CN213287146U - 一种电熔镁砂破碎分离装置 - Google Patents
一种电熔镁砂破碎分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213287146U CN213287146U CN202021909222.2U CN202021909222U CN213287146U CN 213287146 U CN213287146 U CN 213287146U CN 202021909222 U CN202021909222 U CN 202021909222U CN 213287146 U CN213287146 U CN 213287146U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- crushing
- fixedly connected
- screening
- inner chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 19
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 19
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 30
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 8
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电熔镁砂破碎分离装置,包括底板,所述底板顶部的左侧通过支撑杆固定连接有破碎箱,所述底板顶部的右侧通过弹簧固定连接有筛选箱,所述筛选箱的内腔倾斜设置有筛网,所述筛网的内表面从左至右依次开设有三种大小不同的筛孔。本实用新型通过振动电机和弹簧使筛选箱进行晃动,破碎后的物料进入筛选箱的内腔中,经过不同大小的筛孔对物料进行筛选,较小的物料经过最左侧筛孔进入最左侧收集箱的内腔中,较大的物料经过筛网中端的筛孔进入中端收集箱的内腔中,最大的物料经过最右侧筛孔进入最右侧收集箱的内腔中,解决了现有的破碎装置在使用时不具备对物料进行筛分的功能,从而不便于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电熔镁砂技术领域,具体为一种电熔镁砂破碎分离装置。
背景技术
电熔镁砂是菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称,用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二次煅烧工艺,以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂;以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂;从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂,镁砂是耐火材料最重要的原料之一,用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等,在电熔镁砂的制作中需要用到破碎装置,但现有的破碎装置在使用时不具备对物料进行筛选的功能,从而不便于人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电熔镁砂破碎分离装置,具备可对物料进行筛分的优点,解决了现有的破碎装置在使用时不具备对物料进行筛分的功能,从而不便于人们使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电熔镁砂破碎分离装置,包括底板,所述底板顶部的左侧通过支撑杆固定连接有破碎箱,所述底板顶部的右侧通过弹簧固定连接有筛选箱,所述筛选箱的内腔倾斜设置有筛网,所述筛网的内表面从左至右依次开设有三种大小不同的筛孔,所述筛选箱内腔的底部依次放置有三个大小不同的收集箱,所述筛选箱左侧的顶部连通有进料管,所述破碎箱右侧的底部连通有出料管,所述出料管的末端通过法兰盘连通有波纹管,所述波纹管远离破碎箱的一端通过法兰盘与进料管的左侧连通。
优选的,所述破碎箱的左侧固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端延伸至破碎箱的内腔中,且转动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的右侧通过轴承活动连接于破碎箱内壁的右侧,所述转杆的表面固定连接有破碎刀片。
优选的,所述破碎箱内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座,所述卡座的内腔卡接有隔板,所述隔板的内表面开设有多个大小相同且分布均匀的通孔。
优选的,所述破碎箱的顶部放置有箱盖,所述破碎箱的正表面通过合页活动连接有第一箱门,所述破碎箱内腔的底部倾斜设置有导流板。
