CN220446556U - 一种带有定位结构的裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有定位结构的裁切机，包括裁切台、切割槽、固定架、升降板、液压杆和切刀，所述固定架顶部左侧的后侧固定连接有吸尘传动组件。本实用新型通过设置吸尘传动组件，使用者通过启动吸尘传动组件能够将切刀在对陶瓷纤维板进行裁切时产生的纤维粉末进行统一吸入，解决了由于陶瓷纤维板的主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，所以切刀在对陶瓷纤维板进行切割的时候，切割区域会产生纤维粉末，并且裁切机的裁切区域并不是一个封闭的空间，这就会导致纤维粉末会飘落到外界的工作区域，会对使用者的身体健康造成伤害，并且工作区域会产生污染的问题，达到了便于收集清理纤维粉末的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域，具体为一种带有定位结构的裁切机。
背景技术
陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料制作的板，即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品，主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，在陶瓷纤维板生产加工过程中，需要对陶瓷纤维板进行裁切，在裁切时需要使用裁切机。
例如公开号CN218463102U，公开了一种纸箱生产加工用定位裁切机，包括裁切台，所述裁切台的表面分别设置有边侧夹持机构、后挡机构和固定架，固定架的顶端嵌设有液压杆，液压杆的伸缩端固定连接有升降板，升降板的表面分别设置有压紧定位机构和切刀。该纸箱生产加工用定位裁切机，将纸板放入裁切台的表面，直至纸板与后挡板接触，伺服电机带动正反牙螺杆转动，能够带动两个移动螺母、延伸杆和夹持板向裁切台的中心处移动，将纸板夹持在裁切台的中心位置，随后液压杆伸长，带动升降板下降，在弹簧的弹力作用下，伸缩杆底端的防滑垫对纸板进行压紧，切刀下降对纸板进行裁切作业，由于纸板的位置被准确的定位，因此在纸板裁切时，能够避免纸板出现歪斜的情况。
基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:
虽然这种裁切机能够避免纸板出现歪斜的情况，但是在使用时，由于陶瓷纤维板的主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，所以切刀在对陶瓷纤维板进行切割的时候，切割区域会产生纤维粉末，并且裁切机的裁切区域并不是一个封闭的空间，这就会导致纤维粉末会飘落到外界的工作区域，会对使用者的身体健康造成伤害，并且工作区域会产生污染。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有定位结构的裁切机，具备了便于收集清理纤维粉末的优点，解决了由于陶瓷纤维板的主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，所以切刀在对陶瓷纤维板进行切割的时候，切割区域会产生纤维粉末，并且裁切机的裁切区域并不是一个封闭的空间，这就会导致纤维粉末会飘落到外界的工作区域，会对使用者的身体健康造成伤害，并且工作区域会产生污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位结构的裁切机，包括裁切台、切割槽、固定架、升降板、液压杆和切刀，所述固定架的底部与裁切台的顶部固定连接，所述裁切台的顶部开设有切割槽，所述液压杆的底部与固定架的顶部固定连接，所述液压杆的活塞端贯穿至固定架的底部与升降板的顶部固定连接，所述升降板的底部与切刀的顶部固定连接，所述固定架顶部左侧的后侧固定连接有吸尘传动组件。
作为本实用新型优选的，所述吸尘传动组件包括抽风机，所述抽风机的输入端连通有集尘盒，所述集尘盒的底部连通有导管，所述导管的另一端连通有伸缩管，所述伸缩管的底部设置有吸尘盒，所述吸尘盒的底部开设有吸尘口。
作为本实用新型优选的，所述集尘盒的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与固定架的顶部固定连接，所述集尘盒的正面和背面均开设有通风口，所述通风口的内部卡接配合有过滤网。
作为本实用新型优选的，所述升降板底部的前侧与后侧均固定连接有挡板，所述挡板的长度与升降板的长度相同，所述切割槽的内部固定连接有清洁布。
作为本实用新型优选的，所述升降板的底部固定连接有安装管，所述安装管内部的顶部活动连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有清理刷，所述清理刷的板面为塑料材质，所述清理刷的底部固定连接有拉环。
作为本实用新型优选的，所述吸尘盒的顶部通过轴销活动连接有螺套，所述吸尘盒与螺套相连通，所述螺套的内部与伸缩管的底端螺纹连接。
