CN216106854U - 一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置 - Google Patents
一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216106854U CN216106854U CN202122026018.7U CN202122026018U CN216106854U CN 216106854 U CN216106854 U CN 216106854U CN 202122026018 U CN202122026018 U CN 202122026018U CN 216106854 U CN216106854 U CN 216106854U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grain
- steaming
- temperature
- spreading
- plate chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,属于白酒酿造加工设备技术领域,包括机架,在所述机架上设置有蒸粮机构和摊粮机构;所述蒸粮机构的出料端连接所述蒸粮机构的进料端;所述摊粮机构包括设置于所述机架上且用于传送物料的传送板链,在所述机架上,且位于所述传送板链的传送方向依次设置有进料斗、对物料进行高温降温的第一降温机构、向所述传送板链上的物料进行高温加曲的加曲机构、和对加曲后的物料进行持续降温的第二降温机构。在白酒酿造过程中,提高粮食蒸煮一致性、摊粮温度一致性和提高粮曲混合度的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于白酒酿造加工设备技术领域,具体涉及一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置。
背景技术
在传统行业酿酒机械化发展过程中,物料蒸煮采用带压蒸煮、带压排水,其中蒸锅进汽大小不受控,存在忽大忽小,对粮食损伤较大,以及粮水混合时带压排水导致物料吸水更快以煮糊的现象,再者小曲酿酒过程中靠人工撒曲,存在撒曲不均匀,在机械化转型过程中采取滚筒加曲易堵塞、加曲不均匀以及加曲机开启靠人工控制,其次糯高粱机械化酿酒存在设备卫生清理难度大,以及摊凉控温人工控温不稳定及温差大的问题,对原酒品质造成极大影响,同时影响设备使用效率和寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,可以在白酒酿造过程中,提高粮食蒸煮一致性、摊粮温度一致性和提高粮曲混合度的目的。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供的一个技术方案如下:
一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,包括机架,在所述机架上设置有蒸粮机构和摊粮机构;所述蒸粮机构的出料端连接所述蒸粮机构的进料端;所述摊粮机构包括设置于所述机架上且用于传送物料的传送板链,在所述机架上,且位于所述传送板链的传送方向依次设置有进料斗、对物料进行高温降温的第一降温机构、向所述传送板链上的物料进行高温加曲的加曲机构、和对加曲后的物料进行持续降温的第二降温机构。
优选的,所述第一降温机构包括罩设于所述进料斗和所述加曲机构之间传送板链上侧的第一风罩、设置于所述机架上且位于所述传送板链下侧的第一风室,所述第一风室位于所述第一风罩的正下方,在所述第一风室内设置有定向鼓风的第一鼓风组件,在所述第一风罩远离所述传送板链的一端设置有排风机。
优选的,加曲机构包括间隔设置的一级高温加曲机和二级高温加曲机,所述一级高温加曲机和二级高温加曲机设置于所述传送板链的上侧,且出曲口位于所述传送板链的正上方。
优选的,所述第二降温机构沿所述传送板链的传送方向间隔设置有若干个。
优选的,所述第二降温加曲机构包括设置于所述机架上且罩设于所述传送板链上侧的第二风罩、和设置于所述机架上且位于所述传送板链下侧的第二风室;所述第二风罩远离所述传送板链的一端设置有排气管;在所述第二风室的内侧设置有向所述传送板链直吹风的第二鼓风组件。
优选的,所述第一鼓风组件和/或所述第二鼓风组件包括鼓风机,所述鼓风机的出风口间隔连接有若干风刀,所述风刀的出风口朝向所述传送板链;所述第一风罩和/或所述第二风罩的内侧设置有控温组件,所述控温组件获取所述第二风罩内的温度值,并基于所述温度值控制所述鼓风机的工作频率。
