CN213079438U - 一种用于电熔镁砂制备的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于电熔镁砂制备的除尘装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有多个大小相同的支撑杆,且左侧支撑杆的顶部固定连接有制备箱本体,所述制备箱本体的右侧固定连接有除尘箱,所述除尘箱的底部固定连接于右侧支撑杆的顶部。本实用新型通过风机的输入端经过吸尘管将制备箱本体内腔中的灰尘吸入后,风机的输出端将灰尘送入除尘箱的内腔中,对制备箱本体的内腔进行除尘,电机的输出端带动螺杆转动,螺杆转动的同时通过螺纹的作用带动螺套上下移动,螺套带动风机上下移动,对制备箱本体的内腔进行多方位除尘,解决了现有的制备箱在制备前除尘效果并不理想,从而不便于人们使用的问题。

Description

一种用于电熔镁砂制备的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及电熔镁砂技术领域,具体为一种用于电熔镁砂制备的除尘装置。
背景技术
电熔镁砂是菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称,用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二次煅烧工艺,以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂;以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂;从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂,镁砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等,在电熔镁砂制备前需要对制备箱进行除尘,但现有的制备箱在制备前除尘效果并不理想,导致电熔镁砂在制备完成后掺杂较多杂质和灰尘,从而不便于人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于电熔镁砂制备的除尘装置,具备除尘效果好的优点,解决了现有的制备箱在制备前除尘效果并不理想,从而不便于人们使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电熔镁砂制备的除尘装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有多个大小相同的支撑杆,且左侧支撑杆的顶部固定连接有制备箱本体,所述制备箱本体的右侧固定连接有除尘箱,所述除尘箱的底部固定连接于右侧支撑杆的顶部,所述除尘箱顶部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端延伸至除尘箱的内腔中,且电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的底部通过轴承活动连接于除尘箱内腔的底部,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的正表面固定连接有风机,所述风机的输入端连通有吸尘管,所述除尘箱内腔右侧的顶部与底部均固定连接有卡座,所述卡座的内腔卡接有活性炭过滤网。
优选的,所述制备箱本体的右侧开设有通槽,所述吸尘管通过通槽延伸至制备箱本体的内腔中。
优选的,所述除尘箱内壁的背侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块的前侧固定连接于螺套的背侧。
优选的,所述除尘箱的正表面通过合页活动连接有箱门,所述除尘箱的右侧开设有出风口。
优选的,所述制备箱本体顶部的前侧与背侧均固定连接有气缸,所述气缸的输出端延伸至制备箱本体的内腔中,且气缸的底部固定连接有刮板,所述刮板的外侧与制备箱本体的内壁接触,所述制备箱本体左侧的顶部开设有进料口,所述制备箱本体的底部开设有出料口,且进料口和出料口的末端均螺纹连接有密封盖。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于电熔镁砂制备的除尘装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过风机的输入端经过吸尘管将制备箱本体内腔中的灰尘吸入后,风机的输出端将灰尘送入除尘箱的内腔中,对制备箱本体的内腔进行除尘,电机的输出端带动螺杆转动,螺杆转动的同时通过螺纹的作用带动螺套上下移动,螺套带动风机上下移动,对制备箱本体的内腔进行多方位除尘,解决了现有的制备箱在制备前除尘效果并不理想,从而不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过设置气缸和刮板,对制备箱本体的内壁进行清洁,将灰尘刮下,进一步提高除尘效果。
3、本实用新型通过设置活性炭过滤网,对夹杂灰尘的空气进行过滤,避免灰尘外排污染环境。
4、本实用新型通过设置滑块和滑槽,有效提高螺套在上下移动过程中的稳定性与流畅性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型刮板俯视结构示意图;
