装置;运送装置包括:夹紧零件7的夹紧组件,固定于夹紧组件的伸缩件,固定于伸缩件的移动件；夹紧组件包括：固定于伸缩件上的两个旋转件，固定于两个旋转件并用于夹持零件7的两个夹板3。作为一种优选,移动件为导轨4，旋转件为电子转轴5，伸缩件为电子伸缩杆8。控制器控制电机驱动电子转轴5向外侧旋转，将零件7至于两个电子转轴5之间，电机驱动电子转轴5向内侧旋转，夹紧零件7；控制器控制电机驱动导轨4的滑块移动，带动夹板3移动将产品带到冲孔装置1位置，电机驱动电子伸缩杆8调节零件7相对冲头的位置，确定冲孔的位置，待确认完成，电机驱动电子转轴5向外侧旋转，放开零件7，待冲孔完成后，再次夹紧零件7，导轨4带着零件7移动到去毛刺装置2位置，电机驱动电子转轴5向外侧旋转，放开零件77，待去毛刺完成后，再次夹紧零件7，带到储存零件7的位置；电机驱动电子伸缩件恢复原来位置。
为了增加零件7固定在夹板3上的稳定性,两个夹板3上设有接触零件7的防滑件；为了减缓夹板3施加在零件7上的压力，避免影响零件7的质量，作为一种优选,防滑件为橡胶垫301。
冲孔装置1包括：放置零件7的冲床座101，至于冲床座101上的液压机102、202，连接于液压机102、202的锥形冲头103。去毛刺装置2包括：放置零件7的冲压座201，至于冲压座201上的液压机102、202，连接于液压机102、202的平冲头203。
为了让零件7在夹板3放开的期间，仍然能稳固固定在冲床座101或冲压座201上,冲孔装置1还包括：嵌于冲床座101内的定位件；去毛刺装置2还包括：嵌于冲压座201内的定位件。考虑到零件7为铁质，所以定位件为磁铁6；若加工的零件7为别的材质，也可以考虑限位凸起，或是黏沾件等等其他可以定位的定位件。
本发明提供一种自动将零件7运送到冲床上冲孔，再运送到去毛刺装置2冲压去毛刺，过程中无需人力，且具有高冲压质量的冲压生产线；同时设有伸缩件，从而可以调整零件7相对冲头或压头的位置，实现节省人力，提高工作效率，适用范围广泛的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种冲压生产线,其特征在于,包括:冲孔装置,去毛刺装置,运送零件到上述冲孔装置以及去毛刺装置位置的运送装置;上述运送装置包括:夹紧上述零件的夹紧组件,固定于上述夹紧组件的伸缩件,固定于上述伸缩件的移动件；上述夹紧组件包括：固定于上述伸缩件上的两个旋转件，固定于上述两个旋转件并用于夹持零件的两个夹板。
2.根据权利要求1所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述两个夹板上设有接触上述零件的防滑件。
3.根据权利要求2所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述防滑件为橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述移动件为导轨。
5.根据权利要求1所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述冲孔装置包括：放置上述零件的冲床座，至于上述冲床座上的液压机，连接于上述液压机的锥形冲头。
6.根据权利要求5所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述冲孔装置还包括：嵌于上述冲床座内的定位件。
7.根据权利要求1所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述去毛刺装置包括：放置上述零件的冲压座，至于上述冲压座上的液压机，连接于上述液压机的平冲头。
8.根据权利要求7所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述去毛刺装置还包括：嵌于上述冲压座内的定位件。
9.根据权利要求6或8所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述定位件为磁铁。
10.根据权利要求1所述的所述的一种冲压生产线,其特征在于,上述伸缩件为电子伸缩杆。
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