CN209537601U - 一种金属热处理用箱式气体渗碳炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，包括底板、炉体、炉盖和炉衬，所述炉体的底部与底板的顶部固定连接，所述炉体的右侧与炉盖的左侧滑动连接，其特征在于：所述炉体右侧的底部固定连接有限位板，本实用新型涉及热处理技术领域。该金属热处理用箱式气体渗碳炉，通过炉体的右侧与炉盖的左侧滑动连接，炉盖的左侧固定连接有密封板，底板的顶部且位于炉盖的正前方与正后方均固定连接有伸缩杆，方便放料和取料，降低工人的劳动强度，提高实用性，通过转动杆的表面且位于炉体内部固定连接有扇叶，炉体内壁的底部固定连接有电加热板，并且电加热板的顶部固定连接有保温框，加快冷却速度，提高工作效率，节约能源。

Description

一种金属热处理用箱式气体渗碳炉

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种金属热处理用箱式气体渗碳炉。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，金属进行热处理过程中经常会用到渗碳炉，渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，渗碳炉的热源选择有两种形式，一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的；另一种是电热式，渗碳炉有间断式和连续式两种，真空渗碳是世界最先进的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术，与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精确控制碳含量，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。

现有的渗碳炉一般形状为圆筒形，炉盖设置在炉体上方，渗碳处理完成后，工件和耐热钢制的夹具或料筐一起从炉顶用吊车或提升机手动操作出炉，结构复杂，取料不方便，由于热处理后的工件表面温度较高，人工操作危险性较高，且处理完成后冷却速度慢，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，解决了不便于取料，冷却效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，包括底板、炉体、炉盖和炉衬，所述炉体的底部与底板的顶部固定连接，所述炉体的右侧与炉盖的左侧滑动连接，其特征在于：所述炉体右侧的底部固定连接有限位板，所述炉盖的左侧固定连接有密封板，所述炉体正面与背面一侧的底部且位于底板的顶部均固定连接有固定板，所述底板的顶部且位于炉盖的正前方与正后方均固定连接有伸缩杆，所述炉盖的正面与背面且位于伸缩杆的正上方均固定连接有连接板。

优选的，两个所述伸缩杆的顶端均与连接板的底部固定连接，所述伸缩杆的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与固定板的一侧固定连接。

优选的，所述炉体的左侧固定连接有电机，并且电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿炉体并延伸至炉体的内部，所述转动杆的表面且位于炉体内部固定连接有扇叶。

优选的，所述炉体内壁的底部固定连接有电加热板，并且电加热板的顶部固定连接有保温框，所述保温框的内壁与炉衬的表面固定连接。

优选的，所述炉体的顶部固定连接与冷风机，并且冷风机的出风口固定连接有风管，所述风管的底端贯穿炉体并延伸至炉体的内部。

优选的，所述炉体顶部的一侧连通有输入管，所述输入管的底端从上到下依次贯穿炉体、保温框和炉衬并延伸至炉衬的内部，炉体顶部的另一侧连通有出气管。

有益效果

本实用新型提供了一种金属热处理用箱式气体渗碳炉。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该金属热处理用箱式气体渗碳炉，通过炉体的右侧与炉盖的左侧滑动连接，炉体右侧的底部固定连接有限位板，炉盖的左侧固定连接有密封板，底板的顶部且位于炉盖的正前方与正后方均固定连接有伸缩杆，炉盖的正面与背面且位于伸缩杆的正上方均固定连接有连接板，将炉盖设置在炉体的一侧，方便放料和取料，两个伸缩杆工作，使炉盖向上运动，将渗碳炉打开，结构简单，操作方便，以机械工作代替人工开盖，提高装置的安全性，降低工人的劳动强度，提高实用性。

(2)、该金属热处理用箱式气体渗碳炉，通过炉体的左侧固定连接有电机，转动杆的表面且位于炉体内部固定连接有扇叶，炉体内壁的底部固定连接有电加热板，并且电加热板的顶部固定连接有保温框，保温框的内壁与炉衬的表面固定连接，炉体的顶部固定连接与冷风机，渗碳过程完成后，风机和风扇同时工作加快金属温度冷却，提高工作效率，且炉衬的表面设置有保温结构，加快渗碳速度，提高工作效率，炉体采用电加热方式，节约能源，提高经济性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型炉体结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的右视图；