作为本实用新型优选的，所述螺套内壁的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈远离吸尘盒的一端与伸缩管接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置吸尘传动组件，使用者通过启动吸尘传动组件能够将切刀在对陶瓷纤维板进行裁切时产生的纤维粉末进行统一吸入，解决了由于陶瓷纤维板的主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，所以切刀在对陶瓷纤维板进行切割的时候，切割区域会产生纤维粉末，并且裁切机的裁切区域并不是一个封闭的空间，这就会导致纤维粉末会飘落到外界的工作区域，会对使用者的身体健康造成伤害，并且工作区域会产生污染的问题，达到了便于收集清理纤维粉末的效果。
2、本实用新型通过设置吸尘传动组件，当切刀进行裁切工作时，使用者通过启动抽风机能够将飘落的纤维粉末吸入吸尘口，然后纤维粉末依次被吸入吸尘盒、螺套、伸缩管、导管，最后进入集尘盒，便于使用者对纤维粉末统一进行收集处理，避免纤维粉末飘落到外界对使用者的身体健康造成危害。
3、本实用新型通过设置支撑架、通风口和过滤网，支撑架能够对集尘盒进行固定限位，通风口便于空气流通，过滤网能够过滤纤维粉末，避免纤维粉末进入抽风机的内部，同时通过过滤网能够排出抽风机多余的风力，避免抽风机抽风力度过大使集尘盒内部的纤维粉末附着堵塞在抽风机输入端一侧的过滤网上，使抽风效率下降。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体爆炸剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、裁切台；2、切割槽；3、固定架；4、升降板；5、液压杆；6、切刀；7、吸尘传动组件；71、抽风机；72、集尘盒；73、导管；74、伸缩管；75、吸尘盒；76、吸尘口；8、支撑架；9、通风口；10、过滤网；11、挡板；12、清洁布；13、安装管；14、伸缩弹簧；15、清理刷；16、拉环；17、螺套；18、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种带有定位结构的裁切机，包括裁切台1、切割槽2、固定架3、升降板4、液压杆5和切刀6，固定架3的底部与裁切台1的顶部固定连接，裁切台1的顶部开设有切割槽2，液压杆5的底部与固定架3的顶部固定连接，液压杆5的活塞端贯穿至固定架3的底部与升降板4的顶部固定连接，升降板4的底部与切刀6的顶部固定连接，固定架3顶部左侧的后侧固定连接有吸尘传动组件7。
参考图2，吸尘传动组件7包括抽风机71，抽风机71的输入端连通有集尘盒72，集尘盒72的底部连通有导管73，导管73的另一端连通有伸缩管74，伸缩管74的底部设置有吸尘盒75，吸尘盒75的底部开设有吸尘口76。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置吸尘传动组件7，当切刀6进行裁切工作时，使用者通过启动抽风机71能够将飘落的纤维粉末吸入吸尘口76，然后纤维粉末依次被吸入吸尘盒75、螺套17、伸缩管74、导管73，最后进入集尘盒72，便于使用者对纤维粉末统一进行收集处理，避免纤维粉末飘落到外界对使用者的身体健康造成危害。
参考图2，集尘盒72的表面固定连接有支撑架8，支撑架8的底部与固定架3的顶部固定连接，集尘盒72的正面和背面均开设有通风口9，通风口9的内部卡接配合有过滤网10。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑架8、通风口9和过滤网10，支撑架8能够对集尘盒72进行固定限位，通风口9便于空气流通，过滤网10能够过滤纤维粉末，避免纤维粉末进入抽风机71的内部，同时通过过滤网10能够排出抽风机71多余的风力，避免抽风机71抽风力度过大使集尘盒72内部的纤维粉末附着堵塞在抽风机71输入端一侧的过滤网10上，使抽风效率下降。
参考图2，升降板4底部的前侧与后侧均固定连接有挡板11，挡板11的长度与升降板4的长度相同，切割槽2的内部固定连接有清洁布12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板11和清洁布12，挡板11能够避免产生的纤维粉末在被吸尘盒75吸入之前飘落到裁切台1以外的区域，同时便于吸尘盒75对纤维粉末进行吸入，当切刀6切入切割槽2的内部时，清洁布12能够将切刀6底部的纤维粉末擦掉。
参考图3，升降板4的底部固定连接有安装管13，安装管13内部的顶部活动连接有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的另一端固定连接有清理刷15，清理刷(15)的板面为塑料材质，清理刷15的底部固定连接有拉环16。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装管13、伸缩弹簧14、清理刷15和拉环16，安装管13能够对伸缩弹簧14进行防护，使用者通过拉动拉环16能够带动伸缩弹簧14进行伸缩，伸缩弹簧14伸缩能够带动清理刷15进行移动，清理刷15移动能够对切刀6的表面进行清理，同时由于清理刷15的板面为塑料材质，能够避免伸缩弹簧14过度拉伸。
参考图3，吸尘盒75的顶部通过轴销活动连接有螺套17，吸尘盒75与螺套17相连通，螺套17的内部与伸缩管74的底端螺纹连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺套17，当伸缩管74或者吸尘盒75在长时间使用后，其内部可能会发生老化或者纤维粉末沉积，使用者能够通过调节螺套17对伸缩管74和吸尘盒75进行分离，便于使用者对其进行拆卸清理或更换。
参考图3，螺套17内壁的顶部固定连接有密封圈18，密封圈18远离吸尘盒75的一端与伸缩管74接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈18，密封圈18通过瞬干胶与螺套17的内壁固定连接，瞬干胶有较好的粘结性和高强度，同时具有不同的黏度、固化速度、填补空隙的能力和表面兼容性，能够更好的使密封圈18和螺套17进行固定，密封圈18能够避免伸缩管74与螺套17在长期使用后中间产生空隙，降低抽风机71的抽风效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者通过开启抽风机71能够将飘落的纤维粉末吸入吸尘口76，然后纤维粉末依次被吸入吸尘盒75、螺套17、伸缩管74、导管73，最后进入集尘盒72，便于使用者对纤维粉末统一进行收集处理，避免纤维粉末飘落到外界对使用者的身体健康造成危害，过滤网10能够过滤纤维粉末，避免纤维粉末进入抽风机71的内部，同时通过过滤网10能够排出抽风机71多余的风力，避免抽风机71抽风力度过大使集尘盒72内部的纤维粉末附着堵塞在抽风机71输入端一侧的过滤网10上，使抽风效率下降，当使用者需要对切刀6的表面进行清理时，可以通过拉动拉环16带动伸缩弹簧14进行伸缩，伸缩弹簧14伸缩能够带动清理刷15进行移动，进而使清理刷15移动对切刀6的表面进行清理。
综上所述：该一种带有定位结构的裁切机，通过设置吸尘传动组件7，使用者通过启动吸尘传动组件7能够将切刀6在对陶瓷纤维板进行裁切时产生的纤维粉末进行统一吸入，解决了由于陶瓷纤维板的主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，所以切刀在对陶瓷纤维板进行切割的时候，切割区域会产生纤维粉末，并且裁切机的裁切区域并不是一个封闭的空间，这就会导致纤维粉末会飘落到外界的工作区域，会对使用者的身体健康造成伤害，并且工作区域会产生污染的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有定位结构的裁切机，包括裁切台(1)、切割槽(2)、固定架(3)、升降板(4)、液压杆(5)和切刀(6)，其特征在于：所述固定架(3)的底部与裁切台(1)的顶部固定连接，所述裁切台(1)的顶部开设有切割槽(2)，所述液压杆(5)的底部与固定架(3)的顶部固定连接，所述液压杆(5)的活塞端贯穿至固定架(3)的底部与升降板(4)的顶部固定连接，所述升降板(4)的底部与切刀(6)的顶部固定连接，所述固定架(3)顶部左侧的后侧固定连接有吸尘传动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的裁切机，其特征在于：所述吸尘传动组件(7)包括抽风机(71)，所述抽风机(71)的输入端连通有集尘盒(72)，所述集尘盒(72)的底部连通有导管(73)，所述导管(73)的另一端连通有伸缩管(74)，所述伸缩管(74)的底部设置有吸尘盒(75)，所述吸尘盒(75)的底部开设有吸尘口(76)。
3.根据权利要求2所述的一种带有定位结构的裁切机，其特征在于：所述集尘盒(72)的表面固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底部与固定架(3)的顶部固定连接，所述集尘盒(72)的正面和背面均开设有通风口(9)，所述通风口(9)的内部卡接配合有过滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的裁切机，其特征在于：所述升降板(4)底部的前侧与后侧均固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的长度与升降板(4)的长度相同，所述切割槽(2)的内部固定连接有清洁布(12)。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的裁切机，其特征在于：所述升降板(4)的底部固定连接有安装管(13)，所述安装管(13)内部的顶部活动连接有伸缩弹簧(14)，所述伸缩弹簧(14)的另一端固定连接有清理刷(15)，所述清理刷(15)的板面为塑料材质，所述清理刷(15)的底部固定连接有拉环(16)。
6.根据权利要求2所述的一种带有定位结构的裁切机，其特征在于：所述吸尘盒(75)的顶部通过轴销活动连接有螺套(17)，所述吸尘盒(75)与螺套(17)相连通，所述螺套(17)的内部与伸缩管(74)的底端螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有定位结构的裁切机，其特征在于：所述螺套(17)内壁的顶部固定连接有密封圈(18)，所述密封圈(18)远离吸尘盒(75)的一端与伸缩管(74)接触。
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