CN218627714U - 一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备 - Google Patents

一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备 Download PDF

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雷卫东
朱从琦
王雪芳
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Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,包括支撑板、排气管和箱体,所述箱体外壁的顶部安装有支撑板,所述箱体顶部的一侧贯穿安装有排气管,所述支撑板的顶部安装有安装仓,所述安装仓的一侧安装有传动杆。本实用新型通过转动第二环形转动轴带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转能调节升降块移动,通过升降柱、升降块、第一连接杆、坩盖、第二连接杆和进料组件的设置,避免工作期间有高温液体溅出,能够起到防护作用,通过第一环形转动轴、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、限制块和升降柱的设置,第一环形转动轴转动调节升降柱转动,需要添加材料时将进料组件调节到熔炼坩埚的进料口处,进料组件能够起到防护作用,有利于提高安全性。

Description

一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备
技术领域
本实用新型涉及熔炼设备技术领域,具体为一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备。
背景技术
熔炼设备能够将固体金属用加热炉熔化成液体并调质,主要用于贵金属如黄金、铂金、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和提温,现有的熔炼装置在使用过程中,需要工作人员手动添加材料,由于炉体温度是非常高的,容易出现烫伤的情况,因此需要给熔炼装置添加防护组件,保护工作人员的安全。
现有技术中的熔炼设备缺点不足:
专利文件CN216448600U公开了一种铝合金熔炼装置,包括装置主体、放料框、电动推杆以及推料板,所述装置主体的侧面通过焊接的方式连接放料框,所述放料框的侧面固定连接限位架,所述限位架的内部放置固定板,所述固定板的顶部安装电动推杆,所述电动推杆的侧面通过镶嵌的方式连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外部设有推料板。该一种铝合金熔炼装置,通过在装置主体的侧面设有电动推杆结构,解决了传统熔炼装置在使用过程中还需要工作人员手动添加金属锭的问题,当需要将金属锭加入到熔炼装置内部时,启动电动推杆由其带动电动伸缩杆伸展,使得推料板将金属锭推至到空腔的内部,如此即可实现自动加料的效果,无需工作人员手动操作,操作时省时省力。
上述公开文献的熔炼装置主要考虑通过添加电动推杆结构,来解决传统熔炼装置在使用过程中还需要工作人员手动添加金属锭的问题,没有考虑到物料会将熔炼坩埚内的高温液体溅出的安全隐患。
有鉴于此,有必要研究出一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,进而能够提高该熔炼设备在使用过程中的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,以解决上述背景技术中提出的工作人员手动添加材料容易出现烫伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,包括支撑板、排气管和箱体,所述箱体外壁的顶部安装有支撑板,所述箱体顶部的一侧贯穿安装有排气管;
所述支撑板的顶部安装有安装仓,所述安装仓的一侧安装有传动杆;
所述传动杆的一侧安装有第一环形转动轴,所述传动杆的另一侧安装有第一齿轮。
优选的,所述排气管的底部安装有熔炼坩埚,熔炼坩埚的底部安装有隔热板,熔炼坩埚的外壁安装有加热器组件,排气管内壁的顶部安装有活性炭过滤网。
优选的,所述箱体的底部安装有若干个支撑腿,箱体的外壁安装有排料管,且排料管的另一端贯穿安装于熔炼坩埚的外壁。
优选的,所述第一齿轮的齿轮面安装有第二齿轮,第二齿轮的底部安装有限制块,且限制块的外壁安装于支撑板的内壁,第二齿轮的顶部安装有升降柱,升降柱的内壁安装有升降块,升降块的内壁安装有螺纹杆,螺纹杆的顶部安装有第二环形转动轴。
