CN206887153U - 一种铝型材可循环热风加热式时效炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材可循环热风加热式时效炉，包括炉体，所述炉体的内部设有横板，所述横板上设有等距离排布的铝型材固定装置，所述铝型材固定装置包括转盘，所述转盘通过转轴与横板活动连接，所述转盘上通过螺钉固定连接有四个呈环形阵列排布的支板，每个所述支板远离转盘的一端上均固定连接有固定板，且每个所述固定板远离支板的一侧面均通过紧固螺栓固定连接有铝型材板，所述炉体的顶部设有第一热风机，所述炉体的底部分别设有第二热风机和第三热风机。该铝型材可循环热风加热式时效炉，对炉体内的铝型材板进行循环热风加热处理，热处理效果好，解决了用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用的问题。

Description

一种铝型材可循环热风加热式时效炉

技术领域

本实用新型涉及时效炉技术领域，具体为一种铝型材可循环热风加热式时效炉。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。拉直就是把弯曲的物品用外力方式变为直线的一种方法。多用于冶炼行业。如：铁丝等物品为了运输方便，通常都以圆形方式运输，而使用之时就需要靠外力拉直使用。

时效炉的时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。铝合金时效炉，铝时效发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。

目前，用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材可循环热风加热式时效炉，解决了用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝型材可循环热风加热式时效炉，包括炉体，所述炉体的内部设有横板，所述横板上设有等距离排布的铝型材固定装置，所述铝型材固定装置包括转盘，所述转盘通过转轴与横板活动连接，所述转盘上通过螺钉固定连接有四个呈环形阵列排布的支板，每个所述支板远离转盘的一端上均固定连接有固定板，且每个所述固定板远离支板的一侧面均通过紧固螺栓固定连接有铝型材板，所述炉体的顶部设有第一热风机，所述炉体的底部分别设有第二热风机和第三热风机，所述炉体的两侧分别设有第一抽风机和第二抽风机，所述第一抽风机上固定连接有第一回风管，所述第一回风管的另一端固定连接有四个第一分气管，每个所述第一分气管的出口端均从炉体的顶部延伸至炉体内，所述第二抽风机上固定连接有第二回风管，所述第二回风管的另一端固定连接有四个第二分气管，每个所述第二分气管的出口端均从炉体的顶部延伸至炉体内。

优选的，所述炉体的底部固定连接有减震装置，所述减震装置包括上板和下板，所述上板和下板之间设有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端与上板的下表面固定相连，所述减震弹簧的底端与下板的上表面固定相连，所述上板的上表面与炉体的底部固定相连。

优选的，所述下板的下表面固定连接有底板，且底板的下表面设有防滑螺纹。

优选的，所述铝型材固定装置的数量不少于七个。

优选的，所述第一抽风机和第二抽风机以对称的形式排布在炉体的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝型材可循环热风加热式时效炉，具备以下有益效果：

(1)、该铝型材可循环热风加热式时效炉，一方面，炉体的顶部设有第一热风机，炉体的底部分别设有第二热风机和第三热风机，从炉体的上部和下部同时往炉体内输送热风，对炉体内铝型材固定装置上的铝型材板进行加热，加热效果好，另一方面，炉体的两侧分别设有第一抽风机和第二抽风机，第一抽风机和第二抽风机以对称的形式排布在炉体的两侧，第一抽风机上固定连接有第一回风管，第二抽风机上固定连接有第二回风管，通过第一抽风机和第二抽风机将炉体内的热气体抽出，再通过第一回风管和第二回风管将热气体重新输送回炉体内，增强炉体内热气体的流动性，实现对炉体内的铝型材板进行循环热风加热处理，热处理效果好，解决了用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用的问题。

(2)、该铝型材可循环热风加热式时效炉，一方面，第一回风管的另一端固定连接有四个第一分气管，每个第一分气管的出口端均从炉体的顶部延伸至炉体内，第二回风管的另一端固定连接有四个第二分气管，每个第二分气管的出口端均从炉体的顶部延伸至炉体内，第一回风管和第二回风管通过第一分气管和第二分气管将热气体重新输送到炉体内，能够使热气输送均匀，加热效果好，另一方面，铝型材固定装置包括转盘，转盘通过转轴与横板活动连接，转盘上通过螺钉固定连接有四个呈环形阵列排布的支板，每个支板远离转盘的一端上均固定连接有固定板，且每个固定板远离支板的一侧面均通过紧固螺栓固定连接有铝型材板，铝型材板可通过铝型材固定装置的转盘在横板上遇气流而转动，使铝型材板在炉体内受热更加的均匀，热处理效果好，解决了用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铝型材固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型减震装置的结构示意图。

