CN213578712U - 一种氧化锆生产用电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锆生产用电炉，涉及氧化锆生产领域，包括独立设置的电熔炉、过渡箱和除尘箱，所述电熔炉的外侧设有两个可竖直升降的支架，两个所述支架以电熔炉中心对称排布，所述电熔炉与支架之间通过辅助转轴转动连接，电熔炉沿自身轴线垂直方向转动，所述电熔炉的顶部开设有进料口，进料口上设有可竖直升降的炉盖，所述过渡箱的输入端贯穿炉盖与电熔炉的内腔连通，过渡箱的输出端与除尘箱内腔连通。本实用新型通过在电熔炉的一侧设置第一电机、减速器和辅助转轴及其配合使用，电熔完毕出料时，第一电机带动电熔炉旋转使物料从电熔炉进料端倾斜倒出，自动化排料效率高，且避免了人工接触高温存在的安全隐患。

Description

一种氧化锆生产用电炉

技术领域

本实用新型涉及氧化锆生产领域，特别涉及一种氧化锆生产用电炉。

背景技术

氧化锆自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石，锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料，氧化锆的生产工艺中需要采用高温对其进行烧结，目前采用最多的就是电熔炉的方法进行烧结，电热熔炉利用电热效应供热的冶金炉，以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉，现有的电炉不适应于氧化锆生产，氧化锆生产会产生大量硅粉末，现有密封的电炉不能清理硅粉末，影响氧化锆的生产质量，且硅粉末排放在大气中会造成粉尘污染，且现有的电炉取料时需人工进行取料，存在安全隐患。

因此，发明一种氧化锆生产用电炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化锆生产用电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锆生产用电炉，包括独立设置的电熔炉、过渡箱和除尘箱，所述电熔炉的外侧设有两个可竖直升降的支架，两个所述支架以电熔炉中心对称排布，所述电熔炉与支架之间通过辅助转轴转动连接，电熔炉沿自身轴线垂直方向转动，所述电熔炉的顶部开设有进料口，进料口上设有可竖直升降的炉盖，所述过渡箱的输入端贯穿炉盖与电熔炉的内腔连通，过渡箱的输出端与除尘箱内腔连通，所述除尘箱的内部设有喷淋装置，所述过渡箱的内壁设有螺旋排布的冷凝水管。

可选的，所述支架上设有第一电机，第一电机的输出端安装有减速器，减速器的输出端与其中一辅助转轴连接。

可选的，所述支架的底部设有竖直运动的第一升降柱，第一升降柱的底部设有底座；

第一升降柱的设置，在电熔时，第一升降柱收缩使电熔炉与底座接触，保证第一电机与电熔炉之间的转动连接件不受力，对转动机构起到有效的保护作用，提升其使用寿命，且可保证电熔炉工作的稳定性。

可选的，所述炉盖的底部设有与电熔炉进料端等直径值的辅助密封盖，所述电熔炉的内腔上方设有与辅助密封盖底部贴合的限位环，所述电熔炉的一侧设有第二升降柱，第二升降柱的输出端与炉盖固定连接；

炉盖下方设置辅助密封盖，盖体为双层密封结构，确保电熔炉顶部的安全性，炉盖利用第二升降柱将其垂直打开关闭，减省人工劳动力，安全性能好。

可选的，所述电熔炉的内壁设有多个电加热环，所述电熔炉的框体内部设有隔热板，所述炉盖上固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有搅拌螺杆，搅拌螺杆设在电熔炉的内部；

隔热板的设置，隔绝电熔炉内的高温，保证电熔炉外部温度较低，起到良好的安全性能，电熔炉的内部设置搅拌螺杆，对电熔炉内部的物料进行搅动加工，防止堆积处物料电熔不彻底，提升电熔质量，搅拌物料且可有效提升电熔速率。

可选的，所述过渡箱的输入端通过排烟管与电熔炉的内腔连通，所述除尘箱的一侧底部开设有出水口，所述除尘箱的侧面开设有通风口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在电熔炉的一侧设置第一电机、减速器和辅助转轴及其配合使用，电熔完毕出料时，第一电机带动电熔炉旋转使物料从电熔炉进料端倾斜倒出，自动化排料效率高，且避免了人工接触高温存在的安全隐患。

2、本实用新型通过在设置过渡箱、冷凝水管、除尘箱和喷淋装置及其配合使用，在氧化锆生产电熔时，会产生大量硅粉末，利用除尘箱喷淋处理后排放，一方面将硅粉末排出避免了硅粉末处于电熔炉中使得氧化锆中杂质较多，另一方面除尘后排放避免硅粉末造成空气污染，排放出的热空气经过渡箱循环水冷凝后排放实现热量回收，且避免热空气影响车间温度。

