CN214723230U

CN214723230U - 一种陶瓷生产用抛光机

Info

Publication number: CN214723230U
Application number: CN202022619921.XU
Authority: CN
Inventors: 宗康艳
Original assignee: Sichuan Xiangying Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Xiangying Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-13
Filing date: 2020-11-13
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2030-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用抛光机，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至驱动箱的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与驱动箱的内壁活动连接。本实用新型具备除尘功能及方便对陶瓷及工作台位置进行调节的优点，解决了现有的陶瓷生产用抛光机，在使用过程中，无法对抛光过程中产生的粉尘进行收集，导致陶瓷表面容易粘附有大量灰尘，不便于后续的加工生产，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对陶瓷及工作台的位置进行调节，从而影响抛光效果，降低了抛光机适用性的问题。

Description

一种陶瓷生产用抛光机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用抛光机。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷，常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化铝、氧化锆、氧化钛等）和非氧化物（氮化硅、碳化硼等）制造。

现有的陶瓷生产用抛光机，在使用过程中，无法对抛光过程中产生的粉尘进行收集，导致陶瓷表面容易粘附有大量灰尘，不便于后续的加工生产，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对陶瓷及工作台的位置进行调节，从而影响抛光效果，降低了抛光机的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用抛光机，具备除尘功能及方便对陶瓷及工作台位置进行调节的优点，解决了现有的陶瓷生产用抛光机，在使用过程中，无法对抛光过程中产生的粉尘进行收集，导致陶瓷表面容易粘附有大量灰尘，不便于后续的加工生产，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对陶瓷及工作台的位置进行调节，从而影响抛光效果，降低了抛光机适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用抛光机，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至驱动箱的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与驱动箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接块，所述驱动箱的底部开设有长孔，所述连接块的底部贯穿至长孔的底部并固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有抛光盘，所述底板顶部的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸至第一滑槽的顶部并固定连接有第一活动板，所述底板顶部的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部延伸至第二滑槽的顶部并固定连接有第二活动板，所述第一活动板左侧的顶部贯穿设置有液压缸，所述液压缸的右端固定连接有支板，所述支板的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的转轴固定连接有第一夹板，所述第二活动板左侧的顶部活动连接有第二夹板，所述第一活动板与第二活动板相对一侧的底部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内腔固定连接有隔板，所述吸尘箱内腔的左侧固定连接有风机，所述风机的出风管与隔板相连通，所述风机的进风管连通有吸尘管，所述吸尘管的顶端贯穿至吸尘箱的顶部并与第二活动板固定连接，所述隔板的右侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的表面螺纹套设有过滤筒，所述吸尘箱底部的右侧开设有出风孔。

优选的，所述第一活动板左侧的底部与第二活动板右侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的底端贯穿至固定板的底部并与底板相接触，第一螺栓与固定板螺纹连接，第一螺栓的顶端固定连接有转盘。

优选的，所述吸尘箱的前侧固定连接有检修板，所述检修板前侧的四角均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的后端贯穿至检修板的后侧并与吸尘箱螺纹连接。

优选的，所述第一活动板的前侧与第二活动板的前侧均固定连接有把手，把手的表面固定套设有橡胶套。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有导向块，所述驱动箱内腔的顶部开设有导向槽，导向块的顶部延伸至导向槽的内腔。

优选的，所述支撑杆的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、电动伸缩杆、第二电机、液压缸、第三电机和风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支撑杆、驱动箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接块、长孔、第一连接板、电动伸缩杆、第二连接板、第二电机、抛光盘、第一滑槽、第一滑块、第一活动板、第二滑槽、第二滑块、第二活动板和液压缸的配合，具备除尘功能及方便对陶瓷及工作台位置进行调节的优点，解决了现有的陶瓷生产用抛光机，在使用过程中，无法对抛光过程中产生的粉尘进行收集，导致陶瓷表面容易粘附有大量灰尘，不便于后续的加工生产，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对陶瓷及工作台的位置进行调节，从而影响抛光效果，降低了抛光机适用性的问题。

