CN221016022U - 一种石墨负极材料造粒包覆反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨负极材料造粒包覆反应釜，涉及石墨负极材料生产技术领域，包括反应釜本体，反应釜本体一侧的顶部连接有承载板，承载板的顶端设有温度调节组件，反应釜本体顶端的一侧连接有连通管，反应釜本体顶端的另一侧设有进料组件；本实用新型的有益效果是：通过设置的进料组件，启动第一电机，使转动轴带动转动杆转动，再打开密封板，从进料斗加入石墨材料，在转动杆的转动下，防止进料管堵塞；通过设置的温度调节组件，需要升温时，打开加热棒，将反应釜本体内的温度升高，冷却时，启动风机，将空气抽到制冷机内，经制冷机制冷后，从冷风管进入反应釜本体内，将物料快速冷却，方便工作人员调节温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造粒包覆反应釜，特别涉及一种石墨负极材料造粒包覆反应釜，属于石墨负极材料生产技术领域。
背景技术
石墨通常产于变质岩中，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中，化学性质不活泼，具有耐腐蚀性，石墨制作成本低，作为负极材料被广泛应用，制作中，需要在负极材料造粒包覆反应釜内充分乳化、分散和混合、加热和冷却。
其中申请号为“CN201920590458.5”所公开的“石墨负极材料造粒包覆反应釜”也是日益成熟的技术，包括：反应釜壳体呈倒锥形，底部具有出料口，顶部具有进料口和尾气口，并设有喷雾装置安装口和搅拌装置安装孔；喷雾装置通过喷雾装置安装口固定于反应釜壳体上；双螺旋搅拌锚包括搅拌驱动棒、动力传输部件和至少两个搅拌螺旋体；搅拌驱动棒插接在搅拌装置安装孔内，动力传输部件与搅拌驱动棒相接设置，每个动力输出端与一个搅拌螺旋体的顶端相接；驱动电机与搅拌驱动棒相接，驱动搅拌驱动棒绕搅拌驱动棒的轴线方向自转，带动搅拌螺旋体绕搅拌驱动棒的轴线方向公转；并且与动力传输部件相接，通过动力传输部件的各动力输出端驱动每个搅拌螺旋体绕搅拌螺旋体的轴线方向自转，在经过进一步检索，其中申请号为“CN202220071128.7”所公开的“一种石墨包覆混合装置”，包括：支撑座，所述支撑座用于支撑石墨包覆混合装置；防滑结构，所述防滑结构安置于支撑座侧表面，且所述防滑结构用于放置石墨包覆混合装置滑动；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑座上表面；承载结构，所述承载结构安置于支撑结构上，且所述承载结构用于承载原材料；混合结构，所述混合结构安置于承载结构上，本实用新型涉及石墨包覆混合领域，增加了筛分的工作效率，筛分的更加快速，结构相对简单，使用方便。
上述两种公开技术中的石墨负极材料造粒包覆反应釜，还存在以下缺陷：将石墨材料加入反应釜内时，容易在进料管处造成堵塞，反应釜内的温度难以快速调节，降低造粒效率，因此本实用新型提供了一种石墨负极材料造粒包覆反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨负极材料造粒包覆反应釜，以解决上述背景技术中提出的进料管处容易造成物料堵塞，反应釜内的温度难以调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨负极材料造粒包覆反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底端连接有支撑腿，所述反应釜本体底端的内壁连接有导料板，所述反应釜本体底端的中部连接有出料管，所述出料管的底端螺纹连接有密封盖，所述反应釜本体一侧的顶部连接有承载板，所述承载板的顶端设有温度调节组件，所述温度调节组件包括风机、制冷机、连接管、冷风管和加热套，所述风机连接在所述承载板顶端的一侧，所述制冷机连接在所述承载板顶端的另一侧，所述风机的出风口连接有连接管，所述连接管的一端与所述制冷机的进气端连接，所述制冷机的出气端连接有冷风管，所述冷风管的一端与所述反应釜本体一侧的顶部连接，所述加热套连接在所述反应釜本体的外部，所述反应釜本体顶端的一侧连接有连通