优选的,所述控温组件包括设置于所述第一风罩或第二风罩内的温度探头和控制器,所述控制器获取所述温度探头监测的温度值,并基于该温度值控制所述鼓风机的变频器进行变频工作。
优选的,所述机架上设置有对所述传送板链上的物料进行搅拌的翻耙组件;所述翻耙组件于所述第一降温机构内侧、一级高温加曲机的后侧、二级高温加曲机的后侧、和所述第二降温机构内分别设置有一组。
优选的,所述蒸粮机构包括蒸锅,所述蒸锅水平两侧分别设置有支撑管,所述支撑管与所述机架转动连接,所述机架上设置有带动所述支撑管旋转的旋转控制组件;所述蒸锅的上端设置有加料口,所述加料口处盖设有锅盖,下端设置有出水口,所述出水口处连通有排水管道,所述排水管道上设置有电动蝶阀;所述蒸锅内侧设置有筛网,所述筛网分隔所述加料口和所述出水口;所述蒸锅的侧壁上设置有第一蒸汽管和第二蒸汽管,所述第一蒸汽管和第二蒸汽管分别穿过一根支撑管,所述第一蒸汽管、第二蒸汽管的出汽端位于所述蒸锅内,且所述第一蒸汽管的出汽端位于所述筛网靠近出料扣的一侧,所述第二蒸汽管的出汽端位于所述筛网靠近出水口的一侧。
优选的,所述支撑管上设置有电动滑环,所述电动滑环与所述电动蝶阀电连接。
本实用新型通过设置的蒸粮机构和摊粮机构,可以在白酒酿造过程中,提高粮食蒸煮一致性、摊粮温度一致性和提高粮曲混合度的目的。通过设置蒸锅、以及位于蒸锅内的筛网,排水管道、蒸汽管,在蒸粮过程中通过重力作用实现直排水,解决上、下层粮食受压不一致的问题,直排水后,在筛网上侧静置一段时间,粮食表皮水分能够充分吸收至内心,提高粮食透心度。
通过设置的第一降温组件、和位于第一降温组件后的一级高温加曲机和二级高温加曲机,可以实现对粮食的两次高温加曲,提高了粮曲混合一致性,保证区分深入粮食内芯,其次,通过设置的多个第二降温机构,在二次高温加曲后,能够逐步对粮食进行降温,在缓慢降温过程中,避免了曲粉大量脱落的问题。在第一降温机构、第二降温机构过程中,通过设置的控温组件能够实现对第一风罩、第二风罩内温度的实时控制,减小了摊粮物料温差。
附图说明
图1为本实用新型的一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置中突出蒸锅的示意图;
图3为本实用新型的一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置中突出摊粮机构的示意图;
图4为本实用新型的一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置中突出第二鼓风组件的示意图;
图5为本实用新型的一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置中突出控温组件的示意图;
图6为本实用新型的一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置中突出翻耙组件的示意图。
图中附图标记:
100、机架;
200、蒸粮机构;210、蒸锅;211、加料口;212、锅盖;
220、支撑管;230、旋转控制组件;231、旋转驱动电机;232、主动齿轮;233、从动齿轮;240、排水管道;250、电动蝶阀;260、筛网;270、第一蒸汽管;280、第二蒸汽管;290、电动滑环;
300、摊粮机构;310、传送板链;320、进料斗;330、第一降温机构;331、第一风罩;332、第一风室;333、第一鼓风组件;334、排风机;340、加曲机构;341、一级高温加曲机;342、二级高温加曲机;
350、第二降温机构;351、第二风罩;351a、合页窗;352、第二风室;353、排气管;354、第二鼓风组件;354a、鼓风机;354b、风刀;360、控温组件;361、温度探头;362、控制器;
400、翻耙组件;410、旋转轴;420、耙杆;430、搅拌电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本实用新型提供了一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,参见图1-图6,包括机架100,在机架100上设置有蒸粮机构200和摊粮机构300,蒸粮机构200的出料端连接蒸粮机构200的进料端。在加工时,将物料加入到整蒸粮机构200内进行蒸粮,蒸粮完成的物料进入摊粮机构300进行降温、加曲工作。
蒸粮机构200包括蒸锅210,蒸锅210水平两侧分别设置有支撑管220,支撑管220与机架100转动连接,机架100上设置有带动支撑管220旋转的旋转控制组件230。具体的,在机架100通过轴承和轴承座对支撑管220进行转动支撑。旋转控制组件230可以控制蒸锅210沿水平设置的支撑管220旋转。具体的,旋转控制组件230包括设置于机架100上的旋转驱动电机231、设置于旋转驱动电机231上的主动齿轮232、和设置于支撑管220上的从动齿轮233,其中,主动齿轮232和从动齿轮233相互啮合。
