CN208556959U - 一种电机转子去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子去毛刺装置，包括底板，所述底板上表面的前部和后部均焊接有两个立柱，所述立柱的顶端之间焊接有顶梁，所述顶梁上安装有第一立板和第二立板，所述第一立板的底端安装有毛刷，第二立板底端的机架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部的输出轴上安装有磨轮。该电机转子去毛刺装置，先利用磨轮对转子的表面进行打磨，然后利用毛刷对转子的表面进行的打磨后的残渣进行清理，最后利用与气泵连接的喷管将残渣吹落，对转子表面的清理较为彻底，整个清理过程一气呵成，设计较为巧妙，清理效率较高，同时采用第一驱动电机带动横柱的转动来使转子旋转，使转子的表面清理较为均匀。

Description

一种电机转子去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及电机转子加工技术领域，具体为一种电机转子去毛刺装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能。电动机在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

电机的内部大都设置有转子，即电机中的旋转部件，转子的中部开设有用于安装转轴的通孔，转子上绕设有线圈。电机加工过程中，工件的表层、端面等难免会存留毛刺，毛刺虽然看起来很小，但是将直接影响到产品的品质，故需要对转子表面的毛刺进行处理，目前的转子毛刺处理装置的对毛刺的清理效率不高，处理不够彻底。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机转子去毛刺装置，解决了目前的转子毛刺处理装置的对毛刺的清理效率不高，处理不够彻底的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机转子去毛刺装置，包括底板，所述底板上表面的前部和后部均焊接有两个立柱，所述立柱的顶端之间焊接有顶梁，所述顶梁上安装有第一立板和第二立板，所述第一立板的底端安装有毛刷，第二立板底端的机架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部的输出轴上安装有磨轮。

所述底板的上表面设置有导轨，所述导轨上套设有基座，所述基座的中部焊接有支架，所述支架的顶部通过轴承安装有横柱，所述横柱上套设有转子，所述支架的底部还安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轮通过传动皮带与横柱连接。

优选的，所述顶梁的上表面留有两个插槽，所述第一立板和第二立板分别与插槽插接，并且顶梁的正面螺纹连接有两个调节螺栓，两个调节螺栓的螺纹端分别与第一立板和第二立板的正面接触。

优选的，所述顶梁的底面还焊接有支杆，所述支杆的底端通过套箍连接有喷管，所述喷管与气泵的出气管连接。

优选的，所述喷管、毛刷和磨轮由左至右依次设置。

优选的，所述支架上轴承的数量为两个，两个轴承分别位于支架顶部的两侧，两个轴承分别与横柱套接，并且所述横柱关于支架对称设置，所述横柱的两端均插接有限位螺栓。

优选的，所述基座的上表面放置有两个收集槽，两个收集槽分别位于支架的两侧。

(三)有益效果

本实用新型具备以下有益效果：该电机转子去毛刺装置，先利用磨轮对转子的表面进行打磨，然后利用毛刷对转子的表面进行的打磨后的残渣进行清理，最后利用与气泵连接的喷管将残渣吹落，对转子表面的清理较为彻底，整个清理过程一气呵成，设计较为巧妙，清理效率较高，同时采用第一驱动电机带动横柱的转动来使转子旋转，使转子的表面清理较为均匀，由于将转子固定在横柱上，从而可单次对多个转子进行去毛刺处理，效率较高，通过第一立板和第二立板在顶梁的滑动，可对磨轮和毛刷的高度进行调节，以满足不同直径转子的去毛刺处理，适应性较强，基座上放置的收集槽能够对清理后的残渣进行收集，保持了车间的整洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2收集槽、3第一驱动电机、4基座、5支架、6转子、7毛刷、8喷管、9支杆、10调节螺栓、11第一立板、12第二立板、13顶梁、14第二驱动电机、15磨轮、16横柱、17立柱、18导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电机转子去毛刺装置，包括底板1，底板1上表面的前部和后部均焊接有两个立柱17，立柱17的顶端之间焊接有顶梁13，顶梁13上安装有第一立板11和第二立板12，顶梁13的上表面留有两个插槽，第一立板11和第二立板12分别与插槽插接，并且顶梁13的正面螺纹连接有两个调节螺栓10，两个调节螺栓10的螺纹端分别与第一立板11和第二立板12的正面接触，通过第一立板11和第二立板12在顶梁13的滑动，可对磨轮15和毛刷7的高度进行调节，以满足不同直径转子6的去毛刺处理，适应性较强，利用调节螺栓10与第一立板11和第二立板12之间的摩擦力，起到了对第一立板11和第二立板12定位的作用，第一立板11的底端安装有毛刷7，第二立板12底端的机架上安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14底部的输出轴上安装有磨轮15。