图4为本实用新型炉盖内部结构的俯视图。

图中：1底板、2炉体、3炉盖、4炉衬、5密封板、6固定板、7伸缩杆、8连接板、9支撑板、10电机、11转动杆、12扇叶、13电加热板、14保温框、15冷风机、16风管、17输入管、18出气管、19限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，包括底板1、炉体2、炉盖3和炉衬4，炉体2顶部的一侧连通有输入管17，所述输入管17的底端从上到下依次贯穿炉体2、保温框14和炉衬4并延伸至炉衬4的内部，炉体2顶部的另一侧连通有出气管18，出气管18上设置有开关阀，炉体2的顶部固定连接与冷风机15，冷风机15和电机10均通过导线与外部电源连接，并且冷风机15的出风口固定连接有风管16，所述风管16的底端贯穿炉体2并延伸至炉体2的内部，炉体2内壁的底部固定连接有电加热板13，电加热板13通过导线与外部电源连接，并且电加热板13的顶部固定连接有保温框14，所述保温框14的内壁与炉衬4的表面固定连接，炉体2的左侧固定连接有电机10，并且电机10输出轴的一端固定连接有转动杆11，所述转动杆11的一端贯穿炉体2并延伸至炉体2的内部，所述转动杆11的表面且位于炉体2内部固定连接有扇叶12，扇叶12由耐高温材料制成，所述炉体2的底部与底板1的顶部固定连接，所述炉体2的右侧与炉盖3的左侧滑动连接，所述炉体2右侧的底部固定连接有限位板19，限位板19对炉盖3起限位作用，所述炉盖3的左侧固定连接有密封板5，所述炉体2正面与背面一侧的底部且位于底板1的顶部均固定连接有固定板6，所述底板1的顶部且位于炉盖3的正前方与正后方均固定连接有伸缩杆7，两个所述伸缩杆7的顶端均与连接板8的底部固定连接，所述伸缩杆7的表面固定连接有支撑板9，所述支撑板9的一侧与固定板6的一侧固定连接，所述炉盖3的正面与背面且位于伸缩杆7的正上方均固定连接有连接板8。

使用时，伸缩杆7工作，通过连接板8带动炉盖3向上运动，将渗碳炉打开，将金属放进炉衬4内，然后伸缩杆7收缩，通过连接板8带动炉盖3向下运动，将渗碳炉关闭，从出气管18将炉体2内的气体抽出，电加热板13工作对炉体2内部进行加热，对金属进行热处理，渗碳工作完成后，打开电机10使转动杆11转动带动扇叶转动，同时打开冷风机15对炉体2内部进行冷却降温，降温后，打开炉盖3取出金属工件即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，包括底板(1)、炉体(2)、炉盖(3)和炉衬(4)，所述炉体(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述炉体(2)的右侧与炉盖(3)的左侧滑动连接，其特征在于：所述炉体(2)右侧的底部固定连接有限位板(19)，所述炉盖(3)的左侧固定连接有密封板(5)，所述炉体(2)正面与背面一侧的底部且位于底板(1)的顶部均固定连接有固定板(6)，所述底板(1)的顶部且位于炉盖(3)的正前方与正后方均固定连接有伸缩杆(7)，所述炉盖(3)的正面与背面且位于伸缩杆(7)的正上方均固定连接有连接板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，其特征在于：两个所述伸缩杆(7)的顶端均与连接板(8)的底部固定连接，所述伸缩杆(7)的表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧与固定板(6)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，其特征在于：所述炉体(2)的左侧固定连接有电机(10)，并且电机(10)输出轴的一端固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端贯穿炉体(2)并延伸至炉体(2)的内部，所述转动杆(11)的表面且位于炉体(2)内部固定连接有扇叶(12)。

4.根据权利要求1所述的一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，其特征在于：所述炉体(2)内壁的底部固定连接有电加热板(13)，并且电加热板(13)的顶部固定连接有保温框(14)，所述保温框(14)的内壁与炉衬(4)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，其特征在于：所述炉体(2)的顶部固定连接与冷风机(15)，并且冷风机(15)的出风口固定连接有风管(16)，所述风管(16)的底端贯穿炉体(2)并延伸至炉体(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属热处理用箱式气体渗碳炉，其特征在于：所述炉体(2)顶部的一侧连通有输入管(17)，所述输入管(17)的底端从上到下依次贯穿炉体(2)、保温框(14)和炉衬(4)并延伸至炉衬(4)的内部，炉体(2)顶部的另一侧连通有出气管(18)。