蒸锅210的上端设置有加料口211,加料口211处盖设有锅盖212,下端设置有出水口,出水口处连通有排水管道240,排水管道240上设置有电动蝶阀250;通过设置的电动蝶阀250可以控制排水管道240是否排水。在蒸锅210内侧设置有筛网260,筛网260分隔加料口211和出水口。蒸锅210的侧壁上设置有第一蒸汽管270和第二蒸汽管280,第一蒸汽管270和第二蒸汽管280分别穿过一根支撑管220,第一蒸汽管270、第二蒸汽管280的出汽端位于蒸锅210内,且第一蒸汽管270的出汽端位于筛网260靠近出料扣的一侧,第二蒸汽管280的出汽端位于筛网260靠近出水口的一侧;即第一蒸汽管270和第二蒸汽管280的出汽端分别位于上侧和下侧,通过该设置,在使用时,可以选择第一蒸汽管270或第二蒸汽管280提供蒸汽。在进行蒸粮时,将物料由加料口211加入到蒸锅210内部,物料位于筛网260上侧。选择第一蒸汽管270或第二蒸汽管280想蒸锅210内部提供热蒸汽,进而对筛网260上的物料进行蒸粮。通过采用上述技术方案,极大的提高了熟粮表皮干爽度与透心度,提高了单锅粮食蒸煮一致性。
更好的,支撑管220上设置有电动滑环290,电动滑环290与电动蝶阀250电连接。通过设置的电动滑环290,可以解决电动蝶阀250连接电线后绕支撑管220旋转的问题,避免电线缠绕于支撑管220上。
在对物料进行蒸粮后,通过转动蒸锅210使得蒸锅210绕水平的支撑管220旋转,物料由加料口211排出,进入到摊粮机构300内进行摊粮、加曲。
摊粮机构300包括设置于机架100上且用于传送物料的传送板链310,在机架100上,且位于所述传送板链310的传送方向依次设置有进料斗320、对物料进行高温降温的第一降温机构330、向传送板链310上的物料进行高温加曲的加曲机构340、和对加曲后的物料进行持续降温的第二降温机构350。物料由进料斗320放入,在传送板链310上侧传送,传送板链310在传送过程中,其上侧的物料经过第一降温机构330后,在加曲机构340内进行高温加曲,加曲后的物料在传送板链310的传送下,再次经过第二降温机构350进行降温,降温后的物料最终由出料口传送出,进行后续工序。
第一降温机构330包括罩设于进料斗320和加曲机构340之间传送板链310上侧的第一风罩331、设置于机架100上且位于板链下侧的第一风室332,第一风室332位于第一风罩331的正下方,在第一风室332内设置有向传送板链310进行定向鼓风的第一鼓风组件333,在第一风罩331远离传送板链310的一端设置有排风机334。在进行降温时,通过第一鼓风组件333可以对传送板链310进行定位鼓风,同时配合排风机334可以达到快速降温的目的,同时确保粮食受风均匀,提高温度均一性。
加曲机构340包括间隔设置的一级高温加曲机341和二级高温加曲机342,一级高温加曲机341和二级高温加曲机342设置于传送板链310的上侧,且出曲口位于传送板链310的正上方。通过设置的第一加曲机和第二加曲机可以实现对物料的二次高温加曲。通过两次高温加曲,提高了粮曲混合一致性,确保曲粉深入粮食内芯。
第二降温机构350沿传送板链310的传送方向间隔设置有若干个。具体的,可以设置有三组。通过设置的多个第二降温机构350,在加工时,当加曲后,可以依次控制粮曲静置混合,之后对物料逐步进行降温,缓解降温过程中曲粉大量脱落的温度。
第二降温加曲机构340包括设置于机架100上且罩设于传送板链310上侧的第二风罩351、和设置于机架100上且位于板链下侧的第二风室352;第二风罩351远离传送板链310的一端设置有排气管353;在第二风室352的内侧设置有向板链直吹风的第二鼓风组件354。
第一鼓风组件333和/或第二鼓风组件354结构相同,具体包括鼓风机354a,鼓风机354a的出风口间隔连接有若干风刀354b,风刀354b的出风口朝向传送板链310;在使用时,通过鼓风机354a进行鼓风,通过设置的若干风刀354b可以起到定向效果,进而实现对传送板链310定向吹风的目的,确保粮食受风均匀,提高温度均一性。