优选的,所述筛选箱的正表面通过合页活动连接有第二箱门,所述筛选箱的底部固定连接有振动电机。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电熔镁砂破碎分离装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过振动电机和弹簧使筛选箱进行晃动,破碎后的物料进入筛选箱的内腔中,经过不同大小的筛孔对物料进行筛选,较小的物料经过最左侧筛孔进入最左侧收集箱的内腔中,较大的物料经过筛网中端的筛孔进入中端收集箱的内腔中,最大的物料经过最右侧筛孔进入最右侧收集箱的内腔中,对物料进行筛选分离,解决了现有的破碎装置在使用时不具备对物料进行筛分的功能,从而不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过设置隔板和通孔,避免过大的物料进入破碎箱的底部导致物料无法落入筛选箱的内腔中。
3、本实用新型通过设置卡座和第一箱门,方便对隔板拆卸进行清理或更换。
4、本实用新型通过设置第二箱门,将收集箱拿出的同时,方便对筛网进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型破碎箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型筛选箱剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、转动电机;4、破碎箱;5、箱盖;6、第一箱门;7、波纹管;8、第二箱门;9、筛选箱;10、振动电机;11、弹簧;12、卡座;13、破碎刀片;14、转杆;15、隔板;16、通孔;17、出料管;18、进料管;19、筛网;20、筛孔;21、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、支撑杆2、转动电机3、破碎箱4、箱盖5、第一箱门6、波纹管7、第二箱门8、筛选箱9、振动电机10、弹簧11、卡座12、破碎刀片13、转杆14、隔板15、通孔16、出料管17、进料管18、筛网19、筛孔20和收集箱21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种电熔镁砂破碎分离装置,包括底板1,底板1顶部的左侧通过支撑杆2固定连接有破碎箱4,破碎箱4的左侧固定连接有转动电机3,转动电机3的输出端延伸至破碎箱4的内腔中,且转动电机3的输出端固定连接有转杆14,转杆14的右侧通过轴承活动连接于破碎箱4内壁的右侧,转杆14的表面固定连接有破碎刀片13,破碎箱4内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座12,卡座12的内腔卡接有隔板15,隔板15的内表面开设有多个大小相同且分布均匀的通孔16,通过设置隔板15和通孔16,避免过大的物料进入破碎箱4的底部导致物料无法落入筛选箱9的内腔中,破碎箱4的顶部放置有箱盖5,破碎箱4的正表面通过合页活动连接有第一箱门6,通过设置卡座12和第一箱门6,方便对隔板15拆卸进行清理或更换,破碎箱4内腔的底部倾斜设置有导流板,底板1顶部的右侧通过弹簧11固定连接有筛选箱9,筛选箱9的正表面通过合页活动连接有第二箱门8,新型通过设置第二箱门8,将收集箱21拿出的同时,方便对筛网19进行清洁,筛选箱9的底部固定连接有振动电机10,筛选箱9的内腔倾斜设置有筛网19,筛网19的内表面从左至右依次开设有三种大小不同的筛孔20,筛选箱9内腔的底部依次放置有三个大小不同的收集箱21,筛选箱9左侧的顶部连通有进料管18,破碎箱4右侧的底部连通有出料管17,出料管17的末端通过法兰盘连通有波纹管7,波纹管7远离破碎箱4的一端通过法兰盘与进料管18的左侧连通。
在使用时,首先取下箱盖5,将物料放置于破碎箱4的内腔中,通过外置控制器启动转动电机3,转动电机3的输出端带动转杆14转动,转杆14带动破碎刀片13转动,对物料进行破碎,破碎后,过大的物料被隔板15阻留于隔板15的顶部继续破碎,较小的物料通过通孔16、出料管17、波纹管7和进料管18传输至筛选箱9的内腔中,同时,通过外置控制器启动振动电机10,振动电机10通过弹簧11带动筛选箱9进行振动,对物料进行筛分,较小的物料经过最左侧筛孔20进入最左侧收集箱21的内腔中,较大的物料经过筛网19中端的筛孔20进入中端收集箱21的内腔中,最大的物料经过最右侧筛孔20进入最右侧收集箱21的内腔中,对物料进行筛选分离,解决了现有的破碎装置在使用时不具备对物料进行筛分的功能,从而不便于人们使用的问题(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种电熔镁砂破碎分离装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧通过支撑杆(2)固定连接有破碎箱(4),所述底板(1)顶部的右侧通过弹簧(11)固定连接有筛选箱(9),所述筛选箱(9)的内腔倾斜设置有筛网(19),所述筛网(19)的内表面从左至右依次开设有三种大小不同的筛孔(20),所述筛选箱(9)内腔的底部依次放置有三个大小不同的收集箱(21),所述筛选箱(9)左侧的顶部连通有进料管(18),所述破碎箱(4)右侧的底部连通有出料管(17),所述出料管(17)的末端通过法兰盘连通有波纹管(7),所述波纹管(7)远离破碎箱(4)的一端通过法兰盘与进料管(18)的左侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂破碎分离装置,其特征在于:所述破碎箱(4)的左侧固定连接有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出端延伸至破碎箱(4)的内腔中,且转动电机(3)的输出端固