CN103753278A - 连杆夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床部件,具体涉及一种连杆夹紧机构,包括活动连杆和夹爪,所述活动连杆与夹具体活动连接且只能沿水平方向移动;所述夹爪有两个,夹爪一端用于夹持工件,另一端与活动连杆一端固定连接,活动连杆另一端通过连杆与竖直设置的拉杆活动连接。本发明操作方便快捷、使用成本低廉且结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床部件,具体涉及一种连杆夹紧机构。
背景技术
在机械加工过程中,常常需要先将工件通过夹紧机构固定,使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,再对工件进行加工。通过夹紧机构将工件固定,由于工件的位置精度由夹紧机构保证,不会受到工人技术水平的影响,所以工件加工精度高且稳定,进而降低废品率,保证了产品的质量;又由于夹紧机构可以使工件迅速定位和夹紧,显著的减少了辅助工时,提高了生产效率。这样既可保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度,又可降低对工人技术的过高要求。
但有些夹紧机构结构复杂,操作繁琐且维修护理十分昂贵,使用成本高,不适合小型工厂使用。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便快捷、使用成本低廉且结构简单的连杆夹紧机构。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种连杆夹紧机构,包括活动连杆和夹爪,所述活动连杆与夹具体活动连接且只能沿水平方向移动;所述夹爪有两个,夹爪一端用于夹持工件,另一端与活动连杆一端固定连接,活动连杆另一端通过连杆与竖直设置的拉杆活动连接。
采用上述结构的连杆夹紧机构,由于当连杆上下往复运动时,通过连杆,可带动活动连杆做往复水平运动,进而带动夹爪做往复水平运动,这样便可使夹爪对工件进行夹持或松开。采用这样的结构后,仅通过控制连杆便可实现对工件的夹持,操作简单,且结构简单,维修护理容易,使用成本低廉。
作为本发明上述连杆夹紧机构的一种改进:所述活动连杆为U形结构。由于活动连杆为U形结构,当夹爪对工件的夹紧力过大时,U形活动连杆会产生弹性变形,进而减小工件所受的夹紧力。
作为对连杆夹紧机构优选方案的进一步改进,所述夹爪与活动连杆之间通过可调压紧螺栓固定连接。由于通过旋转可调压紧螺栓,可以调节夹爪与活动连杆之间的距离,即可使夹爪适用于不同大小的工件。
作为对连杆夹紧机构优选方案的更进一步改进,所述夹爪用于夹持工件的一端设有弹性垫。采用这样的结构后,可防止工件表面被夹爪划伤。
附图说明
图1是本发明连杆夹紧机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
图中,1为夹爪,2为活动连杆,3为连杆,4为拉杆,5为可调压紧螺栓,6为弹性垫。
下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明:
如图1所示,包括活动连杆2和夹爪1,所述活动连杆2为U形结构,活动连杆2与夹具体(图中未示出)活动连接且只能沿水平方向移动;所述夹爪1有两个,夹爪1一端用于夹持工件并设有弹性6垫,另一端通过可调压紧螺栓5与活动连杆2一端通过螺纹固定连接,活动连杆2另一端通过连杆3与竖直设置的拉杆4铰接。夹具体上还设有红外对准装置。
使用时,可通过凸轮机构驱动拉杆做上下往复运动。当连杆位于水平时,两个夹爪之间距离最远,将待加工的工件放置于两个夹爪之间,通过红外对准装置对工件位置进行微调,使工件水平放置。当连杆倾斜时,夹爪将工件夹紧,便可对工件进行加工。工件加工完毕后,通过控制凸轮机构驱动拉杆,使两个夹爪远离,将已加工的工件取出并放入下一个待加工的工件。
当夹爪对工件的夹紧力过大时,U形活动连杆会产生弹性变形,进而减小工件所受的夹紧力,防止工件受损。
拉杆还可通过气缸或液压油缸等装置驱动。
以上结合附图对所述的仅是本发明的优选实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出各种变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种连杆夹紧机构,包括活动连杆和夹爪,其特征在于:所述活动连杆与夹具体活动连接且只能沿水平方向移动;所述夹爪有两个,夹爪一端用于夹持工件,另一端与活动连杆一端固定连接,活动连杆另一端通过连杆与竖直设置的拉杆活动连接。
2.根据权利要求1所述的连杆夹紧机构,其特征在于:所述活动连杆为U形结构。
3.根据权利要求1所述的连杆夹紧机构,其特征在于:所述夹爪与活动连杆之间通过可调压紧螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的连杆夹紧机构,其特征在于: 所述夹爪用于夹持工件的一端设有弹性垫。
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