第一风罩331和/或第二风罩351的内侧设置有控温组件360,控温组件360获取第二风罩351内的温度值,并基于温度值控制鼓风机354a的工作频率。控温组件360包括设置于第一风罩331或第二风罩351内的温度探头361和控制器362,控制器362获取温度探头361监测的温度值,并基于该温度值控制鼓风机354a的变频器进行变频工作。在工作时,通过设置的温度探头361实时监测第一风罩331或第二风罩351内侧的温度值,并通过控制器362控制鼓风机354a工作频率,进而达到控制第一风罩331和第二风罩351内温度的目的。使得第一风罩331和第二风罩351内实现自动控温的效果。
进一步的,在第一风罩331和/或第二风罩351的侧壁上设置有合页窗351a,合页窗351a可旋转,当第一风罩331、第二风罩351内侧的压力相对较大时,合页窗351a在压强差的作用下,控制合页窗351a打开,降低热汽冷凝回流,提高物料表皮的干爽度。
机架100上设置有对传送板链310上的物料进行搅拌的翻耙组件400;翻耙组件400于第一降温机构330内侧、一级高温加曲机341的后侧、二级高温加曲机342的后侧、和第二降温机构350内分别设置有一组。通过设置的翻耙组件400可以对处于第一风罩331内侧、经过一级高温加曲机341后、经过二级高温加曲机342后、以及位于第二风罩351内侧的物料进行翻耙,使传送板链310上的物料能够更加均匀的进行降温、加曲。
具体的,翻耙组件400包括转动设置于机架100上且位于传送板链310上侧的旋转轴410,位于旋转轴410上的呈"L"形的耙杆420,耙杆420沿旋转轴410的长度方向、圆周方向均匀设置有若干。在机架100上设置有带动旋转轴410旋转的搅拌电机430。
在加工时,首先将待处理的物料加入到蒸锅210中,物料位于筛网260上侧,此时,控制第一蒸汽管270或第二蒸汽管280向蒸锅210内部通入蒸汽,实现对筛网260上侧物料进行蒸粮,在蒸粮后,通过下侧的排水管道240将蒸锅210内侧的水排出,之后控制蒸锅210旋转,最终由上侧的加料口211将蒸粮后的物料排出。
将由蒸锅210内取出的物料通过进料斗320加入到传送板链310上,物料在传送板链310上进行传送,在传送过程中,经过第一降温机构330对物料进行高温降温,降温后的物料在一级高温加曲机341和二次高温加曲下侧进行二次高温加曲,加曲后的物料经过多个第二降温机构350对物料进行缓慢降温。在上述过程中,通过设置的翻耙组件400持续对传送板链310上的物料进行翻耙。
本实用新型通过设置的蒸粮机构200和摊粮机构300,可以在白酒酿造过程中,提高粮食蒸煮一致性、摊粮温度一致性和提高粮曲混合度的目的。通过设置蒸锅210、以及位于蒸锅210内的筛网260,排水管道240、蒸汽管,在蒸粮过程中通过重力作用实现直排水,解决上、下层粮食受压不一致的问题,直排水后,在筛网260上侧静置一段时间,粮食表皮水分能够充分吸收至内心,提高粮食透心度。
通过设置的第一降温组件、和位于第一降温组件后的一级高温加曲机341和二级高温加曲机342,可以实现对粮食的两次高温加曲,提高了粮曲混合一致性,保证区分深入粮食内芯,其次,通过设置的多个第二降温机构350,在二次高温加曲后,能够逐步对粮食进行降温,在缓慢降温过程中,避免了曲粉大量脱落的问题。在第一降温机构330、第二降温机构350过程中,通过设置的控温组件360能够实现对第一风罩331、第二风罩351内温度的实时控制,减小了摊粮物料温差。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接、可以是机械连接,也可以是电连接、可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,其特征在于:包括机架(100),在所述机架(100)上设置有蒸粮机构(200)和摊粮机构(300);所述蒸粮机构(200)的出料端连接所述蒸粮机构(200)的进料端;
所述摊粮机构(300)包括设置于所述机架(100)上且用于传送物料的传送板链(310),
在所述机架(100)上,且位于所述传送板链(310)的传送方向依次设置有进料斗(320)、对物料进行高温降温的第一降温机构(330)、向所述传送板链(310)上的物料进行高温加曲的加曲机构(340)、和对加曲后的物料进行持续降温的第二降温机构(350)。
2.根据权利要求1所述的提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,其特征在于:所述第一降温机构(330)包括罩设于所述进料斗(320)和所述加曲机构(340)之间传送板链(310)上侧的第一风罩(331)、设置于所述机架(100)上且位于所述传送板链(310)下侧的第一风室(332),所述第一风室(332)位于所述第一风罩(331)的正下方,
在所述第一风室(332)内设置有定向鼓风的第一鼓风组件(333),在所述第一风罩(331)远离所述传送板链(310)的一端设置有排风机(334)。
