CN217218026U - 一种节能高效的茶叶加工一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域,且公开了一种节能高效的茶叶加工一体机,包括加工箱,所述加工箱的内部从上往下依次开设有杀青腔、揉捻腔和加热腔,所述杀青腔的内部安装有杀青机构,所述揉捻腔的内部安装有揉捻机构,所述加热腔的内部安装有加热搅拌机构。本实用新型在加工箱的内部分别设置有杀青机构、揉捻机构和加热搅拌机构,从而茶叶首先在杀青机构的内部进行加工,在杀青机构的内部加工过后可以输送到揉捻腔的内部进行加工,从而在揉捻腔的内部加工过后还可以输送到加热腔的内部进行加工,从而完成后了茶叶进行一体化加工的功能,减少了工作人员的劳动量,同时也减少了加工厂成本,从而提升了加工设备的使用效果。

Description

一种节能高效的茶叶加工一体机
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体为一种节能高效的茶叶加工一体机。
背景技术
在使用茶叶加工设备在对较多的茶叶进行加工时,由于直接将未加工的茶叶直接倒入到茶叶加工设备的内部,导致茶叶在茶叶加工设备的内部分配不均匀,容易造成茶叶加工不理想的情况,所以需要用用一种可以对茶叶加工均匀的茶叶加工一体机;
目前市场上的一些茶叶加工设备:
(1)在对茶叶加工的过程中,通常都是将茶叶通过多个步骤来完成加工的工作,但是该种方式工作效率比较低,工作人员的劳动量较大,目前大多的茶叶加工设备不具有对茶叶进行多方面加工的功能;
(2)在将茶叶投入到茶叶加工设备时,通常茶叶会在茶叶加工设备的内部出现堆积的现象,导致茶叶在茶叶加工设备的内部分配不均匀的情况,现有的茶叶加工设备不能够在内部进行均匀分布的功能,导致对茶叶加工不均匀的现象。
所以我们提出了一种节能高效的茶叶加工一体机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种节能高效的茶叶加工一体机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些节能高效的茶叶加工一体机,存在不具有对茶叶进行多方面加工和不能够在内部进行均匀分布的的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种节能高效的茶叶加工一体机,包括加工箱,所述加工箱的内部从上往下依次开设有杀青腔、揉捻腔和加热腔,所述杀青腔的内部安装有杀青机构,所述揉捻腔的内部安装有揉捻机构,所述加热腔的内部安装有加热搅拌机构;
所述杀青机构包括第一电机、箱体、转动轴、螺旋桨叶、加热棒、进料口和出料口,所述进料口固定在箱体顶部的一侧,所述出料口固定在箱体底部的另一侧,且进料口和出料口的一端均延伸到箱体的内部,所述进料口的另一端延伸到加工箱的外侧,所述螺旋桨叶固定在转动轴的外表面,所述转动轴的两端分别与箱体内壁的两侧进行转动连接,且转动轴的一端分别穿过箱体的侧壁与加工箱的侧壁与第一电机的输出端相固定,所述第一电机固定在加工箱的侧壁,所述箱体固定在杀青腔的底壁,所述加热棒以螺旋形式固定在箱体的内壁;
所述揉捻机构包括第二电机、液压缸、液压伸缩杆、揉捻板,所述揉捻板固定在液压伸缩杆的底部,所述液压伸缩杆固定在液压缸的输出端,所述液压缸的顶部与第二电机的输出端相固定,所述第二电机固定在揉捻腔的顶壁;
加热搅拌机构包括加热器、第三电机、搅拌轴和多个搅拌叶,多个所述搅拌叶以螺旋行驶固定在搅拌轴的外表面,所述搅拌轴的底部穿过加工箱的底壁与第三电机的输出端相固定,所述第三电机固定在加工箱底壁的中心处,所述加热器固定在加热腔的顶壁。
进一步,所述杀青腔底部的一侧开设有通孔,且通孔的底部穿过揉捻腔的顶壁,且通孔的顶部位于出料口底部的开口处。
进一步的,所述揉捻板的底部均等距固定有多个半球形凸块。
进一步的,所述加热腔的顶壁开设有连接孔,所述加热腔通过连接孔与揉捻腔的内部进行连接;
所述加工箱的内部滑动安装有隔板,且隔板位于揉捻腔和加热腔之间,且隔板将揉捻腔和加热腔进行隔开。
进一步的,所述揉捻腔和加热腔的水平剖面均为圆形。
进一步的,所述加工箱的一侧固定有放置板,所述第一电机固定在放置板的顶部。
进一步的,所述加工箱的下部向内设置有倾斜边,且倾斜边的外表面等距可拆卸安装有多个密封门。
进一步的,所述加工箱的侧壁还固定有控制面板,所述控制面板通过电源线分别与第一电机、加热棒、第二电机、液压缸、加热器和第三电机的输出端单性电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在加工箱的内部分别设置有杀青机构、揉捻机构和加热搅拌机构,从而茶叶首先在杀青机构的内部进行加工,在杀青机构的内部加工过后可以输送到揉捻腔的内部进行加工,从而在揉捻腔的内部加工过后还可以输送到加热腔的内部进行加工,从而完成后了茶叶进行一体化加工的功能,减少了工作人员的劳动量,同时也减少了加工厂成本,从而提升了加工设备的使用效果。
