CN108941081B - 一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置 - Google Patents

一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，包括底座，所述底座上表面一侧焊接有竖板，所述竖板中心焊接有轴承，且所述轴承内壁上焊接有连接块，且所述连接块上开设有插槽，所述底座上表面另一侧焊接有第一弹簧，且所述第一弹簧顶端焊接有空心块，所述空心块一侧焊接有支撑板，所述支撑板上表面远离空心块的一侧铰接有竖杆，所述竖杆中心焊接有第二弹簧，依据加工的五金管件的内壁直径不同，在转轴上插接不同高度的除锈板，从而能够使本装置对不同型号的五金管件进行除锈，使用方便；在除锈过程中，通过风机使铁锈移动，通过铁锈收集盒对铁锈进行收集，防止铁锈洒落，避免铁锈对除锈作业造成干扰。

Description

一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置
技术领域
本发明属于五金管件加工技术领域，具体涉及一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，随着时代的发展，社会的进步，五金管件的使用也是越来越广泛，五金管件凭借本身坚固的特性，广泛使用与工业生产、建筑建设等行业。
五金管件在加工过程中都需要进行除锈，防止铁锈对五金管件造成损害，但是常见的除锈装置都是对管件的外壁进行除锈，使用不便，对于管件的内壁，一般的除锈装置只能够对一种或几种型号的管件内壁进行除锈，使用不便，且除锈过程中铁锈会洒落，对除锈作业造成干扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，通过更换不同高度的除锈板，从而使本装置能够对任何型号的管件内壁进行除锈，使用方便，除锈过程中防止铁锈洒落，对铁锈进行收集，避免铁锈对除锈作业造成干扰，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，包括底座，所述底座上表面一侧焊接有竖板，所述竖板中心焊接有轴承，且所述轴承内壁上焊接有连接块，且所述连接块上开设有插槽，所述底座上表面另一侧焊接有第一弹簧，且所述第一弹簧顶端焊接有空心块，所述空心块一侧焊接有支撑板，所述支撑板上表面远离空心块的一侧铰接有竖杆，所述竖杆中心焊接有第二弹簧，且所述第二弹簧底端焊接在支撑板上，所述空心块顶端设有与竖杆相对应的限位块，所述底座上表面位于竖板和第一弹簧之间的部位设有固定架，所述底座内部活动安装有滑动杆，所述滑动杆一侧焊接有活动板，且所述活动板顶端焊接有箱体，所述箱体内部底端设有风机，所述风机的出风口处连接有塑胶软管，且所述塑胶软管另一端贯穿空心块，所述箱体内部中心设有电机，且所述电机的输出轴上焊接有转盘，所述转盘的另一侧中心焊接有转轴，所述转轴的另一侧焊接有与插槽相对应的插块，所述转轴上开设有滑槽，且所述滑槽槽内安装有除锈板，所述底座上表面靠近竖板的一侧开设有缺口，所述底座上焊接有与缺口相对应的U形杆，且所述U形杆上设有铁锈收集盒。
优选的，所述铁锈收集盒一侧焊接有与U形杆相匹配的L形板，且所述L形板一侧插接在U形杆内部。
优选的，所述L形板顶端焊接有三角块，且所述三角块顶端与缺口底端相对应。
优选的，所述固定架由上弧形块和下弧形块组成，且所述上弧形块设置在下弧形块顶端，所述上弧形块两侧和下弧形块两侧均设有凸块，且相对应的两组凸块通过第二螺栓连接在一起，所述上弧形块上螺接有一组第一螺栓，所述下弧形块上螺接有两组第一螺栓。
优选的，所述固定架的数量至少为三组，且等距离设置在底座上表面。
优选的，所述插槽与插块的数量相同，且所述插块的数量至少为三组。
优选的，所述活动板下表面焊接有支撑杆，且所述支撑杆底端通过滚珠接头安装有滚珠。
优选的，所述箱体上开设有用于气体流通的通孔。
优选的，所述滑槽为T形结构，所述除锈板也为T形结构，且所述除锈板顶端为三角形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过依据加工的五金管件的内壁直径不同，在转轴上插接不同高度的除锈板，从而能够使本装置对不同型号的五金管件进行除锈，使用方便；在除锈过程中，通过风机使铁锈移动，通过铁锈收集盒对铁锈进行收集，防止铁锈洒落，避免铁锈对除锈作业造成干扰。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的箱体内部结构示意图；
图3为本发明的连接杆结构示意图；
图4为本发明的转轴结构示意图；