3.根据权利要求1所述的提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,其特征在于:加曲机构(340)包括间隔设置的一级高温加曲机(341)和二级高温加曲机(342),所述一级高温加曲机(341)和二级高温加曲机(342)设置于所述传送板链(310)的上侧,且出曲口位于所述传送板链(310)的正上方。
4.根据权利要求2所述的提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,其特征在于:所述第二降温机构(350)沿所述传送板链(310)的传送方向间隔设置有若干个。
5.根据权利要求4所述的提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,其特征在于:所述第二降温加曲机构(340)包括设置于所述机架(100)上且罩设于所述传送板链(310)上侧的第二风罩(351)、和设置于所述机架(100)上且位于所述传送板链(310)下侧的第二风室(352);
所述第二风罩(351)远离所述传送板链(310)的一端设置有排气管(353);在所述第二风室(352)的内侧设置有向所述传送板链(310)直吹风的第二鼓风组件(354)。
6.根据权利要求5所述的提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,其特征在于:所述第一鼓风组件(333)和/或所述第二鼓风组件(354)包括鼓风机(354a),所述鼓风机(354a)的出风口间隔连接有若干风刀(354b),所述风刀(354b)的出风口朝向所述传送板链(310);
所述第一风罩(331)和/或所述第二风罩(351)的内侧设置有控温组件(360),所述控温组件(360)获取所述第二风罩(351)内的温度值,并基于所述温度值控制所述鼓风机(354a)的工作频率。
7.根据权利要求1所述的提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,其特征在于:所述控温组件(360)包括设置于所述第一风罩(331)或第二风罩(351)内的温度探头(361)和控制器(362),所述控制器(362)获取所述温度探头(361)监测的温度值,并基于该温度值控制所述鼓风机(354a)的变频器进行变频工作。
8.根据权利要求1所述的提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,其特征在于:所述机架(100)上设置有对所述传送板链(310)上的物料进行搅拌的翻耙组件(400);所述翻耙组件(400)于所述第一降温机构(330)内侧、一级高温加曲机(341)的后侧、二级高温加曲机(342)的后侧、和所述第二降温机构(350)内分别设置有一组。
9.根据权利要求1所述的提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,其特征在于:所述蒸粮机构(200)包括蒸锅(210),所述蒸锅(210)水平两侧分别设置有支撑管(220),所述支撑管(220)与所述机架(100)转动连接,所述机架(100)上设置有带动所述支撑管(220)旋转的旋转控制组件(230);
所述蒸锅(210)的上端设置有加料口(211),所述加料口(211)处盖设有锅盖(212),下端设置有出水口,所述出水口处连通有排水管道(240),所述排水管道(240)上设置有电动蝶阀(250);
所述蒸锅(210)内侧设置有筛网(260),所述筛网(260)分隔所述加料口(211)和所述出水口;
所述蒸锅(210)的侧壁上设置有第一蒸汽管(270)和第二蒸汽管(280),所述第一蒸汽管(270)和第二蒸汽管(280)分别穿过一根支撑管(220),所述第一蒸汽管(270)、第二蒸汽管(280)的出汽端位于所述蒸锅(210)内,且所述第一蒸汽管(270)的出汽端位于所述筛网(260)靠近出料扣的一侧,所述第二蒸汽管(280)的出汽端位于所述筛网(260)靠近出水口的一侧。