图中：1炉体、2横板、3铝型材固定装置、301转盘、302转轴、303螺钉、304支板、305固定板、306紧固螺栓、307铝型材板、4第一热风机、5第二热风机、6第三热风机、7第一抽风机、8第二抽风机、9第一回风管、10第一分气管、11第二回风管、12第二分气管、13减震装置、131上板、132下板、133减震弹簧、14底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材可循环热风加热式时效炉，包括炉体1，炉体1的内部设有横板2，横板2上设有等距离排布的铝型材固定装置3，铝型材固定装置3的数量不少于七个，铝型材固定装置3包括转盘301，转盘301通过转轴302与横板2活动连接，转盘301上通过螺钉303固定连接有四个呈环形阵列排布的支板304，每个支板304远离转盘301的一端上均固定连接有固定板305，且每个固定板305远离支板304的一侧面均通过紧固螺栓306固定连接有铝型材板307，炉体1的顶部设有第一热风机4，炉体1的底部分别设有第二热风机5和第三热风机6，第一热风机4、第二热风机5和第三热风机6可为现有技术中的常规设备，是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置，热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，它实现了工作温度、风量的调控，另外，热风机还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关，更进一步完善对设备的保护，通电后，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高，出风口处的K型热电偶及时将探测到的出风温度反馈到温控仪，仪表根据设定的温度监测着工作的实际温度，并将有关信息传递回固态继电器进而控制加热器是否工作，同时，通风机可利用风量调节器(变频器、风门)调节吹送空气的风量大小，炉体1的两侧分别设有第一抽风机7和第二抽风机8，第一抽风机7和第二抽风机8以对称的形式排布在炉体1的两侧，第一抽风机7上固定连接有第一回风管9，第一回风管9的另一端固定连接有四个第一分气管10，每个第一分气管10的出口端均从炉体1的顶部延伸至炉体1内，第二抽风机8上固定连接有第二回风管11，第二回风管11的另一端固定连接有四个第二分气管12，每个第二分气管12的出口端均从炉体1的顶部延伸至炉体1内，炉体1的底部固定连接有减震装置13，减震装置13包括上板131和下板132，上板131和下板132之间设有减震弹簧133，减震弹簧133的顶端与上板131的下表面固定相连，减震弹簧133的底端与下板132的上表面固定相连，上板131的上表面与炉体1的底部固定相连，对炉体1的底部具有很好的减震作用，下板132的下表面固定连接有底板14，且底板14的下表面设有防滑螺纹。

综上所述，该铝型材可循环热风加热式时效炉，一方面，炉体1的顶部设有第一热风机4，炉体1的底部分别设有第二热风机5和第三热风机6，从炉体1的上部和下部同时往炉体1内输送热风，对炉体1内铝型材固定装置3上的铝型材板307进行加热，加热效果好，另一方面，炉体1的两侧分别设有第一抽风机7和第二抽风机8，第一抽风机7和第二抽风机8以对称的形式排布在炉体1的两侧，第一抽风机7上固定连接有第一回风管9，第二抽风机8上固定连接有第二回风管11，通过第一抽风机7和第二抽风机8将炉体1内的热气体抽出，再通过第一回风管9和第二回风管11将热气体重新输送回炉体1内，增强炉体1内热气体的流动性，实现对炉体1内的铝型材板307进行循环热风加热处理，热处理效果好，解决了用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用的问题。

并且，一方面，第一回风管9的另一端固定连接有四个第一分气管10，每个第一分气管10的出口端均从炉体1的顶部延伸至炉体1内，第二回风管11的另一端固定连接有四个第二分气管12，每个第二分气管12的出口端均从炉体1的顶部延伸至炉体1内，第一回风管9和第二回风管11通过第一分气管10和第二分气管12将热气体重新输送到炉体1内，能够使热气输送均匀，加热效果好，另一方面，铝型材固定装置3包括转盘301，转盘301通过转轴302与横板2活动连接，转盘301上通过螺钉303固定连接有四个呈环形阵列排布的支板304，每个支板304远离转盘301的一端上均固定连接有固定板305，且每个固定板305远离支板304的一侧面均通过紧固螺栓306固定连接有铝型材板307，铝型材板307可通过铝型材固定装置3的转盘301在横板2上遇气流而转动，使铝型材板307在炉体1内受热更加的均匀，热处理效果好，解决了用于铝型材热处理的时效炉，热处理效果较差，不利于推广使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝型材可循环热风加热式时效炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设有横板(2)，所述横板(2)上设有等距离排布的铝型材固定装置(3)，所述铝型材固定装置(3)包括转盘(301)，所述转盘(301)通过转轴(302)与横板(2)活动连接，所述转盘(301)上通过螺钉(303)固定连接有四个呈环形阵列排布的支板(304)，每个所述支板(304)远离转盘(301)的一端上均固定连接有固定板(305)，且每个所述固定板(305)远离支板(304)的一侧面均通过紧固螺栓(306)固定连接有铝型材板(307)，所述炉体(1)的顶部设有第一热风机(4)，所述炉体(1)的底部分别设有第二热风机(5)和第三热风机(6)，所述炉体(1)的两侧分别设有第一抽风机(7)和第二抽风机(8)，所述第一抽风机(7)上固定连接有第一回风管(9)，所述第一回风管(9)的另一端固定连接有四个第一分气管(10)，每个所述第一分气管(10)的出口端均从炉体(1)的顶部延伸至炉体(1)内，所述第二抽风机(8)上固定连接有第二回风管(11)，所述第二回风管(11)的另一端固定连接有四个第二分气管(12)，每个所述第二分气管(12)的出口端均从炉体(1)的顶部延伸至炉体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材可循环热风加热式时效炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有减震装置(13)，所述减震装置(13)包括上板(131)和下板(132)，所述上板(131)和下板(132)之间设有减震弹簧(133)，所述减震弹簧(133)的顶端与上板(131)的下表面固定相连，所述减震弹簧(133)的底端与下板(132)的上表面固定相连，所述上板(131)的上表面与炉体(1)的底部固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材可循环热风加热式时效炉，其特征在于：所述下板(132)的下表面固定连接有底板(14)，且底板(14)的下表面设有防滑螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材可循环热风加热式时效炉，其特征在于：所述铝型材固定装置(3)的数量不少于七个。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材可循环热风加热式时效炉，其特征在于：所述第一抽风机(7)和第二抽风机(8)以对称的形式排布在炉体(1)的两侧。