CN219653070U - 一种淬火池 - Google Patents
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Abstract
一种淬火池，用于解决背景技术中提到的现有技术的淬火池在实际使用过程中，钢铁产品在淬火过程中往往会产生脱落的氧化铁皮等残渣，清理这些残渣需要先停止淬火，然后抽出淬火介质，最后由工人对淬火池底部的残渣进行清理，从而降低了生产效率的技术问题,包括池体，所述池体内设有可竖向滑动的隔板，所述隔板上设有可抽拉且顶部开口的收集箱，所述池体外相对的两侧均设有用于驱动隔板竖向移动的驱动组件，所述池体相对的内壁上均开设有斜向上且平行的滑槽，所述隔板上设有连接杆，所述连接杆两端滑动设于一一对应的两条滑槽内，所述连接杆底部设有与隔板顶部抵接且用于清理隔板顶部的刮杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备领域，具体涉及一种淬火池。
背景技术
淬火：金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂(油、水等)中，经过冷却处理，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
现有技术的淬火池，如授权公告号为“CN217297958U”、专利名称为“一种轧辊淬火池”的实用新型专利文献公开了一种淬火池，包括淬火池本体，淬火池本体内设有淬火液，淬火池本体的一侧进口端与进液管的出口端连通，进液管的进口端与冷却塔的出口端连通，淬火池本体的另一侧出口端与抽液管的进口端连通，抽液管的出口端与冷却塔的进口端连通，抽液管上设有抽液泵，淬火液依次经抽液管、冷却塔、进液管流回淬火池本体。
上述专利文件的淬火池在实际使用过程中，钢铁产品在淬火过程中往往会产生脱落的氧化铁皮等残渣，清理这些残渣需要先停止淬火，然后抽出淬火介质，最后由工人对淬火池底部的残渣进行清理，从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种淬火池，用于解决背景技术中提到的现有技术的淬火池在实际使用过程中，钢铁产品在淬火过程中往往会产生脱落的氧化铁皮等残渣，清理这些残渣需要先停止淬火，然后抽出淬火介质，最后由工人对淬火池底部的残渣进行清理，从而降低了生产效率的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种淬火池，包括池体，所述池体内设有可竖向滑动的隔板，所述隔板上设有可抽拉且顶部开口的收集箱，所述池体外相对的两侧均设有用于驱动隔板竖向移动的驱动组件，所述池体相对的内壁上均开设有斜向上且平行的滑槽，所述隔板上设有连接杆，所述连接杆两端滑动设于一一对应的两条滑槽内，所述连接杆底部设有与隔板顶部抵接且用于清理隔板顶部的刮杆。
工作原理：
当池体中进行淬火操作完成后，如隔板上方沉淀有较多的氧化铁皮等残渣时，操作人员可启动两个驱动组件，两个驱动组件将隔板进行向上移动，直至将隔板移动至池体水面以上。
在隔板向上移动的同时，隔板向上顶推刮杆，连接杆受到刮杆的顶推力后，连接杆两端在一一对应的滑槽内斜向上滑动，从而在隔板向上移动的同时，刮杆可对隔板上表面残留的氧化铁皮等杂质清理并将杂质清理至收集箱内。
当隔板移动池体水面以上时，操作人员即可将清理至收集箱的杂质进行清理。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
第一、设有驱动组件，驱动组件可驱动隔板向上移动，从而将隔板移动至池体水面以上，无需操作人员抽出池体中的淬火介质也可对池体内的杂质进行清理。
第二、设有刮杆和连接杆，在隔板向上移动的同时，刮杆可对隔板上方残留的氧化铁皮等杂质进行清理至收集箱内，无需操作人员对隔板进行清理，减轻操作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的剖切结构示意图。
附图标记说明：池体1、隔板2、收集箱3、滑槽4、连接杆5、刮杆6、电机7、卷链辊8、铁链9、定滑轮10、第一滑块11、风管12、风机13、吸风口14、条形槽15、冷却管16、出水管17、导槽18、第二滑块19。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例：
如图1所示，一种淬火池，包括池体1，所述池体1内设有可竖向滑动的隔板2，所述隔板2上设有可抽拉且顶部开口的收集箱3，所述池体1外相对的两侧均设有用于驱动隔板2竖向移动的驱动组件，所述池体1相对的内壁上均开设有斜向上且平行的滑槽4，所述隔板2上设有连接杆5，所述连接杆5两端滑动设于一一对应的两条滑槽4内，所述连接杆5底部设有与隔板2顶部抵接且用于清理隔板2顶部的刮杆6。
如图1所示，所述驱动组件包括电机7、卷链辊8和铁链9，所述电机7固设于池体1外壁上，所述卷链辊8固设于电机7输出端上，所述铁链9绕设于卷链辊8上且铁链9端部与隔板2固定连接，如图1所示，所述池体1相对的两侧上均设有定滑轮10，两条所述铁链9均绕过一一对应的两个定滑轮10，如图1所示，所述池体1相对的两侧内壁上均开设有竖直向上的条形槽15，所述隔板2两端滑动设于一一对应的两条条形槽15内。
