CN217764251U - 一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,包括机壳,所述机壳的一侧壁顶部设有入料管,所述机壳的内腔设有放置槽,所述放置槽的内壁设有电阻加热块,所述放置槽的底部中心处设有旋转电机,所述旋转电机的输出端上设有传动轴,所述机壳的两侧壁对称开设有升降槽,所述放置槽的两侧壁底部固定连接有滑动块,所述机壳的两侧壁底部对称设有固定架,所述固定架上设有升降箱,所述升降箱的内腔设有升降组件,所述机壳的顶部中心处设有干燥组件,本实用新型其烘烤的位置灵活可调,因此在烘烤较少的引流砂时不但会提高烘烤的效率,还会减少能源的消耗,因此能够满足现有的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及引流砂烘烤技术领域,具体来说,涉及一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置。
背景技术
一种偏心炉出钢用必不可少的耐火材料,即引流砂,它主要以河南镁橄榄石、辽宁大石桥的电熔镁砂为主要原料,湖北宜昌碳素材料为添加剂,按特定的粒径和重量百分比进行组合,经混合而制备成引流砂,经试用后证明,该引流砂具有良好的分散流动性、耐火度高、不烧结、不堵塞、出钢率引流率达100%,使用温度≥1750℃,不与钢水及合金成分发生化学反应,贮存质量不发生可变性,能满足炼钢工艺要求,是偏心炉炼钢最理想的耐火材料。
在引流砂的烘烤过程中需要用到烘烤装置,传统的烘烤装置只具有简单的烘烤能力,其仍存在一些不足,例如其烘烤的位置固定,因此在烘烤较少的引流砂时不但会降低烘烤的效率,还会增加能源的消耗,因此并不能满足现有的需求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,包括机壳,所述机壳的一侧壁顶部设有入料管,所述机壳的内腔设有放置槽,所述放置槽的内壁设有电阻加热块,所述放置槽的底部中心处设有旋转电机,所述旋转电机的输出端上设有传动轴,所述机壳的两侧壁对称开设有升降槽,所述放置槽的两侧壁底部固定连接有滑动块,所述机壳的两侧壁底部对称设有固定架,所述固定架上设有升降箱,所述升降箱的内腔设有升降组件,所述机壳的顶部中心处设有干燥组件。
作为优选,所述入料管的一端贯穿所述机壳的顶壁并与所述机壳的内腔连通,另一端上连通设有入料斗,所述入料斗的顶部一侧通过铰接轴铰接有防护盖,所述防护盖的顶部中心处固定连接有开合把手。
作为优选,所述滑动块贯穿所述机壳的内侧壁且所述放置槽通过所述滑动块与所述升降槽滑动连接,所述放置槽的外表面与所述机壳的内表面抵触。
作为优选,所述传动轴远离所述旋转电机的一端贯穿所述放置槽的底壁且所述传动轴的贯穿端上等距间隔排列设有搅拌桨叶。
作为优选,所述升降组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端上设有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设有定位杆,所述螺纹杆上贯穿设有螺纹座,所述升降箱的内侧壁开设有活动槽,所述螺纹座上固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿所述机壳的侧壁并与所述滑动块固定连接。
作为优选,所述干燥组件包括干燥箱,所述干燥箱底部贯穿所述机壳的顶壁且所述干燥箱与所述机壳的内腔连通,所述干燥箱的顶壁开设有通风滤网,所述干燥箱的内腔顶壁上固定连接有干燥风机,所述干燥风机的下方设有电阻加热管。
本实用新型的有益效果为:通过设置入料管可以将引流砂通过入料斗导入至机壳内的放置槽中,通过设置防护盖可以在不导料时对入料管进行保护,避免杂物通过入料管进入机壳内,通过设置放置槽可以对引流砂进行放置并配合电阻加热块进行烘烤,通过设置旋转电机可以通过传动轴带动其上的搅拌桨叶进行不断的转动,从而持续的对引流砂进行搅动,提高引流砂的受热程度,通过设置干燥组件可以对引流砂进行干燥处理,通过设置干燥风机可以将外界的空气抽入并吹至机壳内,对引流砂进行风干,通过设置电阻加热管可以将干燥风机工作所抽入的空气进行升温,使吹入机壳内腔的风为热风,从而大幅度干燥的效果和效率,通过设置升降组件可以在引流砂的处理量较小时来调节引流砂的受热位置,从而提高其干燥效果和效率,当引流砂的处理量较小时,启动驱动电机,驱动电机可以带动螺纹杆进行转动,螺纹杆的转动会带动螺纹座通过螺纹在螺纹杆上进行移动,从而通过螺纹座、连接杆及滑动块带动放置槽进行上移,从而缩短引流砂与干燥组件的距离,提高烘烤效率的同时还会减少能源的消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置的升降组件的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置的干燥组件的结构示意图。