附图说明

图1为本实用新型电熔炉剖视结构示意图。

图2为本实用新型电熔炉后视结构示意图。

图3为本实用新型电熔炉出料结构示意图。

图4为本实用新型结构示意图。

图中：1、电熔炉；2、支架；3、第一升降柱；4、底座；5、第一电机；6、减速器；7、辅助转轴；8、炉盖；81、辅助密封盖；9、第二升降柱；10、电加热环；11、隔热板；12、搅拌螺杆；13、第二电机；14、过渡箱；15、排烟管；16、冷凝水管；17、除尘箱；18、喷淋装置；19、出水口；20、通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种氧化锆生产用电炉，包括独立设置的电熔炉1、过渡箱14和除尘箱17，电熔炉1的外侧设有两个可竖直升降的支架2，两个支架2以电熔炉1中心对称排布，在电熔炉1工作时，支架2下降至最底部，电熔炉1底部与地面或底部支撑件贴合，保证其稳定性，避免腾空设置对支撑件造成损害，取料时，支架2带动电熔炉1升起保证电熔炉1可正常转动出料，电熔炉1与支架2之间通过辅助转轴7转动连接，电熔炉1沿自身轴线垂直方向转动，电熔炉1的顶部开设有进料口，进料口上设有可竖直升降的炉盖8，在出料时，炉盖8升起露出进料口，电熔炉1在转动机构的驱动下转动翻转，物料可从进料口处流出，避免了人工接触高温取料存在的安全隐患，过渡箱14的输入端贯穿炉盖8与电熔炉1的内腔连通，过渡箱14的输出端与除尘箱17内腔连通，除尘箱17的内部设有喷淋装置18，在氧化锆生产电熔时，会产生大量硅粉末，燃烧后的硅粉末排入除尘箱17喷淋处理后再排放，一方面将硅粉末排出避免了硅粉末处于电熔炉1中使得氧化锆中杂质较多，另一方面除尘后排放避免硅粉末造成空气污染，过渡箱14的内壁设有螺旋排布的冷凝水管16，排放出的热空气经过渡箱14中冷凝水管16的循环水冷凝后排放实现热量回收，且避免热空气影响车间温度。

支架2上设有第一电机5，第一电机5的输出端安装有减速器6，减速器6的输出端与其中一辅助转轴7连接，电熔炉1的转动由第一电机5减速后驱动。

支架2的底部设有竖直运动的第一升降柱3，第一升降柱3的底部设有底座4，第一升降柱3驱动支架2的升降，在电熔时，第一升降柱3收缩使电熔炉1与底座4或底面接触。

炉盖8的底部设有与电熔炉1进料端等直径值的辅助密封盖81，电熔炉1的内腔上方设有与辅助密封盖81底部贴合的限位环，辅助密封盖81与限位环贴合时，炉盖8的下表面与电熔炉1的顶部贴合，盖体为双层密封结构，确保电熔炉1顶部的安全性，电熔炉1的一侧设有第二升降柱9，第二升降柱9的输出端与炉盖8固定连接，炉盖8利用第二升降柱9将其垂直打开关闭，减省人工劳动力，安全性能好。

电熔炉1的内壁设有多个电加热环10，为电熔提供高温，电熔炉1的框体内部设有隔热板11，隔热板11的设置，隔绝电熔炉1内的高温，保证电熔炉1外部温度较低，起到良好的安全性能，炉盖8上固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有搅拌螺杆12，搅拌螺杆12设在电熔炉1的内部，搅拌螺杆12对电熔炉1内部的物料进行搅动加工，防止堆积处物料电熔不彻底，提升电熔质量，搅拌物料且可有效提升电熔速率。

过渡箱14的输入端通过排烟管15与电熔炉1的内腔连通，除尘箱17的一侧底部开设有出水口19，喷淋后的水溶液从出水口19排出，除尘箱17的侧面开设有通风口20。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氧化锆生产用电炉，包括独立设置的电熔炉（1）、过渡箱（14）和除尘箱（17），其特征在于：所述电熔炉（1）的外侧设有两个可竖直升降的支架（2），两个所述支架（2）以电熔炉（1）中心对称排布，所述电熔炉（1）与支架（2）之间通过辅助转轴（7）转动连接，电熔炉（1）沿自身轴线垂直方向转动，所述电熔炉（1）的顶部开设有进料口，进料口上设有可竖直升降的炉盖（8），所述过渡箱（14）的输入端贯穿炉盖（8）与电熔炉（1）的内腔连通，过渡箱（14）的输出端与除尘箱（17）内腔连通，所述除尘箱（17）的内部设有喷淋装置（18），所述过渡箱（14）的内壁设有螺旋排布的冷凝水管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用电炉，其特征在于：所述支架（2）上设有第一电机（5），第一电机（5）的输出端安装有减速器（6），减速器（6）的输出端与其中一辅助转轴（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用电炉，其特征在于：所述支架（2）的底部设有竖直运动的第一升降柱（3），第一升降柱（3）的底部设有底座（4）。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用电炉，其特征在于：所述炉盖（8）的底部设有与电熔炉（1）进料端等直径值的辅助密封盖（81），所述电熔炉（1）的内腔上方设有与辅助密封盖（81）底部贴合的限位环，所述电熔炉（1）的一侧设有第二升降柱（9），第二升降柱（9）的输出端与炉盖（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用电炉，其特征在于：所述电熔炉（1）的内壁设有多个电加热环（10），所述电熔炉（1）的框体内部设有隔热板（11），所述炉盖（8）上固定安装有第二电机（13），第二电机（13）的输出端固定连接有搅拌螺杆（12），搅拌螺杆（12）设在电熔炉（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用电炉，其特征在于：所述过渡箱（14）的输入端通过排烟管（15）与电熔炉（1）的内腔连通，所述除尘箱（17）的一侧底部开设有出水口（19），所述除尘箱（17）的侧面开设有通风口（20）。

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