2、本实用新型通过设置螺纹杆、螺纹套和连接块，使抛光盘可以进行左右移动，通过设置第二电机和抛光盘，可以对陶瓷进行高效抛光，通过设置第一活动板和第二活动板，可以根据实际使用情况对工作台的位置进行调节，从而提升抛光效率，通过设置液压缸、第一夹板和第二夹板，可以对陶瓷进行稳定的夹持，通过设置第三电机，可以对陶瓷进行旋转，增加抛光效果，通过设置吸尘箱、风机和吸尘管，可以对陶瓷表面的粉尘进行清理，通过设置固定板和第一螺栓，可以对第一活动板和第二活动板进行限位固定，通过设置检修板，方便使用者对过滤筒进行拆卸清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型局部结构正视示意图；

图4为本实用新型局部结构右视示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3驱动箱、4第一电机、5螺纹杆、6螺纹套、7连接块、8长孔、9第一连接板、10电动伸缩杆、11第二连接板、12第二电机、13抛光盘、14第一滑槽、15第一滑块、16第一活动板、17第二滑槽、18第二滑块、19第二活动板、20液压缸、21支板、22第三电机、23第一夹板、24第二夹板、25吸尘箱、26隔板、27风机、28吸尘管、29螺纹管、30过滤筒、31出风孔、32固定板、33检修板、34控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、支撑杆2、驱动箱3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、连接块7、长孔8、第一连接板9、电动伸缩杆10、第二连接板11、第二电机12、抛光盘13、第一滑槽14、第一滑块15、第一活动板16、第二滑槽17、第二滑块18、第二活动板19、液压缸20、支板21、第三电机22、第一夹板23、第二夹板24、吸尘箱25、隔板26、风机27、吸尘管28、螺纹管29、过滤筒30、出风孔31、固定板32、检修板33和控制器34部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种陶瓷生产用抛光机，包括底板1，底板1顶部的四角均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的前侧固定连接有控制器34，控制器34分别与第一电机4、电动伸缩杆10、第二电机12、液压缸20、第三电机22和风机27电性连接，支撑杆2的顶部固定连接有驱动箱3，驱动箱3的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4的转轴贯穿至驱动箱3的内腔并固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左端与驱动箱3的内壁活动连接，螺纹杆5的表面螺纹套设有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有导向块，驱动箱3内腔的顶部开设有导向槽，导向块的顶部延伸至导向槽的内腔，螺纹套6的底部固定连接有连接块7，通过设置螺纹杆5、螺纹套6和连接块7，使抛光盘13可以进行左右移动，驱动箱3的底部开设有长孔8，连接块7的底部贯穿至长孔8的底部并固定连接有第一连接板9，第一连接板9的底部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底端固定连接有第二连接板11，第二连接板11的底部固定连接有第二电机12，第二电机12的转轴固定连接有抛光盘13，通过设置第二电机12和抛光盘13，可以对陶瓷进行高效抛光，底板1顶部的左侧开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内腔滑动连接有第一滑块15，第一滑块15的顶部延伸至第一滑槽14的顶部并固定连接有第一活动板16，底板1顶部的右侧开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内腔滑动连接有第二滑块18，第二滑块18的顶部延伸至第二滑槽17的顶部并固定连接有第二活动板19，通过设置第一活动板16和第二活动板19，可以根据实际使用情况对工作台的位置进行调节，从而提升抛光效率，第一活动板16左侧的底部与第二活动板19右侧的底部均固定连接有固定板32，固定板32的顶部贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的底端贯穿至固定板32的底部并与底板1相接触，第一螺栓与固定板32螺纹连接，第一螺栓的顶端固定连接有转盘，通过设置固定板32和第一螺栓，可以对第一活动板16和第二活动板19进行限位固定，第一活动板16的前侧与第二活动板19的前侧均固定连接有把手，把手的表面固定套设有橡胶套，第一活动板16左侧的顶部贯穿设置有液压缸20，通过设置液压缸20，使第一夹板23可以左右移动，液压缸20的右端固定连接有支板21，支板21的右侧固定连接有第三电机22，通过设置第三电机22，可以对陶瓷进行旋转，增加抛光效果，第三电机22的转轴固定连接有第一夹板23，第二活动板19左侧的顶部活动连接有第二夹板24，通过设置液压缸20、第一夹板23和第二夹板24，可以对陶瓷进行稳定的夹持，第一活动板16与第二活动板19相对一侧的底部固定连接有吸尘箱25，吸尘箱25的前侧固定连接有检修板33，检修板33前侧的四角均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的后端贯穿至检修板33的后侧并与吸尘箱25螺纹连接，通过设置检修板33，方便使用者对过滤筒30进行拆卸清洗，吸尘箱25的内腔固定连接有隔板26，吸尘箱25内腔的左侧固定连接有风机27，风机27的出风管与隔板26相连通，风机27的进风管连通有吸尘管28，通过设置吸尘箱25、风机27和吸尘管28，可以对陶瓷表面的粉尘进行清理，吸尘管28的顶端贯穿至吸尘箱25的顶部并与第二活动板19固定连接，隔板26的右侧固定连接有螺纹管29，通过设置螺纹管29，方便对过滤筒30进行拆卸，螺纹管29的表面螺纹套设有过滤筒30，吸尘箱25底部的右侧开设有出风孔31，通过底板1、支撑杆2、驱动箱3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、连接块7、长孔8、第一连接板9、电动伸缩杆10、第二连接板11、第二电机12、抛光盘13、第一滑槽14、第一滑块15、第一活动板16、第二滑槽17、第二滑块18、第二活动板19和液压缸20的配合，具备除尘功能及方便对陶瓷及工作台位置进行调节的优点，解决了现有的陶瓷生产用抛光机，在使用过程中，无法对抛光过程中产生的粉尘进行收集，导致陶瓷表面容易粘附有大量灰尘，不便于后续的加工生产，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对陶瓷及工作台的位置进行调节，从而影响抛光效果，降低了抛光机适用性的问题。