图4为本实用新型除尘箱右视剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、制备箱本体;4、进料口;5、气缸;6、电机;7、除尘箱;8、箱门;9、出料口;10、刮板;11、通槽;12、吸尘管;13、螺杆;14、风机;15、活性炭过滤网;16、出风口;17、卡座;18、螺套;19、滑块;20、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、支撑杆2、制备箱本体3、进料口4、气缸5、电机6、除尘箱7、箱门8、出料口9、刮板10、通槽11、吸尘管12、螺杆13、风机14、活性炭过滤网15、出风口16、卡座17、螺套18、滑块19和滑槽20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种用于电熔镁砂制备的除尘装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有多个大小相同的支撑杆2,且左侧支撑杆2的顶部固定连接有制备箱本体3,制备箱本体3顶部的前侧与背侧均固定连接有气缸5,气缸5的输出端延伸至制备箱本体3的内腔中,且气缸5的底部固定连接有刮板10,刮板10的外侧与制备箱本体3的内壁接触,通过设置气缸5和刮板10,对制备箱本体3的内壁进行清洁,将灰尘刮下,进一步提高除尘效果,制备箱本体3左侧的顶部开设有进料口4,制备箱本体3的底部开设有出料口9,且进料口4和出料口9的末端均螺纹连接有密封盖,制备箱本体3的右侧固定连接有除尘箱7,除尘箱7的正表面通过合页活动连接有箱门8,除尘箱7的右侧开设有出风口16,除尘箱7的底部固定连接于右侧支撑杆2的顶部,除尘箱7顶部的左侧固定连接有电机6,电机6的输出端延伸至除尘箱7的内腔中,且电机6的输出端固定连接有螺杆13,螺杆13的底部通过轴承活动连接于除尘箱7内腔的底部,螺杆13的表面螺纹连接有螺套18,除尘箱7内壁的背侧开设有滑槽20,滑槽20的内腔滑动连接有滑块19,且滑块19的前侧固定连接于螺套18的背侧,通过设置滑块19和滑槽20,有效提高螺套18在上下移动过程中的稳定性与流畅性,螺套18的正表面固定连接有风机14,风机14的输入端连通有吸尘管12,制备箱本体3的右侧开设有通槽11,吸尘管12通过通槽11延伸至制备箱本体3的内腔中,除尘箱7内腔右侧的顶部与底部均固定连接有卡座17,卡座17的内腔卡接有活性炭过滤网15,通过设置活性炭过滤网15,对夹杂灰尘的空气进行过滤,避免灰尘外排污染环境。
在使用时,首先通过外置控制器控制气缸5的输出端向下延伸,带动刮板10向下移动,对制备箱本体3的内壁进行清洁,将制备箱本体3内壁上附着的灰尘刮除,灰尘通过出料口9排出,然后通过外置控制器启动风机14,风机14的输入端经过吸尘管12将制备箱本体3内腔中漂浮的灰尘吸入,风机14的输出端将灰尘送入除尘箱7的内腔中,通过活性炭过滤网15的过滤后,干净的空气经过出风口16排出,在除尘过程中,通过外置控制器启动电机6,电机6的输出端带动螺杆13转动,螺杆13通过螺纹的作用带动螺套18上下移动,螺套18带动风机14上下移动,对制备箱本体3的内腔进行多方位除尘,使除尘效果更加理想(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电熔镁砂制备的除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有多个大小相同的支撑杆(2),且左侧支撑杆(2)的顶部固定连接有制备箱本体(3),所述制备箱本体(3)的右侧固定连接有除尘箱(7),所述除尘箱(7)的底部固定连接于右侧支撑杆(2)的顶部,所述除尘箱(7)顶部的左侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端延伸至除尘箱(7)的内腔中,且电机(6)的输出端固定连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的底部通过轴承活动连接于除尘箱(7)内腔的底部,所述螺杆(13)的表面螺纹连接有螺套(18),所述螺套(18)的正表面固定连接有风机(14),所述风机(14)的输入端连通有吸尘管(12),所述除尘箱(7)内腔右侧的顶部与底部均固定连接有卡座(17),所述卡座(17)的内腔卡接有活性炭过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电熔镁砂制备的除尘装置,其特征在于:所述制备箱本体(3)的右侧开设有通槽(11),所述吸尘管(12)通过通槽(11)延伸至制备箱本体(3)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种用于电熔镁砂制备的除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(7)内壁的背侧开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内腔滑动连接有滑块(19),且滑块(19)的前侧固定连接于螺套(18)的背侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于电熔镁砂制备的除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(7)的正表面通过合页活动连接有箱门(8),所述除尘箱(7)的右侧开设有出风口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电熔镁砂制备的除尘装置,其特征在于:所述制备箱本体(3)顶部的前侧与背侧均固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的输出端延伸至制备箱本体(3)的内腔中,且气缸(5)的底部固定连接有刮板(10),所述刮板(10)的外侧与制备箱本体(3)的内壁接触,所述制备箱本体(3)左侧的顶部开设有进料口(4),所述制备箱本体(3)的底部开设有出料口(9),且进料口(4)和出料口(9)的末端均螺纹连接有密封盖。
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