图5为本发明的固定架结构示意图；
图6为本发明的第一弹簧结构示意图；
图7为本发明的铁锈收集盒结构示意图。
图中：1底座、2活动板、3箱体、4竖板、5固定架、501上弧形块、502下弧形块、6滑动杆、7转轴、8除锈板、9轴承、10连接杆、11缺口、12U形杆、13铁锈收集盒、14L形板、15三角块、16支撑杆、17滚珠、18电机、19风机、20转盘、21塑胶软管、22第一弹簧、23空心块、24支撑板、25第二弹簧、26竖杆、27限位块、28滑槽、29插块、30插槽、31通孔、32第一螺栓、33第二螺栓、34凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，包括底座1，所述底座1上表面一侧焊接有竖板4，所述竖板4中心焊接有轴承9，且所述轴承9内壁上焊接有连接杆10，该连接杆10用于将轴承9与转轴7连接，且所述连接杆10上开设有插槽30，所述底座1上表面另一侧焊接有第一弹簧22，且所述第一弹簧22顶端焊接有空心块23，所述空心块23一侧焊接有支撑板24，所述支撑板24上表面远离空心块23的一侧铰接有竖杆26，所述竖杆26中心焊接有第二弹簧25，且所述第二弹簧25底端焊接在支撑板24上，所述空心块23顶端设有与竖杆26相对应的限位块27，该限位块27用于限制竖杆26的移动范围，当竖杆26与限位块27接触时，竖杆26挤压限位块27，从而使限位块27向下移动，进而使空心块23向下移动，所述底座1上表面位于竖板4和第一弹簧22之间的部位设有固定架5，该固定架5用于固定五金管件，所述底座1内部活动安装有滑动杆6，所述滑动杆6一侧焊接有活动板2，且所述活动板2顶端焊接有箱体3，所述箱体3内部底端设有风机19，所述风机19的出风口处连接有塑胶软管21，且所述塑胶软管21另一端贯穿空心块23，所述箱体3内部中心设有电机18，且所述电机18的输出轴上焊接有转盘20，所述转盘20的另一侧中心焊接有转轴7，所述转轴7的另一侧焊接有与插槽30相对应的插块29，所述转轴7上开设有滑槽28，且所述滑槽28槽内安装有除锈板8，该除锈板8在电机18的驱动下能够在五金管件内部转动，从而对五金管件内壁上的铁锈进行清除，所述底座1上表面靠近竖板4的一侧开设有缺口11，所述底座1上焊接有与缺口11相对应的U形杆12，且所述U形杆12上设有铁锈收集盒13，该铁锈收集盒13用于收集铁锈，防止铁锈洒落到本装置以外的地方。
较佳地，所述铁锈收集盒13一侧焊接有与U形杆12相匹配的L形板14，且所述L形板14一侧插接在U形杆12内部，通过插接的方式将铁锈收集盒13安装在U形杆12上，便于安装和拆卸，使用方便。
较佳地，所述L形板14顶端焊接有三角块15，且所述三角块15顶端与缺口11底端相对应，该三角块15便于铁锈进入铁锈收集盒13，防止铁锈流落到外界。
较佳地，所述固定架5由上弧形块501和下弧形块502组成，且所述上弧形块501设置在下弧形块502顶端，所述上弧形块501两侧和下弧形块502两侧均设有凸块34，且相对应的两组凸块34通过第二螺栓33连接在一起，所述上弧形块501上螺接有一组第一螺栓32，所述下弧形块502上螺接有两组第一螺栓32，通过三组第一螺栓32能够将金属管材固定，通过控制三组第一螺栓32在上弧形块501和下弧形块502内部的长度，从而能够固定不同直径的管材
较佳地，所述固定架5的数量至少为三组，且等距离设置在底座1上表面，通过至少三组固定架5，能够将金属管材固定的更加牢固。
较佳地，所述插槽30与插块29的数量相同，且所述插块29的数量至少为三组，通过至少三组的插块29插接到对应的插槽30槽内从而能够使用转轴7和连接杆10连接的更牢固。
较佳地，所述活动板2下表面焊接有支撑杆16，且所述支撑杆16底端通过滚珠接头安装有滚珠17，该支撑杆16用于支撑活动板2，该滚珠17能够使支撑杆16的移动更流畅，从而使活动板2的移动更流畅。
较佳地，所述箱体3上开设有用于气体流通的通孔31，该通孔31能够加快箱体3内部的气体流通，从而降低箱体3内部的温度，从而使电机18和风机19能够更好的工作。
较佳地，所述滑槽28为T形结构，所述除锈板8也为T形结构，且所述除锈板8顶端为三角形，T形结构的滑槽28能够更好的将T形结构的除锈板8固定，而除锈板8的顶端为尖锐的三角形，从而能够更好的清除管材内壁上的铁锈。