顶梁13的底面还焊接有支杆9，支杆9的底端通过套箍连接有喷管8，喷管8与气泵的出气管连接，喷管8、毛刷7和磨轮15由左至右依次设置。

底板1的上表面设置有导轨18，导轨18上套设有基座4，推动基座4在导轨18上滑动，可使6进行左右移动，以使转子6依次与磨轮15和毛刷7接触，基座4的中部焊接有支架5，基座4的上表面放置有两个收集槽2，两个收集槽2分别位于支架5的两侧，基座4上放置的收集槽2能够对清理后的残渣进行收集，保持了车间的整洁，支架5的顶部通过轴承安装有横柱16，支架5上轴承的数量为两个，两个轴承分别位于支架5顶部的两侧，两个轴承分别与横柱16套接，并且横柱16关于支架5对称设置，横柱16的两端均插接有限位螺栓，限位螺栓用于对转子6限位，防止转子从横柱16上滑落，横柱16上套设有转子6，将转子6固定在横柱16上，从而可单次对多个转子6进行去毛刺处理，效率较高，支架5的底部还安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轮通过传动皮带与横柱16连接，采用第一驱动电机3带动横柱16的转动来使转子6旋转，使转子6的表面清理较为均匀。

该装置先利用磨轮15对转子6的表面进行打磨，然后利用毛刷7对转子6的表面进行的打磨后的残渣进行清理，最后利用与气泵连接的喷管8将残渣吹落，对转子6表面的清理较为彻底，整个清理过程一气呵成，设计较为巧妙，清理效率较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机转子去毛刺装置，包括底板(1)，所述底板(1)上表面的前部和后部均焊接有两个立柱(17)，所述立柱(17)的顶端之间焊接有顶梁(13)，其特征在于：所述顶梁(13)上安装有第一立板(11)和第二立板(12)，所述第一立板(11)的底端安装有毛刷(7)，第二立板(12)底端的机架上安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)底部的输出轴上安装有磨轮(15)；

所述底板(1)的上表面设置有导轨(18)，所述导轨(18)上套设有基座(4)，所述基座(4)的中部焊接有支架(5)，所述支架(5)的顶部通过轴承安装有横柱(16)，所述横柱(16)上套设有转子(6)，所述支架(5)的底部还安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出轮通过传动皮带与横柱(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子去毛刺装置，其特征在于：所述顶梁(13)的上表面留有两个插槽，所述第一立板(11)和第二立板(12)分别与插槽插接，并且顶梁(13)的正面螺纹连接有两个调节螺栓(10)，两个调节螺栓(10)的螺纹端分别与第一立板(11)和第二立板(12)的正面接触。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子去毛刺装置，其特征在于：所述顶梁(13)的底面还焊接有支杆(9)，所述支杆(9)的底端通过套箍连接有喷管(8)，所述喷管(8)与气泵的出气管连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子去毛刺装置，其特征在于：所述喷管(8)、毛刷(7)和磨轮(15)由左至右依次设置。

5.根据权利要求1所述的一种电机转子去毛刺装置，其特征在于：所述支架(5)上轴承的数量为两个，两个轴承分别位于支架(5)顶部的两侧，两个轴承分别与横柱(16)套接，并且所述横柱(16)关于支架(5)对称设置，所述横柱(16)的两端均插接有限位螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子去毛刺装置，其特征在于：所述基座(4)的上表面放置有两个收集槽(2)，两个收集槽(2)分别位于支架(5)的两侧。