图中:
1、机壳;2、入料管;3、放置槽;4、电阻加热块;5、旋转电机;6、搅拌桨叶;7、升降槽;8、滑动块;9、固定架;10、升降箱;11、驱动电机;12、螺纹杆;13、定位杆;14、螺纹座;15、活动槽;16、干燥箱;17、通风滤网;18、干燥风机;19、电阻加热管。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,包括机壳1,所述机壳1的一侧壁顶部设有入料管2,所述机壳1的内腔设有放置槽3,所述放置槽3的内壁设有电阻加热块4,所述放置槽3的底部中心处设有旋转电机5,所述旋转电机5的输出端上设有传动轴,所述机壳1的两侧壁对称开设有升降槽7,所述放置槽3的两侧壁底部固定连接有滑动块8,所述机壳1的两侧壁底部对称设有固定架9,所述固定架9上设有升降箱10,所述升降箱10的内腔设有升降组件,所述机壳1的顶部中心处设有干燥组件,所述入料管2的一端贯穿所述机壳1的顶壁并与所述机壳1的内腔连通,另一端上连通设有入料斗,所述入料斗的顶部一侧通过铰接轴铰接有防护盖,所述防护盖的顶部中心处固定连接有开合把手,所述传动轴远离所述旋转电机5的一端贯穿所述放置槽3的底壁且所述传动轴的贯穿端上等距间隔排列设有搅拌桨叶6,所述滑动块8贯穿所述机壳1的内侧壁且所述放置槽3通过所述滑动块8与所述升降槽7滑动连接,所述放置槽3的外表面与所述机壳1的内表面抵触,入料管2可以将引流砂通过入料斗导入至机壳1内的放置槽3中,防护盖可以在不导料时对入料管2进行保护,避免杂物通过入料管2进入机壳1内,放置槽3可以对引流砂进行放置并配合电阻加热块4进行烘烤,旋转电机5可以通过传动轴带动其上的搅拌桨叶6进行不断的转动,从而持续的对引流砂进行搅动,提高引流砂的受热程度。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,包括机壳1,所述机壳1的一侧壁顶部设有入料管2,所述机壳1的内腔设有放置槽3,所述放置槽3的内壁设有电阻加热块4,所述放置槽3的底部中心处设有旋转电机5,所述旋转电机5的输出端上设有传动轴,所述机壳1的两侧壁对称开设有升降槽7,所述放置槽3的两侧壁底部固定连接有滑动块8,所述机壳1的两侧壁底部对称设有固定架9,所述固定架9上设有升降箱10,所述升降箱10的内腔设有升降组件,所述机壳1的顶部中心处设有干燥组件,所述升降组件包括驱动电机11,所述驱动电机11的输出端上设有螺纹杆12,所述螺纹杆12的一侧设有定位杆13,所述螺纹杆12上贯穿设有螺纹座14,所述升降箱10的内侧壁开设有活动槽15,所述螺纹座14上固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿所述机壳1的侧壁并与所述滑动块8固定连接,升降组件可以在引流砂的处理量较小时来调节引流砂的受热位置,从而提高其干燥效果和效率,当引流砂的处理量较小时,启动驱动电机11,驱动电机11可以带动螺纹杆12进行转动,螺纹杆12的转动会带动螺纹座14通过螺纹在螺纹杆12上进行移动,从而通过螺纹座14、连接杆及滑动块8带动放置槽3进行上移,从而缩短引流砂与干燥组件的距离,提高烘烤效率的同时还会减少能源的消耗。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,包括机壳1,所述机壳1的一侧壁顶部设有入料管2,所述机壳1的内腔设有放置槽3,所述放置槽3的内壁设有电阻加热块4,所述放置槽3的底部中心处设有旋转电机5,所述旋转电机5的输出端上设有传动轴,所述机壳1的两侧壁对称开设有升降槽7,所述放置槽3的两侧壁底部固定连接有滑动块8,所述机壳1的两侧壁底部对称设有固定架9,所述固定架9上设有升降箱10,所述升降箱10的内腔设有升降组件,所述机壳1的顶部中心处设有干燥组件,所述干燥组件包括干燥箱16,所述干燥箱16底部贯穿所述机壳1的顶壁且所述干燥箱16与所述机壳1的内腔连通,所述干燥箱16的顶壁开设有通风滤网17,所述干燥箱16的内腔顶壁上固定连接有干燥风机18,所述干燥风机18的下方设有电阻加热管19,干燥组件可以对引流砂进行干燥处理,干燥风机18可以将外界的空气抽入并吹至机壳1内,对引流砂进行风干,电阻加热管19可以将干燥风机18工作所抽入的空气进行升温,使吹入机壳1内腔的风为热风,从而大幅度干燥的效果和效率。