管，所述反应釜本体顶端的另一侧设有进料组件，所述进料组件包括进料管、电机箱、第一电机、转动轴和转动杆，所述进料管连接在所述反应釜本体顶端的另一侧，所述进料管一侧的中部连接有电机箱，所述电机箱的内部设有第一电机，所述进料管的中部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与所述第一电机的传动轴连接，所述转动轴的外壁连接有转动杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热套的内部包裹设置有加热棒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板顶端的一侧连接有进风箱，所述进风箱的一侧连接有防尘网，所述风机的进风口与所述进风箱的一侧连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的顶端连接有进料斗，所述进料斗的顶端卡合连接有密封板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜本体顶端的中部连接有电机架，所述电机架的内部连接有第二电机，所述反应釜本体顶端的中部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与所述第二电机的传动轴连接，所述搅拌轴的底部连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有搅拌棒。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种石墨负极材料造粒包覆反应釜具有如下有益效果：
1、通过设置的进料组件，启动第一电机，使转动轴转动，带动转动杆转动，再打开密封板，从进料斗加入石墨材料，石墨材料进入进料管，在转动杆的转动下，防止进料管堵塞；
2、通过设置的温度调节组件，需要升温时，打开加热棒，将反应釜本体内的温度升高，冷却时，启动风机，将空气抽到制冷机内，经制冷机制冷后，从冷风管进入反应釜本体内，将物料快速冷却，方便工作人员调节温度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、支撑腿；3、承载板；4、温度调节组件；5、进料组件；6、连通管；7、出料管；8、密封盖；9、导料板；10、加热棒；11、进风箱；12、防尘网；13、进料斗；14、密封板；15、电机架；16、第二电机；17、搅拌轴；18、连接杆；19、搅拌棒；401、风机；402、制冷机；403、连接管；404、冷风管；405、加热套；501、进料管；502、电机箱；503、第一电机；504、转动轴；505、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种石墨负极材料造粒包覆反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的底端连接有支撑腿2，反应釜本体1底端的内壁连接有导料板9，反应釜本体1底端的中部连接有出料管7，出料管7的底端螺纹连接有密封盖8，反应釜本体1一侧的顶部连接有承载板3，承载板3的顶端设有温度调节组件4，温度调节组件4包括风机401、制冷机402、连接管403、冷风管404和加热套405，风机401连接在承载板3顶端的一侧，制冷机402连接在承载板3顶端的另一侧，风机401的出风口连接有连接管403，连接管403的一端与制冷机402的进气端连接，制冷机402的出气端连接有冷风管404，冷风管404的一端与反应釜本体1一侧的顶部连接，加热套405连接在反应釜本体1的外部，冷却时，启动风机401，将空气抽到制冷机402内，经制冷机402制冷后，进入反应釜本体1内，将物料快速冷却，方便工作人员调节温度，反应釜本体1顶端的一侧连接有连通管6，反应釜本体1顶端的另一侧设有进料组件5；
反应釜本体1顶端的中部连接有电机架15，电机架15的内部连接有第二电机16，反应釜本体1顶端的中部通过轴承转动连接有搅拌轴17，搅拌轴17的顶端与第二电机16的传动轴连接，搅拌轴17的底部连接有连接杆18，连接杆18的底端连接有搅拌棒19，启动第二电机16，使搅拌轴17带动连接杆18和搅拌棒19旋转，将反应釜本体1内的物料混合；