使用时，将需要加工的陶瓷放置在第一夹板23和第二夹板24之间，通过控制器34控制液压缸20伸长，液压缸20带动支板21和第三电机22移动，第三电机22带动第一夹板23移动，在第一夹板23和第二夹板24的作用下，对陶瓷进行夹持固定，然后通过控制器34控制第一电机4运转，第一电机4转轴带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5通过与螺纹套6螺纹连接使螺纹套6向右侧移动，螺纹套6带动连接块7和第一连接板9向右侧移动，第一连接板9带动抛光盘13向右侧移动，从而对抛光盘13的位置进行调节，然后通过控制器34控制电动伸缩杆10伸长，电动伸缩杆10带动抛光盘13向下移动，通过控制器34控制第二电机12运转，第二电机12转轴带动抛光盘13旋转，抛光盘13与陶瓷接触，从而对陶瓷进行抛光，需要对陶瓷进行旋转时，通过控制器34控制第三电机22运转，第三电机22的转轴带动第一夹板23缓慢旋转，第一夹板23带动陶瓷进行缓慢旋转，从而对陶瓷表面进行均匀抛光，然后通过控制器34控制风机27运转，风机27通过吸尘管28对抛光过程中产生的灰尘进行吸收清理，灰尘在风机27的作用下输送至过滤筒30的内腔，需要对工作台的位置进行调节时，转动转盘，转盘带动第一螺栓旋转，第一螺栓通过与固定板32螺纹连接使第一螺栓开始移动，然后对第一活动板16和第二活动板19的位置进行调节，从而可以对陶瓷表面不同的位置进行抛光。