优选的,所述升降块外壁的一侧安装有第一连接杆,第一连接杆的另一端安装有坩盖,升降块外壁的正面安装有第二连接杆,第二连接杆的另一端安装有进料组件。
优选的,所述排气管内壁的底部安装有限制环,限制环的内壁安装有密封块,密封块的顶部安装有限制杆。
优选的,所述限制杆外壁的顶部安装有限制板,限制板的顶部开设有若干个透气孔,限制板的底部安装有压力弹簧,且压力弹簧的输出端安装于密封块的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过转动第二环形转动轴带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转能调节升降块移动,通过升降柱、升降块、第一连接杆、坩盖、第二连接杆和进料组件的设置,升降块上下移动能够使坩盖封住熔炼坩埚的进料口,避免工作期间有高温液体溅出,能够起到防护作用,通过第一环形转动轴、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、限制块和升降柱的设置,第一环形转动轴转动能够调节升降柱转动,需要添加材料时将进料组件调节到熔炼坩埚的进料口处,进料组件能够起到防护作用,有利于提高安全性。
2、本实用新型通过排气管内壁安装的活性炭过滤网,能够有效阻挡气体中的灰尘等杂质,减少对环境的污染,通过限制环、密封块、限制杆、限制板、透气孔和压力弹簧的设置,压力弹簧的弹力会推动密封块插接于限制环,有利于提高熔炼坩埚使用时的密封性,当熔炼坩埚内产生大量气体时,气体会推动密封块来达到排气效果,无需工作人员手动进行排气,有利于提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的箱体结构示意图;
图3为本实用新型的支撑板结构示意图;
图4为本实用新型的排气管结构示意图。
图中:1、支撑板;2、排气管;3、箱体;101、安装仓;102、传动杆;103、第一环形转动轴;104、第一齿轮;201、熔炼坩埚;202、隔热板;203、加热器组件;204、活性炭过滤网;301、支撑腿;302、排料管;401、第二齿轮;402、限制块;403、升降柱;404、升降块;405、螺纹杆;406、第二环形转动轴;501、第一连接杆;502、坩盖;503、第二连接杆;504、进料组件;601、限制环;602、密封块;603、限制杆;701、限制板;702、透气孔;703、压力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例,一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,包括支撑板1、排气管2和箱体3,箱体3外壁的顶部安装有支撑板1,箱体3顶部的一侧贯穿安装有排气管2,箱体3的底部安装有若干个支撑腿301,箱体3的外壁安装有排料管302,且排料管302的另一端贯穿安装于熔炼坩埚201的外壁;
请参阅图1、图2和图3,支撑板1的顶部安装有安装仓101,安装仓101的一侧安装有传动杆102,传动杆102的一侧安装有第一环形转动轴103,传动杆102的另一侧安装有第一齿轮104,第一齿轮104的齿轮面安装有第二齿轮401,第二齿轮401的底部安装有限制块402,且限制块402的外壁安装于支撑板1的内壁,第二齿轮401的顶部安装有升降柱403,升降柱403的内壁安装有升降块404,升降块404的内壁安装有螺纹杆405,螺纹杆405的顶部安装有第二环形转动轴406,升降块404外壁的一侧安装有第一连接杆501,第一连接杆501的另一端安装有坩盖502,升降块404外壁的正面安装有第二连接杆503,第二连接杆503的另一端安装有进料组件504,转动第二环形转动轴406带动螺纹杆405旋转,螺纹杆405旋转能调节升降块404移动,通过升降柱403、升降块404、第一连接杆501、坩盖502、第二连接杆503和进料组件504的设置,升降块404上下移动能够使坩盖502封住熔炼坩埚201的进料口,避免工作期间有高温液体溅出,能够起到防护作用,通过第一环形转动轴103、传动杆102、第一齿轮104、第二齿轮401、限制块402和升降柱403的设置,第一环形转动轴103转动能够调节升降柱403转动,需要添加材料时将进料组件504调节到熔炼坩埚201的进料口处,进料组件504能够起到防护作用,有利于提高安全性;