定连接有转杆(14),所述转杆(14)的右侧通过轴承活动连接于破碎箱(4)内壁的右侧,所述转杆(14)的表面固定连接有破碎刀片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂破碎分离装置,其特征在于:所述破碎箱(4)内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座(12),所述卡座(12)的内腔卡接有隔板(15),所述隔板(15)的内表面开设有多个大小相同且分布均匀的通孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂破碎分离装置,其特征在于:所述破碎箱(4)的顶部放置有箱盖(5),所述破碎箱(4)的正表面通过合页活动连接有第一箱门(6),所述破碎箱(4)内腔的底部倾斜设置有导流板。
5.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂破碎分离装置,其特征在于:所述筛选箱(9)的正表面通过合页活动连接有第二箱门(8),所述筛选箱(9)的底部固定连接有振动电机(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021909222.2U CN213287146U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种电熔镁砂破碎分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021909222.2U CN213287146U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种电熔镁砂破碎分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213287146U true CN213287146U (zh) | 2021-05-28 |
Family
ID=76028966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021909222.2U Expired - Fee Related CN213287146U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种电熔镁砂破碎分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213287146U (zh) |
-
2020
- 2020-09-03 CN CN202021909222.2U patent/CN213287146U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107088472A (zh) | 一种陶瓷机械除铁装置 | |
CN112393595A (zh) | 一种氮化硅陶瓷微波烧结用具有输料调节结构的烧结炉 | |
CN213287146U (zh) | 一种电熔镁砂破碎分离装置 | |
CN211514819U (zh) | 一种报废镁碳砖回收装置 | |
CN212189284U (zh) | 一种电熔镁砂破碎分离系统 | |
CN110723890A (zh) | 一种自动翻盖的节能环保式玻璃窑炉 | |
CN107051863A (zh) | 一种多级锂电池用石墨筛选装置 | |
CN214347017U (zh) | 一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备 | |
CN213079438U (zh) | 一种用于电熔镁砂制备的除尘装置 | |
CN111716513A (zh) | 一种电熔镁砂生产装置及制备方法 | |
CN211613028U (zh) | 一种硅微粉用原材料破碎装置 | |
CN205700959U (zh) | 一种耐火砖原料的破碎输送装置 | |
CN216149943U (zh) | 一种莫来石碳化硅砖生产用环保型粉碎装置 | |
CN213563259U (zh) | 一种具有除尘功能的全自动制砖机 | |
CN210892529U (zh) | 一种煤矸石页岩烧结空心砖碎末烘烤的辅助装置 | |
CN216137279U (zh) | 一种绿色建筑施工用高效的再生混凝土生产装置 | |
CN213287620U (zh) | 一种莫来石砖生产原料的多级筛分装置 | |
CN213792789U (zh) | 一种耐火砖生产原料筛分装置 | |
CN211887164U (zh) | 一种建筑施工用废砖破碎装置 | |
CN214347008U (zh) | 镁碳砖生产用原料破碎筛分装置 | |
CN213825243U (zh) | 一种陶瓷生产用原料破碎装置 | |
CN212702905U (zh) | 一种石墨化炉用电阻材料筛分装置 | |
CN215353636U (zh) | 一种耐火砖生产用的废料收集利用装置 | |
CN219024408U (zh) | 一种适用于尺寸不均匀的物料的破碎装置 | |
CN218523853U (zh) | 一种基于茶叶加工用的分层式烘干设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210528 |