如图2所示，所述连接杆5两端分别固设有一一对应的两块第一滑块11，两块所述第一滑块11设于一一对应的两条滑槽4内，且第一滑块11可沿对应的滑槽4滑动，如图2所示，所述隔板2上开设有两条沿长度方向延伸的导槽18，所述连接杆5底部固设有两个第二滑块19，两个所述第二滑块19滑动设于一一对应的两条导槽18内。
当操作人员需要对隔板2上的氧化铁皮进行清理时，操作人员首先启动电机7，电机7带动卷链辊8转动，卷链辊8转动带动铁链9绕设在卷链辊8上，从而铁链9通过定滑轮10将隔板2在条形槽15内向上移动。
在隔板2向上移动的同时，隔板2会给予刮杆6一个向上的力，从而连接杆5的两个端部的第一滑块11会在斜向上的滑槽4内向上移动，连接杆5底部的第二滑块19可在隔板2的导槽18内移动，从而在隔板2向上移动时，刮杆6可沿隔板2的长度方向移动，进而刮杆6对隔板2上的氧化铁皮等杂质进行清理，并将氧化铁皮等杂质清理至隔板2的收集箱3内，当隔板2高于池体1内的水面时，操作人员将收集箱3从隔板2上抽拉出来即可将收集箱3内的氧化铁皮进行统一清理，便于操作人员的操作。
如图1所示，所述池体1上固设有风管12，所述池体1外壁上设有风机13，所述风机13抽风端与风管12导通连接，所述风管12上开设有若干吸风口14。
在淬火池进行淬火时，操作人员可启动风机13，风机13通过风管12上的吸风口14将淬火时产生的烟气进行吸收，便于操作人员观察池体1内的淬火情况。
如图1所示，所述隔板2下方设有冷却管16，如图所示，所述池体1底端侧壁上导通设有出水管17。冷却管16可在池体1进行多次淬火，淬火介质温度较高时对淬火介质进行降温，从而减少等待淬火介质冷却的时间，提高淬火效率，出水管17可排出池体1内的淬火介质。
工作原理：
当操作人员需要对隔板2上的氧化铁皮进行清理时，操作人员首先启动电机7，电机7带动卷链辊8转动，卷链辊8转动带动铁链9绕设在卷链辊8上，从而铁链9通过定滑轮10将隔板2在条形槽15内向上移动。
在隔板2向上移动的同时，隔板2会给予刮杆6一个向上的力，从而连接杆5的两个端部的第一滑块11会在斜向上的滑槽4内向上移动，连接杆5底部的第二滑块19可在隔板2的导槽18内移动，从而在隔板2向上移动时，刮杆6可沿隔板2的长度方向移动，进而刮杆6对隔板2上的氧化铁皮等杂质进行清理，并将氧化铁皮等杂质清理至隔板2的收集箱3内，当隔板2高于池体1内的水面时，操作人员将收集箱3从隔板2上抽拉出来即可将收集箱3内的氧化铁皮进行统一清理，便于操作人员的操作。
在淬火池进行淬火时，操作人员可启动风机13，风机13通过风管12上的吸风口14将淬火时产生的烟气进行吸收，便于操作人员观察池体1内的淬火情况。
冷却管16可在池体1内进行多次淬火，淬火介质温度较高时对淬火介质进行降温，从而减少等待淬火介质冷却的时间，提高淬火效率，出水管17可排出池体1内的淬火介质。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种淬火池，其特征在于，包括池体(1)，所述池体(1)内设有可竖向滑动的隔板(2)，所述隔板(2)上设有可抽拉且顶部开口的收集箱(3)，所述池体(1)外相对的两侧均设有用于驱动隔板(2)竖向移动的驱动组件，所述池体(1)相对的内壁上均开设有斜向上且平行的滑槽(4)，所述隔板(2)上设有连接杆(5)，所述连接杆(5)两端滑动设于一一对应的两条滑槽(4)内，所述连接杆(5)底部设有与隔板(2)顶部抵接且用于清理隔板(2)顶部的刮杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火池，其特征在于：所述驱动组件包括电机(7)、卷链辊(8)和铁链(9)，所述电机(7)固设于池体(1)外壁上，所述卷链辊(8)固设于电机(7)输出端上，所述铁链(9)绕设于卷链辊(8)上且铁链(9)端部与隔板(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种淬火池，其特征在于：所述池体(1)相对的两侧上均设有定滑轮(10)，两条所述铁链(9)均绕过一一对应的两个定滑轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种淬火池，其特征在于：所述连接杆(5)两端分别固设有一一对应的两块第一滑块(11)，两块所述第一滑块(11)设于一一对应的两条滑槽(4)内，且第一滑块(11)可沿对应的滑槽(4)滑动。
5.根据权利要求3所述的一种淬火池，其特征在于：所述隔板(2)上开设有两条沿长度方向延伸的导槽(18)，所述连接杆(5)底部固设有两个第二滑块(19)，两个所述第二滑块(19)滑动设于一一对应的两条导槽(18)内。
6.根据权利要求4所述的一种淬火池，其特征在于：所述池体(1)上固设有风管(12)，所述池体(1)外壁上设有风机(13)，所述风机(13)抽风端与风管(12)导通连接，所述风管(12)上开设有若干吸风口(14)。
7.根据权利要求1所述的一种淬火池，其特征在于：所述池体(1)相对的两侧内壁上均开设有竖直向上的条形槽(15)，所述隔板(2)两端滑动设于一一对应的两条条形槽(15)内。
8.根据权利要求6所述的一种淬火池，其特征在于：所述隔板(2)下方设有冷却管(16)。
9.根据权利要求7所述的一种淬火池，其特征在于：所述池体(1)底端侧壁上导通设有出水管(17)。
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