请参阅图1、图2和图4,排气管2的底部安装有熔炼坩埚201,熔炼坩埚201的底部安装有隔热板202,熔炼坩埚201的外壁安装有加热器组件203,排气管2内壁的顶部安装有活性炭过滤网204,排气管2内壁的底部安装有限制环601,限制环601的内壁安装有密封块602,密封块602的顶部安装有限制杆603,限制杆603外壁的顶部安装有限制板701,限制板701的顶部开设有若干个透气孔702,限制板701的底部安装有压力弹簧703,且压力弹簧703的输出端安装于密封块602的顶部,排气管2内壁安装有活性炭过滤网204能够有效阻挡气体中的灰尘等杂质,减少对环境的污染,通过限制环601、密封块602、限制杆603、限制板701、透气孔702和压力弹簧703的设置,压力弹簧703的弹力会推动密封块602插接于限制环601,有利于提高熔炼坩埚201使用时的密封性,当熔炼坩埚201内产生大量气体时,气体会推动密封块602来达到排气效果,无需工作人员手动进行排气,有利于提高安全性。
工作原理,转动第二环形转动轴406带动螺纹杆405旋转,螺纹杆405旋转能调节升降块404移动,通过升降柱403、升降块404、第一连接杆501、坩盖502、第二连接杆503和进料组件504的设置,升降块404上下移动能够使坩盖502封住熔炼坩埚201的进料口,避免工作期间有高温液体溅出,能够起到防护作用,通过第一环形转动轴103、传动杆102、第一齿轮104、第二齿轮401、限制块402和升降柱403的设置,第一环形转动轴103转动能够调节升降柱403转动,需要添加材料时将进料组件504调节到熔炼坩埚201的进料口处,进料组件504能够起到防护作用,有利于提高安全性,排气管2内壁安装有活性炭过滤网204能够有效阻挡气体中的灰尘等杂质,减少对环境的污染,通过限制环601、密封块602、限制杆603、限制板701、透气孔702和压力弹簧703的设置,压力弹簧703的弹力会推动密封块602插接于限制环601,有利于提高熔炼坩埚201使用时的密封性,当熔炼坩埚201内产生大量气体时,气体会推动密封块602来达到排气效果,无需工作人员手动进行排气,有利于提高安全性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,包括支撑板(1)、排气管(2)和箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)外壁的顶部安装有支撑板(1),所述箱体(3)顶部的一侧贯穿安装有排气管(2);
所述支撑板(1)的顶部安装有安装仓(101),所述安装仓(101)的一侧安装有传动杆(102);
所述传动杆(102)的一侧安装有第一环形转动轴(103),所述传动杆(102)的另一侧安装有第一齿轮(104)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,其特征在于:所述排气管(2)的底部安装有熔炼坩埚(201),熔炼坩埚(201)的底部安装有隔热板(202),熔炼坩埚(201)的外壁安装有加热器组件(203),排气管(2)内壁的顶部安装有活性炭过滤网(204)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,其特征在于:所述箱体(3)的底部安装有若干个支撑腿(301),箱体(3)的外壁安装有排料管(302),且排料管(302)的另一端贯穿安装于熔炼坩埚(201)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,其特征在于:所述第一齿轮(104)的齿轮面安装有第二齿轮(401),第二齿轮(401)的底部安装有限制块(402),且限制块(402)的外壁安装于支撑板(1)的内壁,第二齿轮(401)的顶部安装有升降柱(403),升降柱(403)的内壁安装有升降块(404),升降块(404)的内壁安装有螺纹杆(405),螺纹杆(405)的顶部安装有第二环形转动轴(406)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,其特征在于:所述升降块(404)外壁的一侧安装有第一连接杆(501),第一连接杆(501)的另一端安装有坩盖(502),升降块(404)外壁的正面安装有第二连接杆(503),第二连接杆(503)的另一端安装有进料组件(504)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,其特征在于:所述排气管(2)内壁的底部安装有限制环(601),限制环(601)的内壁安装有密封块(602),密封块(602)的顶部安装有限制杆(603)。
7.根据权利要求6所述的一种具有防护功能的铝线熔炼用的生产设备,其特征在于:所述限制杆(603)外壁的顶部安装有限制板(701),限制板(701)的顶部开设有若干个透气孔(702),限制板(701)的底部安装有压力弹簧(703),且压力弹簧(703)的输出端安装于密封块(602)的顶部。
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