工作原理：使用时，操作人员通过固定架5将五金管件固定，根据五金管件的内壁直径，从而向滑槽28槽内插入与五金管件相对应的除锈板8，移动活动板2，从而使箱体3移动，进而使转轴7移动，从而使除锈板8插入到五金管件内部，使转轴7一端设置的插块29插入到对应的插槽30内部，从而使转轴7与连接杆10连接，进而使转轴7的一端与轴承9连接，将塑胶软管21插入到空心块23内部，使电机18和风机19同时工作，从而使转轴7转动，进而使除锈板8转动，从而使除锈板8将五金管件内壁上的铁锈清除，风机19输送的风经过塑胶软管21,进入到五金管件内部，从而使铁锈向底座1的缺口11处移动，从而使铁锈能够进入到缺口11内部，进而进入到铁锈收集盒13内部，从而对铁锈进行收集，防止铁锈洒落，对除锈作业造成干扰，除锈板8在转动到第一弹簧22处时，除锈板8先与竖杆26接触，从而挤压竖杆26，进而使竖杆26挤压空心块23，从而使空心块23下落，进而使塑胶软管21下落，避免除锈板8对塑胶软管21造成损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧焊接有竖板(4)，所述竖板(4)中心焊接有轴承(9)，且所述轴承(9)内壁上焊接有连接杆(10)，且所述连接杆(10)上开设有插槽(30)，所述底座(1)上表面另一侧焊接有第一弹簧(22)，且所述第一弹簧(22)顶端焊接有空心块(23)，所述空心块(23)一侧焊接有支撑板(24)，所述支撑板(24)上表面远离空心块(23)的一侧铰接有竖杆(26)，所述竖杆(26)中心焊接有第二弹簧(25)，且所述第二弹簧(25)底端焊接在支撑板(24)上，所述空心块(23)顶端设有与竖杆(26)相对应的限位块(27)，所述底座(1)上表面位于竖板(4)和第一弹簧(22)之间的部位设有固定架(5)，所述底座(1)内部活动安装有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)一侧焊接有活动板(2)，且所述活动板(2)顶端焊接有箱体(3)，所述箱体(3)内部底端设有风机(19)，所述风机(19)的出风口处连接有塑胶软管(21)，且所述塑胶软管(21)另一端贯穿空心块(23)，所述箱体(3)内部中心设有电机(18)，且所述电机(18)的输出轴上焊接有转盘(20)，所述转盘(20)的另一侧中心焊接有转轴(7)，所述转轴(7)的另一侧焊接有与插槽(30)相对应的插块(29)，所述转轴(7)上开设有滑槽(28)，且所述滑槽(28)槽内安装有除锈板(8)，所述底座(1)上表面靠近竖板(4)的一侧开设有缺口(11)，所述底座(1)上焊接有与缺口(11)相对应的U形杆(12)，且所述U形杆(12)上设有铁锈收集盒(13)；所述滑槽(28)为T形结构，所述除锈板(8)也为T形结构，且所述除锈板(8)顶端为三角形。
2.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，其特征在于：所述铁锈收集盒(13)一侧焊接有与U形杆(12)相匹配的L形板(14)，且所述L形板(14)一侧插接在U形杆(12)内部。
3.根据权利要求2所述的一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，其特征在于：所述L形板(14)顶端焊接有三角块(15)，且所述三角块(15)顶端与缺口(11)底端相对应。
4.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，其特征在于：所述固定架(5)由上弧形块(501)和下弧形块(502)组成，且所述上弧形块(501)设置在下弧形块(502)顶端，所述上弧形块(501)两侧和下弧形块(502)两侧均设有凸块(34)，且相对应的两组凸块(34)通过第二螺栓(33)连接在一起，所述上弧形块(501)上螺接有一组第一螺栓(32)，所述下弧形块(502)上螺接有两组第一螺栓(32)。
5.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，其特征在于：所述固定架(5)的数量至少为三组，且等距离设置在底座(1)上表面。
6.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，其特征在于：所述插槽(30)与插块(29)的数量相同，且所述插块(29)的数量至少为三组。
7.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，其特征在于：所述活动板(2)下表面焊接有支撑杆(16)，且所述支撑杆(16)底端通过滚珠接头安装有滚珠(17)。
8.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用内壁锈渣清除装置，其特征在于：所述箱体(3)上开设有用于气体流通的通孔(31)。
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