10.根据权利要求1所述的提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置,其特征在于:所述支撑管(220)上设置有电动滑环(290),所述电动滑环(290)与所述电动蝶阀(250)电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122026018.7U CN216106854U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122026018.7U CN216106854U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216106854U true CN216106854U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80728738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122026018.7U Active CN216106854U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216106854U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113528265A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-10-22 | 劲牌有限公司 | 一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置 |
-
2021
- 2021-08-25 CN CN202122026018.7U patent/CN216106854U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113528265A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-10-22 | 劲牌有限公司 | 一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置 |
CN113528265B (zh) * | 2021-08-25 | 2024-08-02 | 劲牌有限公司 | 一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111889211A (zh) | 一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备 | |
CN216106854U (zh) | 一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置 | |
CN113528265A (zh) | 一种提高小曲白酒蒸粮、摊粮均匀性工艺的装置 | |
CN208312929U (zh) | 一种效率高的粮食干燥装置 | |
KR101530005B1 (ko) | 가축용 숙성 사료 제조장치 | |
CN207763399U (zh) | 一种可除杂的谷物干燥设备 | |
CN208624593U (zh) | 咖啡豆烘培装置 | |
CN216453268U (zh) | 一种模块化紧凑型咖啡烘焙装置 | |
CN216592553U (zh) | 一种用于农业的粮食烘干机 | |
CN105211336A (zh) | 新型有机扁茶微波杀青生产线 | |
CN214716855U (zh) | 一种面粉生产用小麦清洗装置 | |
CN201509577U (zh) | 海藻烘干设备 | |
CN210689059U (zh) | 一种农业生产用粮食烘干装置 | |
CN113606870A (zh) | 一种带有粉碎功能的食品干燥设备 | |
CN215412967U (zh) | 一种用于燕麦片加工的烘干设备 | |
CN214178925U (zh) | 一种茶叶制作用烘干装置 | |
CN212955102U (zh) | 一种蜂花粉加工发酵破壁装置 | |
CN109122919A (zh) | 一种花椒油加工装置 | |
CN216204859U (zh) | 一种水产养殖饲料生产用干燥设备 | |
CN109970062A (zh) | 一种用于石油焦制备活性炭的装置 | |
CN211407609U (zh) | 一种具有除湿功能的消化仔猪浓缩饲料混合设备 | |
CN212576102U (zh) | 一种饲料加工用搅拌机 | |
CN220734299U (zh) | 一种自动绿茶揉捻机 | |
CN209181433U (zh) | 一种低温水稻种子干燥机 | |
CN221706051U (zh) | 一种饲料加工用高效干燥设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |