CN218836046U - 一种便于清洁的低压铸造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于清洁的低压铸造机，包括铸造机本体，所述铸造机本体的下方设有滑道，所述滑道的上表面设有滑动机构，所述滑道的正面固定有安装台，所述安装台的上表面设有清洁机构。该便于清洁的低压铸造机，通过第一电机的配合，可以带动螺纹杆转动，从而控制连接杆的左右移动，通过四个连接杆的支撑，可以使顶板更加稳定，从而避免在清洁时电动推杆输出轴的角度发生改变，造成清洁效果变差，通过电动推杆和第二电机的配合，可以移动刮片的位置并让刮片转动起来，从而将保温炉内壁的金属残渣刮下来，通过吸尘机、出风管和下连接板的配合，可以让出风管固定且不会受到第二电机转动的影响，从而对刮片刮下的金属残渣进行收集。

Description

一种便于清洁的低压铸造机

技术领域

本实用新型涉及铸造机技术领域，具体为一种便于清洁的低压铸造机。

背景技术

低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产，低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。

在低压铸造中，用于铸造的保温炉会在生产中产生金属残渣，这些金属残渣残留在保温炉的内壁上，如果不进行清洁，会对后续铸造生产造成影响，如中国实用新型专利公开号(CN 215845642 U)中公开了一种便于清洁的铝合金用铸造机，该便于清洁的铝合金用铸造机包括机体和设置于机体底部的保温炉，机体一侧设置有基座，基座靠近保温炉的侧壁开设有供保温炉抵入的定位槽，基座上表面设置有用于清洁保温炉内侧壁的清洁组件，该实用解决了保温炉经过铸造生产后会残留冷凝氧化后的金属残渣，金属残渣不易清洁，容易影响保温炉后续更换使用，但是该专利中仅将金属残渣从保温炉的内壁清理下来，而没有对这些金属残渣进行后续处理，需要人为对保温炉中的金属残渣取出，提高了工作人员的工作量，且保温炉残留的温度可能会对工作人员的人身安全造成影响，该专利对于金属残渣的处理方式不够完善，影响实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洁的低压铸造机，具备将保温炉内壁残留的金属残渣清理出去的优点，解决了金属残渣残留在保温炉内部会影响下一次的铸造生产，且保温炉还残留有高温，人为对其进行清理可能会对人身安全造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的低压铸造机，包括铸造机本体，所述铸造机本体的下方设有滑道，所述滑道的上表面设有滑动机构，所述滑道的正面固定有安装台，所述安装台的上表面设有清洁机构；

所述清洁机构包括固定在安装台上表面的安装块，所述安装块的左侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至安装块的右侧，且固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定有顶板，所述顶板的上表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至顶板的下侧，且固定有上连接板，所述上连接板的下表面固定有固定管，所述固定管的另一端固定有下连接板，所述上连接板的下表面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至下连接板的下侧，且固定有刮片，所述第二电机的输出轴与下连接板的上表面之间通过轴承转动连接，所述顶板的上表面固定有吸尘机，所述吸尘机的出风端连通有出风管，所述出风管的另一端贯穿顶板的上表面并延伸至下连接板的下表面，且连通有风嘴，所述吸尘机的右侧连通有储存箱。

进一步，所述安装台的左侧开设有清洁槽，所述滑道的数量为两个，且以安装台的中轴线前后对称分布。

进一步，所述安装块的数量为四个，且均匀分布在安装台上表面的四角处，所述第一电机的数量为两个，且均固定在两个左侧安装块的左侧，所述螺纹杆与右侧安装块的左侧之间通过轴承转动连接。

进一步，所述连接杆的数量为四个，且均匀分布在两个螺纹杆的外侧，所述安装台的上表面开设有两个移动槽，且分布位于两个螺纹杆的下方。

进一步，所述吸尘机的数量为两个，且以顶板的中轴线前后对称分布，所述出风管为软管，且长度与顶板上表面到安装台下表面之间的长度相适配。

进一步，所述滑动机构包括与滑道滑动连接的滑轮，所述滑轮的上表面固定有滑板，所述滑板的上表面放置有保温炉，所述滑板的上表面固定有限位杆，所述滑道的两端均固定有挡板，两个所述挡板相对的一侧之间均固定有电磁板，所述滑板的左侧和右侧均固定有铁板。

进一步，所述滑轮的数量为四个，且均匀分布在滑道的内部，所述限位杆的数量为四个，且均匀分布在滑板的上表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该便于清洁的低压铸造机，通过第一电机的配合，可以带动螺纹杆转动，从而控制连接杆的左右移动，通过四个连接杆的支撑，可以使顶板更加稳定，从而避免在清洁时电动推杆输出轴的角度发生改变，造成清洁效果变差，通过电动推杆的配合，可以控制上连接板和第二电机的上下移动，通过第二电机的配合，可以让刮片转动起来，从而将保温炉内壁的金属残渣刮下来，通过吸尘机、出风管和下连接板的配合，可以让出风管固定且不会受到第二电机转动的影响，从而对刮片刮下的金属残渣进行收集。

2、该便于清洁的低压铸造机，通过滑轮的配合，可以让滑板在滑道上滑动，从而方便将保温炉从铸造机处移动至安装台处，通过限位杆的配合，可以让保温炉在滑板滑动的过程中，位置不会发生偏移，从而让刮片和铸造机出料口与保温炉的位置能够对应起来，通过电磁板和铁板的配合，可以让滑板在滑动到挡板处时能够将铁板吸附住，从而避免滑轮因非人为因素滑动导致保温炉偏移指定位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洁机构示意图；

图3为本实用新型清洁机构侧视图；

图4为本实用新型滑动机构示意图。

图中：1铸造机本体、2滑道、3滑动机构、301滑轮、302滑板、303保温炉、304限位杆、305挡板、306电磁板、307铁板、4安装台、5清洁机构、501安装块、502第一电机、503螺纹杆、504连接杆、505顶板、506电动推杆、507上连接板、508固定管、509下连接板、510第二电机、511刮片、512吸尘机、513出风管、514风嘴、515储存箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种便于清洁的低压铸造机，包括铸造机本体1，铸造机本体1的下方设有滑道2，将滑动的轨迹进行限定，避免移动的位置发生偏差，滑道2的上表面设有滑动机构3，使锻造的部件可以在铸造机与清洁部件之间来回移动，且位置不会发生变化，滑道2的正面固定有安装台4，方便在上方安装部件，安装台4的上表面设有清洁机构5，便于对部件内部的金属残渣进行清洁且将金属残渣及时收集，无需人为清理。

其中，安装台4的左侧开设有清洁槽，滑道2的数量为两个，且以安装台4的中轴线前后对称分布，在滑动的过程中能够更加平稳。

请参阅图2-3，为了对部件内部的金属残渣进行清洁且将金属残渣及时收集，无需人为清理，本实施例中的清洁机构5包括固定在安装台4上表面的安装块501，安装块501的左侧固定有第一电机502，第一电机502的输出轴贯穿并延伸至安装块501的右侧，且固定有螺纹杆503，第一电机502带动螺纹杆503转动，螺纹杆503的外侧螺纹连接有连接杆504，螺纹杆503转动可以带动连接杆504在螺纹杆503的外侧移动，连接杆504的另一端固定有顶板505，方便在顶板505的上方安装部件，顶板505的上表面固定有电动推杆506，电动推杆506的输出轴贯穿并延伸至顶板505的下侧，且固定有上连接板507，电动推杆506的输出轴带动上连接板507移动，上连接板507的下表面固定有固定管508，固定管508的形状为内部中空且上表面和下表面均缺失的圆柱，固定管508的另一端固定有下连接板509，下连接板509的长度和宽度均大于上连接板507，上连接板507的下表面固定有第二电机510，第二电机510位于固定管508的内部，第二电机510的输出轴贯穿并延伸至下连接板509的下侧，且固定有刮片511，第二电机510的输出轴带动刮片511转动，让刮片511将保温炉303内周壁上残留的金属残渣刮下，避免影响保温炉303的下次使用，第二电机510的输出轴与下连接板509的上表面之间通过轴承转动连接，使得第二电机510在控制输出轴转动的时候，下连接板509不会发生转动，顶板505的上表面固定有吸尘机512，将金属残渣进行吸收，吸尘机512的出风端连通有出风管513，出风管513的另一端贯穿顶板505的上表面并延伸至下连接板509的下表面，且连通有风嘴514，吸尘机512将风力传递到出风管513内，从风嘴514吹出，风嘴514可以增大吸尘的范围，吸尘机512的右侧连通有储存箱515，吸尘机512将刮片511刮下的金属残渣吸进，并收集到储存箱515内储存起来，以便后续对金属残渣统一进行处理。

本实例中的，安装块501的数量为四个，且均匀分布在安装台4上表面的四角处，让连接杆504在移动的过程中更加稳定，第一电机502的数量为两个，且均固定在两个左侧安装块501的左侧，螺纹杆503与右侧安装块501的左侧之间通过轴承转动连接，让螺纹杆503可以流畅的转动，连接杆504的数量为四个，且均匀分布在两个螺纹杆503的外侧，四个连接杆504能将顶板505稳定支撑住，保证顶板505处于水平位置，安装台4的上表面开设有两个移动槽，且分布位于两个螺纹杆503的下方，四个连接杆504分别在两个移动槽内滑动，以免连接杆504在螺纹杆503转动时角度发生变化，吸尘机512的数量为两个，且以顶板505的中轴线前后对称分布，提高吸尘的效率，避免有金属残渣残留，出风管513为软管，且长度与顶板505上表面到安装台4下表面之间的长度相适配，出风管513的外侧固定在下连接板509的内部。

请参阅图4，为了让锻造的部件可以在铸造机与清洁部件之间来回移动，且锻造的位置不会发生变化，本实施例中的滑动机构3包括与滑道2滑动连接的滑轮301，滑轮301的上表面固定有滑板302，滑板302通过滑轮301的配合，可以在滑道2的滑槽内稳定滑动，滑板302的上表面放置有保温炉303，滑板302的上表面固定有限位杆304，限位杆304能够将保温炉303卡住，从而保持保温炉303的位置，滑道2的两端均固定有挡板305，右侧挡板305的右侧与安装台4的右侧内壁之间固定连接，两个挡板305相对的一侧之间均固定有电磁板306，滑板302的左侧和右侧均固定有铁板307，电磁板306通电，将铁板307吸附住，避免在铸造生产的过程中保温炉303位置发生偏移。

本实例中的，滑轮301的数量为四个，且均匀分布在滑道2的内部，使滑板302在滑动的时候更加稳定，限位杆304的数量为四个，且均匀分布在滑板302的上表面，每两个限位杆304之间的长度均小于保温炉303的直径。

上述实施例的工作原理为：

(1)将保温炉303放置在滑板302的上方，让限位杆304能够将保温炉303卡住，将保温炉303放置好后，将滑板302推至左侧挡板305处，滑轮301在滑道2的滑槽内滑动，滑到左侧挡板305处后，左侧电磁板306通电，将左侧铁板307吸附住，避免在铸造生产的过程中保温炉303位置发生偏移，在铸造机本体1完成铸造之后，关闭左侧电磁板306，滑板302不再被吸附，将滑板302滑动至右侧挡板305处，将右侧电磁板306通电，右侧铁板307被吸附住。

(2)将右侧铁板307吸附在右侧电磁板306上之后，打开第一电机502，第一电机502带动螺纹杆503转动，螺纹杆503转动可以带动连接杆504在螺纹杆503的外侧移动，控制连接杆504向左移动，直到左侧连接杆504与左侧安装块501的右侧接触后，关闭第一电机502，打开电动推杆506，电动推杆506的输出轴带动上连接板507移动，从而使第二电机510上下移动，将刮片511移动至保温炉303的内底壁后，打开第二电机510，第二电机510的输出轴带动刮片511转动，让刮片511将保温炉303内周壁上残留的金属残渣刮下，避免影响保温炉303的下次使用，同时打开吸尘机512，吸尘机512将风力传递到出风管513内，从风嘴514吹出，风嘴514可以增大吸尘的范围，避免金属残渣遗留在保温炉303内，吸尘机512将刮片511刮下的金属残渣吸进，并收集到储存箱515内储存起来，以便后续对金属残渣统一进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于清洁的低压铸造机，包括铸造机本体(1)，其特征在于：所述铸造机本体(1)的下方设有滑道(2)，所述滑道(2)的上表面设有滑动机构(3)，所述滑道(2)的正面固定有安装台(4)，所述安装台(4)的上表面设有清洁机构(5)；

所述清洁机构(5)包括固定在安装台(4)上表面的安装块(501)，所述安装块(501)的左侧固定有第一电机(502)，所述第一电机(502)的输出轴贯穿并延伸至安装块(501)的右侧，且固定有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的外侧螺纹连接有连接杆(504)，所述连接杆(504)的另一端固定有顶板(505)，所述顶板(505)的上表面固定有电动推杆(506)，所述电动推杆(506)的输出轴贯穿并延伸至顶板(505)的下侧，且固定有上连接板(507)，所述上连接板(507)的下表面固定有固定管(508)，所述固定管(508)的另一端固定有下连接板(509)，所述上连接板(507)的下表面固定有第二电机(510)，所述第二电机(510)的输出轴贯穿并延伸至下连接板(509)的下侧，且固定有刮片(511)，所述第二电机(510)的输出轴与下连接板(509)的上表面之间通过轴承转动连接，所述顶板(505)的上表面固定有吸尘机(512)，所述吸尘机(512)的出风端连通有出风管(513)，所述出风管(513)的另一端贯穿顶板(505)的上表面并延伸至下连接板(509)的下表面，且连通有风嘴(514)，所述吸尘机(512)的右侧连通有储存箱(515)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的低压铸造机，其特征在于：所述安装台(4)的左侧开设有清洁槽，所述滑道(2)的数量为两个，且以安装台(4)的中轴线前后对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的低压铸造机，其特征在于：所述安装块(501)的数量为四个，且均匀分布在安装台(4)上表面的四角处，所述第一电机(502)的数量为两个，且均固定在两个左侧安装块(501)的左侧，所述螺纹杆(503)与右侧安装块(501)的左侧之间通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的低压铸造机，其特征在于：所述连接杆(504)的数量为四个，且均匀分布在两个螺纹杆(503)的外侧，所述安装台(4)的上表面开设有两个移动槽，且分布位于两个螺纹杆(503)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的低压铸造机，其特征在于：所述吸尘机(512)的数量为两个，且以顶板(505)的中轴线前后对称分布，所述出风管(513)为软管，且长度与顶板(505)上表面到安装台(4)下表面之间的长度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的低压铸造机，其特征在于：所述滑动机构(3)包括与滑道(2)滑动连接的滑轮(301)，所述滑轮(301)的上表面固定有滑板(302)，所述滑板(302)的上表面放置有保温炉(303)，所述滑板(302)的上表面固定有限位杆(304)，所述滑道(2)的两端均固定有挡板(305)，两个所述挡板(305)相对的一侧之间均固定有电磁板(306)，所述滑板(302)的左侧和右侧均固定有铁板(307)。

7.根据权利要求6所述的一种便于清洁的低压铸造机，其特征在于：所述滑轮(301)的数量为四个，且均匀分布在滑道(2)的内部，所述限位杆(304)的数量为四个，且均匀分布在滑板(302)的上表面。

Images