CN212733393U - 一种镀锌带钢管高效清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌带钢管高效清洗设备，包括机架，所述机架的顶端安装有风机，所述风机通过螺栓固定在机架的顶端，所述机架内壁的底端安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有移动块，多个所述移动带动安装板在机架内壁来回滑动。通过安装一号伺服电机，将钢管一端固定在固定槽的内壁，使二号清洁刷插入钢管的内壁，另一端上安装块内壁，伸缩杆推动一号滑块带动钢管接触一号清洁刷，控制二号伺服电机转动通过固定块带动钢管进行旋转，使一号清理刷与二号清理刷对钢管内壁和外壁进行有效的清理，便于对钢管内外壁均匀有效的清理，有效避免对钢管内部清理不干净的情况。

Description

一种镀锌带钢管高效清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种镀锌带钢管高效清洗设备。

背景技术

钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。钢管通常是由冷轧和冷拔方法制造的，冷拔时需要将钢管的一端打成小头，便于将钢管插入模具进行冷拔，冷拔后再切除经敲打的端头部。

但是，传统的钢管清洗设备对钢管进行固定与拆卸步骤繁琐，效率低，同时清洗时无法对钢管内外部进行均匀彻底的清洗，此外在清洗后无法快速的晾干，影响工业生产清洗效率。

因此，发明一种镀锌带钢管高效清洗设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种镀锌带钢管高效清洗设备，旨在解决现有技术中由于缺少缓冲装置而导致的平板底端的冷冻管产生形变甚至产生损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

包括机架，所述机架的顶端安装有风机，且机架的一侧安装有伸缩杆，且机架的另一侧连接有安装板，且机架内壁的底端安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有移动块，所述伸缩杆的底端连接有一号滑块，所述一号滑块的顶端安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端连接有固定块，所述固定块的一端连接有下安装块，所述下安装块的内壁连接有钢管，所述安装板一侧位于伸缩杆的底端连接有二号滑块，所述二号滑块的一侧设置有固定槽，所述固定槽的内壁安装有二号清理刷，所述机架内壁底端位于丝杆的顶端安装有一号清理刷，所述机架内壁位于一号清理刷的顶端放置有清洗液，所述风机的一端连接有按钮，所述按钮的一端连接有二号弹簧，所述按钮的底端连接有固定钩，所述固定钩一侧位于下安装块的内部安装有卡块，所述卡块的一端连接有一号弹簧，所述下安装块的顶端连接有上安装块。

进一步地，所述机架在与风机相接触的位置设置有与风机相匹配的通槽，所述风机的数量设为三组。

进一步地，所述一号伺服电机通过螺栓固定在机架的底端，所述一号伺服电机的输出端通过转轴与丝杆转动连接。

进一步地，所述一号清理刷通过螺栓固定在机架的内壁，所述移动块的内壁与丝杆的外壁相匹配。

进一步地，所述二号滑块焊接在伸缩杆的底端，所述二号伺服电机通过螺栓固定在一号滑块的内部。

进一步地，所述机架在与一号滑块相接触的位置设置有与一号滑块相匹配的滑槽，所述二号伺服电机的输出端通过转轴与固定块转动连接。

进一步地，所述二号清理刷通过螺栓与二号滑块固定连接，所述二号弹簧通过螺栓固定在按钮的一端。

进一步地，所述下安装块在与按钮相接触的位置设置有与按钮相匹配的凹槽，所述一号弹簧通过螺栓固定在卡块的一端。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过在平板的底端设置固定环可有效的对冷却管进行固定，提高了冷却管的稳定性，通过在支撑横板的顶端开设缓冲槽，可缓冲放置大重量冷冻物品时产生的振动，有效的避免了冷却管产生弯曲形变和刚性损伤，大大提高了冷却管的使用寿命，并通过在平板和支撑横板之间设置支撑柱和缓冲垫，提高了平板的稳定性和承载力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下安装块结构示意图；

图3为本实用新型的二号滑块结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处结构放大图；

图5为本实用新型图2的B处结构放大图。

图中：

1机架、2一号伺服电机、3丝杆、4一号滑块、5二号伺服电机、6固定块、7伸缩杆、8下安装块、9风机、10钢管、11清洗液、12一号清理刷、13 移动块、14二号滑块、15按钮、16固定槽、17二号清理刷、18一号弹簧、 19卡块、20固定钩、21安装板，22上安装块、23二号弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种镀锌带钢管高效清洗设备，包括机架1，所述机架1的顶端安装有风机9，所述风机9通过螺栓固定在机架1的顶端，所述机架1内壁的底端安装有一号伺服电机2，所述一号伺服电机2的输出端连接有丝杆3，所述丝杆3的外壁连接有移动块13，多个所述移动13 带动安装板21在机架1内壁来回滑动，所述一号滑块4的顶端安装有二号伺服电机5，所述二号伺服电机5的输出端连接有固定块6，所述固定块6的一端连接有下安装块8，所述下安装块8的内壁连接有钢管10，多个所述下安装块8与上安装块22对钢管10进行固定，通过在一号滑块4的内部安装有一号伺服电机5，工作人员将钢管10一端固定在固定槽16的内壁，使二号清洁刷 17插入钢管10的内壁，另一端上安装块22和下安装块8内壁，伸缩杆7推动一号滑块4带动钢管10进入清洗液11内部并接触一号清洁刷12，此时控制二号伺服电机5转动通过固定块6带动钢管10进行旋转，使一号清理刷12 对钢管10外壁进行均匀有效地清理，二号清理刷17对钢管10内壁进行有效的清理，便于对钢管10内外壁均匀有效的清理，有效避免对钢管10内部清理不干净的情况，通过设置上安装块22与下安装块8，工作人员将钢管10一端插入固定槽16，另一端放置在上安装块22与下安装块8之间，通过按压上安装块22，使固定钩20卡进卡块19的底端，对钢管10进行固定，同时在清洗完成后，用手按压按钮15，按钮15带动固定钩20向一侧运动脱离接触卡块，即可将上安装块22打开记性钢管10取出，便于对钢管10进行固定拆卸，方便操作，提升工作效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述机架1在与风机9相接触的位置设置有与风机9相匹配的通槽，便于风机9位置的固定与安装，所述风机9的数量设为三组，便于增强对钢管10风干的效果，提升风干效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述一号伺服电机2通过螺栓固定在机架 1的底端，便于一号伺服电机2位置的安装与固定，所述一号伺服电机2的输出端通过转轴与丝杆3转动连接，便于一号伺服电机2对丝杆3的动力传输。