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置入料管2可以将引流砂通过入料斗导入至机壳1内的放置槽3中,通过设置防护盖可以在不导料时对入料管2进行保护,避免杂物通过入料管2进入机壳1内,通过设置放置槽3可以对引流砂进行放置并配合电阻加热块4进行烘烤,通过设置旋转电机5可以通过传动轴带动其上的搅拌桨叶6进行不断的转动,从而持续的对引流砂进行搅动,提高引流砂的受热程度,通过设置干燥组件可以对引流砂进行干燥处理,通过设置干燥风机18可以将外界的空气抽入并吹至机壳1内,对引流砂进行风干,通过设置电阻加热管19可以将干燥风机18工作所抽入的空气进行升温,使吹入机壳1内腔的风为热风,从而大幅度干燥的效果和效率,通过设置升降组件可以在引流砂的处理量较小时来调节引流砂的受热位置,从而提高其干燥效果和效率,当引流砂的处理量较小时,启动驱动电机11,驱动电机11可以带动螺纹杆12进行转动,螺纹杆12的转动会带动螺纹座14通过螺纹在螺纹杆12上进行移动,从而通过螺纹座14、连接杆及滑动块8带动放置槽3进行上移,从而缩短引流砂与干燥组件的距离,提高烘烤效率的同时还会减少能源的消耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,其特征在于,包括机壳(1),所述机壳(1)的一侧壁顶部设有入料管(2),所述机壳(1)的内腔设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内壁设有电阻加热块(4),所述放置槽(3)的底部中心处设有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出端上设有传动轴,所述机壳(1)的两侧壁对称开设有升降槽(7),所述放置槽(3)的两侧壁底部固定连接有滑动块(8),所述机壳(1)的两侧壁底部对称设有固定架(9),所述固定架(9)上设有升降箱(10),所述升降箱(10)的内腔设有升降组件,所述机壳(1)的顶部中心处设有干燥组件。
2.根据权利要求1所述的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,其特征在于,所述入料管(2)的一端贯穿所述机壳(1)的顶壁并与所述机壳(1)的内腔连通,另一端上连通设有入料斗,所述入料斗的顶部一侧通过铰接轴铰接有防护盖,所述防护盖的顶部中心处固定连接有开合把手。
3.根据权利要求1所述的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,其特征在于,所述传动轴远离所述旋转电机(5)的一端贯穿所述放置槽(3)的底壁且所述传动轴的贯穿端上等距间隔排列设有搅拌桨叶(6)。
4.根据权利要求1所述的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,其特征在于,所述滑动块(8)贯穿所述机壳(1)的内侧壁且所述放置槽(3)通过所述滑动块(8)与所述升降槽(7)滑动连接,所述放置槽(3)的外表面与所述机壳(1)的内表面抵触。
5.根据权利要求1所述的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,其特征在于,所述升降组件包括驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端上设有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一侧设有定位杆(13),所述螺纹杆(12)上贯穿设有螺纹座(14),所述升降箱(10)的内侧壁开设有活动槽(15),所述螺纹座(14)上固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿所述机壳(1)的侧壁并与所述滑动块(8)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种可减少能源消耗的高铬引流砂烘烤装置,其特征在于,所述干燥组件包括干燥箱(16),所述干燥箱(16)底部贯穿所述机壳(1)的顶壁且所述干燥箱(16)与所述机壳(1)的内腔连通,所述干燥箱(16)的顶壁开设有通风滤网(17),所述干燥箱(16)的内腔顶壁上固定连接有干燥风机(18),所述干燥风机(18)的下方设有电阻加热管(19)。
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