(2)本实用新型在对茶叶进行加工的过程中,可以将茶叶通过进料口投放到箱体的过程中,可以打开第一电机,使得第一电机通过转动轴带动螺旋桨叶进行缓慢的转动,从而可以通过螺旋桨叶带动茶叶在箱体的内部进行缓慢的移动,使得茶叶在箱体的内部分配的更加均匀,减少了对茶叶加工不均匀的现象,从而再次提升了对加工设备的使用效果。
(3)本实用新型在对茶叶进行烘干的过程中,可以打开第三电机,第三电机1可以通过搅拌轴带动多个搅拌叶进行转动,使得在对茶叶加热的过程中,可以对茶叶进行搅拌的功能,减少因对茶叶加热不均匀而影响茶叶质量的现象,从而又一次的提升了加工设备的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型节能高效的茶叶加工一体机的内部结构示意图;
图2为本实用新型节能高效的茶叶加工一体机中箱体的内部结构示意图;
图3为本实用新型节能高效的茶叶加工一体机的正视结构示意图。
图中:加工箱1,杀青腔2,揉捻腔3,加热腔4,第一电机5,箱体6,转动轴7,螺旋桨叶8,加热棒9,进料口10,出料口11,通孔12,第二电机13,液压缸14,液压伸缩杆15,揉捻板16,隔板17,加热器18,第三电机19,搅拌轴20,搅拌叶21,密封门22,放置板23,控制面板24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种节能高效的茶叶加工一体机,包括加工箱1,加工箱1的内部从上往下依次开设有杀青腔2、揉捻腔3和加热腔4,杀青腔2的内部安装有杀青机构,揉捻腔3的内部安装有揉捻机构,加热腔4的内部安装有加热搅拌机构;
杀青机构包括第一电机5、箱体6、转动轴7、螺旋桨叶8、加热棒9、进料口10和出料口11,进料口10固定在箱体6顶部的一侧,出料口11固定在箱体6底部的另一侧,且进料口10和出料口11的一端均延伸到箱体6的内部,进料口10的另一端延伸到加工箱1的外侧,螺旋桨叶8固定在转动轴7 的外表面,转动轴7的两端分别与箱体6内壁的两侧进行转动连接,且转动轴7的一端分别穿过箱体6的侧壁与加工箱1的侧壁与第一电机5的输出端相固定,第一电机5固定在加工箱1的侧壁,箱体6固定在杀青腔2的底壁,加热棒9以螺旋形式固定在箱体6的内壁;
揉捻机构包括第二电机13、液压缸14、液压伸缩杆15、揉捻板16,揉捻板16固定在液压伸缩杆15的底部,液压伸缩杆15固定在液压缸14的输出端,液压缸14的顶部与第二电机13的输出端相固定,第二电机13固定在揉捻腔3的顶壁;
加热搅拌机构包括加热器18、第三电机19、搅拌轴20和多个搅拌叶21,多个搅拌叶21以螺旋行驶固定在搅拌轴20的外表面,搅拌轴20的底部穿过加工箱1的底壁与第三电机19的输出端相固定,第三电机19固定在加工箱1 底壁的中心处,加热器18固定在加热腔4的顶壁;
根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:杀青腔2底部的一侧开设有通孔12,且通孔12的底部穿过揉捻腔3的顶壁,且通孔12的顶部位于出料口11底部的开口处,能够保证将杀青腔2内部的茶叶投放到揉捻腔3的内部;
根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:揉捻板16的底部均等距固定有多个半球形凸块,使得揉捻板16对茶叶进行更好的揉捻;
根据图1所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:加热腔4的顶壁开设有连接孔,加热腔4通过连接孔与揉捻腔3的内部进行连接;
加工箱1的内部滑动安装有隔板17,且隔板17位于揉捻腔3和加热腔4 之间,且隔板17将揉捻腔3和加热腔4进行隔开,起到对揉捻腔3和加热腔 4进行隔开的作用;
作为本实用新型的一种优选技术方案:揉捻腔3和加热腔4的水平剖面均为圆形,能够保证揉捻板16和搅拌叶更好的转动;
根据图3所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:加工箱1的一侧固定有放置板23,第一电机5固定在放置板23的顶部,起到对第一电机5进行固定的作用;
根据图3所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:加工箱1的下部向内设置有倾斜边,且倾斜边的外表面等距可拆卸安装有多个密封门22,能够保证将茶叶从加工箱1的内部取出;
作为本实用新型的一种优选技术方案:加工箱1的侧壁还固定有控制面板24,控制面板24通过电源线分别与第一电机5、加热棒9、第二电机13、液压缸14、加热器18和第三电机19的输出端单性电连接,起到对第一电机 5、加热棒9、第二电机13、液压缸14、加热器18和第三电机19进行控制的作用。
本实施例的工作原理:在使用该节能高效的茶叶加工一体机时,如图1 和图2-3所示,首先将需要加工的茶叶通过进料口10投放到箱体6的内部,然后打开第一电机5,第一电机5输出端的转动轴7可以通过螺旋桨叶8带动加工的茶叶在箱体6的内部进行移动,使得加工的茶叶移动到箱体6中心的位置时,从而关闭第一电机5,然后打开加热棒9对茶叶进行初次的加热;对茶叶加热完成时,再次打开第一电机5,第一电机5输出端的动轴7带动螺旋桨叶8进行转动,从而螺旋桨叶8可以带动加工的茶叶通过出料口11流入到揉捻腔3的内部,然后打开液压缸14,液压缸14通过液压伸缩杆15带动揉捻板16对揉捻腔3内部加工的茶叶进行挤压,然后第二电机13依次带动液压缸14、液压伸缩杆15和揉捻板16对揉捻腔3内部加工的茶叶进行揉捻,对茶叶揉捻完成后,拉动隔板17,将揉捻腔3内部的加工茶叶落入到加热腔 4的内部,然后同时打开加热器18和第三电机19,加热器18在对茶叶进行烘干的过程中,第三电机19通过搅拌轴20带动多个搅拌叶21对加工的茶叶进行搅拌,若是对茶叶加工完成时,打开密封门22,将加工过后的茶叶从加工箱1的内部取出。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接,且控制器可与外界的220V市电电连接,并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能高效的茶叶加工一体机,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的内部从上往下依次开设有杀青腔(2)、揉捻腔(3)和加热腔(4),所述杀青腔(2)的内部安装有杀青机构,所述揉捻腔(3)的内部安装有揉捻机构,所述加热腔(4)的内部安装有加热搅拌机构;
所述杀青机构包括第一电机(5)、箱体(6)、转动轴(7)、螺旋桨叶(8)、加热棒(9)、进料口(10)和出料口(11),所述进料口(10)固定在箱体(6)顶部的一侧,所述出料口(11)固定在箱体(6)底部的另一侧,且进料口(10)和出料口(11)的一端均延伸到箱体(6)的内部,所述进料口(10)的另一端延伸到加工箱(1)的外侧,所述螺旋桨叶(8)固定在转动轴(7)的外表面,所述转动轴(7)的两端分别与箱体(6)内壁的两侧进行转动连接,且转动轴(7)的一端分别穿过箱体(6)的侧壁与加工箱(1)的侧壁与第一电机(5)的输出端相固定,所述第一电机(5)固定在加工箱(1)的侧壁,所述箱体(6)固定在杀青腔(2)的底壁,所述加热棒(9)以螺旋形式固定在箱体(6)的内壁;
所述揉捻机构包括第二电机(13)、液压缸(14)、液压伸缩杆(15)、揉捻板(16),所述揉捻板(16)固定在液压伸缩杆(15)的底部,所述液压伸缩杆(15)固定在液压缸(14)的输出端,所述液压缸(14)的顶部与第二电机(13)的输出端相固定,所述第二电机(13)固定在揉捻腔(3)的顶壁;
加热搅拌机构包括加热器(18)、第三电机(19)、搅拌轴(20)和多个搅拌叶(21),多个所述搅拌叶(21)以螺旋行驶固定在搅拌轴(20)的外表面,所述搅拌轴(20)的底部穿过加工箱(1)的底壁与第三电机(19)的输出端相固定,所述第三电机(19)固定在加工箱(1)底壁的中心处,所述加热器(18)固定在加热腔(4)的顶壁。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效的茶叶加工一体机,其特征在于,所述杀青腔(2)底部的一侧开设有通孔(12),且通孔(12)的底部穿过揉捻腔(3)的顶壁,且通孔(12)的顶部位于出料口(11)底部的开口处。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效的茶叶加工一体机,其特征在于,所述揉捻板(16)的底部均等距固定有多个半球形凸块。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效的茶叶加工一体机,其特征在于,所述加热腔(4)的顶壁开设有连接孔,所述加热腔(4)通过连接孔与揉捻腔(3)的内部进行连接;
所述加工箱(1)的内部滑动安装有隔板(17),且隔板(17)位于揉捻腔(3)和加热腔(4)之间,且隔板(17)将揉捻腔(3)和加热腔(4)进行隔开。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效的茶叶加工一体机,其特征在于,所述揉捻腔(3)和加热腔(4)的水平剖面均为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种节能高效的茶叶加工一体机,其特征在于,所述加工箱(1)的一侧固定有放置板(23),所述第一电机(5)固定在放置板(23)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种节能高效的茶叶加工一体机,其特征在于,所述加工箱(1)的下部向内设置有倾斜边,且倾斜边的外表面等距可拆卸安装有多个密封门(22)。
8.根据权利要求1所述的一种节能高效的茶叶加工一体机,其特征在于,所述加工箱(1)的侧壁还固定有控制面板(24),所述控制面板(24)通过电源线分别与第一电机(5)、加热棒(9)、第二电机(13)、液压缸(14)、加热器(18)和第三电机(19)的输出端单向电连接。
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