综上所述：该陶瓷生产用抛光机，通过底板1、支撑杆2、驱动箱3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、连接块7、长孔8、第一连接板9、电动伸缩杆10、第二连接板11、第二电机12、抛光盘13、第一滑槽14、第一滑块15、第一活动板16、第二滑槽17、第二滑块18、第二活动板19和液压缸20的配合，解决了现有的陶瓷生产用抛光机，在使用过程中，无法对抛光过程中产生的粉尘进行收集，导致陶瓷表面容易粘附有大量灰尘，不便于后续的加工生产，且由于结构单一，不能根据实际使用情况对陶瓷及工作台的位置进行调节，从而影响抛光效果，降低了抛光机适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种陶瓷生产用抛光机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的四角均固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定连接有驱动箱（3），所述驱动箱（3）的右侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的转轴贯穿至驱动箱（3）的内腔并固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的左端与驱动箱（3）的内壁活动连接，所述螺纹杆（5）的表面螺纹套设有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的底部固定连接有连接块（7），所述驱动箱（3）的底部开设有长孔（8），所述连接块（7）的底部贯穿至长孔（8）的底部并固定连接有第一连接板（9），所述第一连接板（9）的底部固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的底端固定连接有第二连接板（11），所述第二连接板（11）的底部固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的转轴固定连接有抛光盘（13），所述底板（1）顶部的左侧开设有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）的内腔滑动连接有第一滑块（15），所述第一滑块（15）的顶部延伸至第一滑槽（14）的顶部并固定连接有第一活动板（16），所述底板（1）顶部的右侧开设有第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）的内腔滑动连接有第二滑块（18），所述第二滑块（18）的顶部延伸至第二滑槽（17）的顶部并固定连接有第二活动板（19），所述第一活动板（16）左侧的顶部贯穿设置有液压缸（20），所述液压缸（20）的右端固定连接有支板（21），所述支板（21）的右侧固定连接有第三电机（22），所述第三电机（22）的转轴固定连接有第一夹板（23），所述第二活动板（19）左侧的顶部活动连接有第二夹板（24），所述第一活动板（16）与第二活动板（19）相对一侧的底部固定连接有吸尘箱（25），所述吸尘箱（25）的内腔固定连接有隔板（26），所述吸尘箱（25）内腔的左侧固定连接有风机（27），所述风机（27）的出风管与隔板（26）相连通，所述风机（27）的进风管连通有吸尘管（28），所述吸尘管（28）的顶端贯穿至吸尘箱（25）的顶部并与第二活动板（19）固定连接，所述隔板（26）的右侧固定连接有螺纹管（29），所述螺纹管（29）的表面螺纹套设有过滤筒（30），所述吸尘箱（25）底部的右侧开设有出风孔（31）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用抛光机，其特征在于：所述第一活动板（16）左侧的底部与第二活动板（19）右侧的底部均固定连接有固定板（32），所述固定板（32）的顶部贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的底端贯穿至固定板（32）的底部并与底板（1）相接触，第一螺栓与固定板（32）螺纹连接，第一螺栓的顶端固定连接有转盘。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用抛光机，其特征在于：所述吸尘箱（25）的前侧固定连接有检修板（33），所述检修板（33）前侧的四角均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的后端贯穿至检修板（33）的后侧并与吸尘箱（25）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用抛光机，其特征在于：所述第一活动板（16）的前侧与第二活动板（19）的前侧均固定连接有把手，把手的表面固定套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用抛光机，其特征在于：所述螺纹套（6）的顶部固定连接有导向块，所述驱动箱（3）内腔的顶部开设有导向槽，导向块的顶部延伸至导向槽的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用抛光机，其特征在于：所述支撑杆（2）的前侧固定连接有控制器（34），所述控制器（34）分别与第一电机（4）、电动伸缩杆（10）、第二电机（12）、液压缸（20）、第三电机（22）和风机（27）电性连接。