进一步的，在上述技术方案中，所述一号清理刷12通过螺栓固定在机架 1的内壁，便于一号清理刷12位置的固定，所述移动块13的内壁与丝杆3的外壁相匹配，便于丝杆3带动移动块13来回移动以根据不同尺寸的钢管10 进行调整。

进一步的，在上述技术方案中，所述二号滑块14焊接在伸缩杆7的底端，便于增强二号滑块14与伸缩杆7之间的稳固性，所述二号伺服电机5通过螺栓固定在一号滑块4的内部，便于二号伺服电机5的安装与固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述机架1在与一号滑块4相接触的位置设置有与一号滑块4相匹配的滑槽，便于一号滑块4在滑槽内壁来回滑动，所述二号伺服电机5的输出端通过转轴与固定块6转动连接，便于二号伺服电机 5对固定块6的动力传输。

进一步的，在上述技术方案中，所述二号清理刷17通过螺栓与二号滑块 14固定连接，便于二号清理刷17位置的固定，所述二号弹簧23通过螺栓固定在按钮15的一端，便于二号弹簧23位置的固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述下安装块8在与按钮15相接触的位置设置有与按钮15相匹配的凹槽，便于按钮15位置的固定，所述一号弹簧 18通过螺栓固定在卡块19的一端，便于一号弹簧18位置的固定。

实施方式具体为：在使用该装置时，工作人员将待清洗的钢管10一端放置在固定槽16内，使二号清理刷17放置在钢管10的内壁，将钢管10另一端放置在下安装块8的内壁，再将上安装块22按压在下安装块8顶端，卡块19 对固定钩20进行固定从而对钢管进行固定，便于对钢管10的固定与拆卸，方便工作人员对钢管10进行有效的固定，操作简单方便，提升工作效率，在固定好后，伸缩杆7推动一号滑块4进入清理液11内部，并接触一号清理刷12，此时控制二号伺服电机5转动通过固定块6带动钢管10进行转动，一号清理刷12与二号清理刷17对钢管10内外壁进行有效均匀的清理，提升清理的效果，在清理完成后，伸缩杆7带动钢管10离开清理液11，此时风机9运行，对钢管10进行风干，加快钢管10风干的速度，提升工作效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种镀锌带钢管高效清洗设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端安装有风机(9)，且机架(1)的一侧安装有伸缩杆(7)，且机架(1)的另一侧连接有安装板(21)，且机架(1)内壁的底端安装有一号伺服电机(2)，所述一号伺服电机(2)的输出端连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外壁连接有移动块(13)，所述伸缩杆(7)的底端连接有一号滑块(4)，所述一号滑块(4)的顶端安装有二号伺服电机(5)，所述二号伺服电机(5)的输出端连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一端连接有下安装块(8)，所述下安装块(8)的内壁连接有钢管(10)，所述安装板(21)一侧位于伸缩杆(7)的底端连接有二号滑块(14)，所述二号滑块(14)的一侧设置有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内壁安装有二号清理刷(17)，所述机架(1)内壁底端位于丝杆(3)的顶端安装有一号清理刷(12)，所述机架(1)内壁位于一号清理刷(12)的顶端放置有清洗液(11)，所述风机(9)的一端连接有按钮(15)，所述按钮(15)的一端连接有二号弹簧(23)，所述按钮(15)的底端连接有固定钩(20)，所述固定钩(20)一侧位于下安装块(8)的内部安装有卡块(19)，所述卡块(19)的一端连接有一号弹簧(18)，所述下安装块(8)的顶端连接有上安装块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管高效清洗设备，其特征在于：所述机架(1)在与风机(9)相接触的位置设置有与风机(9)相匹配的通槽，所述风机(9)的数量设为三组。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管高效清洗设备，其特征在于：所述一号伺服电机(2)通过螺栓固定在机架(1)的底端，所述一号伺服电机(2)的输出端通过转轴与丝杆(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管高效清洗设备，其特征在于：所述一号清理刷(12)通过螺栓固定在机架(1)的内壁，所述移动块(13)的内壁与丝杆(3)的外壁相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管高效清洗设备，其特征在于：所述二号滑块(14)焊接在伸缩杆(7)的底端，所述二号伺服电机(5)通过螺栓固定在一号滑块(4)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管高效清洗设备，其特征在于：所述机架(1)在与一号滑块(4)相接触的位置设置有与一号滑块(4)相匹配的滑槽，所述二号伺服电机(5)的输出端通过转轴与固定块(6)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢管高效清洗设备，其特征在于：所述二号清理刷(17)通过螺栓与二号滑块(14)固定连接，所述二号弹簧(23)通过螺栓固定在按钮(15)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种镀锌带钢管高效清洗设备，其特征在于：所述下安装块(8)在与按钮(15)相接触的位置设置有与按钮(15)相匹配的凹槽，所述一号弹簧(18)通过螺栓固定在卡块(19)的一端。