加热套405的内部包裹设置有加热棒10，打开加热棒10，将反应釜本体1内的温度升高；
承载板3顶端的一侧连接有进风箱11，进风箱11的一侧连接有防尘网12，风机401的进风口与进风箱11的一侧连接，防尘网12防止空气中的灰尘进入反应釜本体1内；
具体的，如图1、图2和图3所示，需要升温时，打开加热棒10，将反应釜本体1内的温度升高，冷却时，启动风机401，使空气进入进风箱11内，并将空气抽到制冷机402内，经制冷机402制冷后，从冷风管404进入反应釜本体1内，防尘网12防止空气中的灰尘进入反应釜本体1内，将物料快速冷却，方便工作人员调节温度。
实施例2：
进料组件5包括进料管501、电机箱502、第一电机503、转动轴504和转动杆505，进料管501连接在反应釜本体1顶端的另一侧，进料管501一侧的中部连接有电机箱502，电机箱502的内部设有第一电机503，进料管501的中部通过轴承转动连接有转动轴504，转动轴504的一端与第一电机503的传动轴连接，转动轴504的外壁连接有转动杆505，启动第一电机503，使转动轴504转动，带动转动杆505转动，将石墨材料打散，防止进料管501堵塞；
进料管501的顶端连接有进料斗13，进料斗13的顶端卡合连接有密封板14，打开密封板14，从进料斗13加入石墨材料，便于添加石墨材料；
具体的，如图1、图2和图4所示，首先启动第一电机503，使转动轴504转动，带动转动杆505转动，再打开密封板14，从进料斗13加入石墨材料，石墨材料进入进料管501，在转动杆505的转动下，将石墨材料打散，防止进料管501堵塞。
使用时，首先，启动第一电机503，使转动轴504转动，带动转动杆505转动，再打开密封板14，从进料斗13加入石墨材料，石墨材料进入进料管501内，在转动杆505的转动下，将石墨材料打散，防止进料管501堵塞，石墨材料进入反应釜本体1内，然后启动第二电机16，使搅拌轴17转动，带动连接杆18和搅拌棒19旋转，将石墨材料搅拌，接着从连通管6加入包覆剂，在搅拌棒19的作用下，将反应釜本体1内的石墨材料与包覆剂混合；
接着，打开加热棒10，使反应釜本体1内的温度升高，使均匀混合的物料形成稳定的复合颗粒或包覆物，造粒包覆结束后，启动风机401，使空气进入进风箱11内，并将空气抽到制冷机402内，连通管6能够起到排气作用，经制冷机402制冷后，从冷风管404进入反应釜本体1内，防尘网12防止空气中的灰尘进入反应釜本体1内，将物料快速冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石墨负极材料造粒包覆反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的底端连接有支撑腿(2)，所述反应釜本体(1)底端的内壁连接有导料板(9)，所述反应釜本体(1)底端的中部连接有出料管(7)，所述出料管(7)的底端螺纹连接有密封盖(8)，所述反应釜本体(1)一侧的顶部连接有承载板(3)，所述承载板(3)的顶端设有温度调节组件(4)，所述温度调节组件(4)包括风机(401)、制冷机(402)、连接管(403)、冷风管(404)和加热套(405)，所述风机(401)连接在所述承载板(3)顶端的一侧，所述制冷机(402)连接在所述承载板(3)顶端的另一侧，所述风机(401)的出风口连接有连接管(403)，所述连接管(403)的一端与所述制冷机(402)的进气端连接，所述制冷机(402)的出气端连接有冷风管(404)，所述冷风管(404)的一端与所述反应釜本体(1)一侧的顶部连接，所述加热套(405)连接在所述反应釜本体(1)的外部，所述反应釜本体(1)顶端的一侧连接有连通管(6)，所述反应釜本体(1)顶端的另一侧设有进料组件(5)，所述进料组件(5)包括进料管(501)、电机箱(502)、第一电机(503)、转动轴(504)和转动杆(505)，所述进料管(501)连接在所述反应釜本体(1)顶端的另一侧，所述进料管(501)一侧的中部连接有电机箱(502)，所述电机箱(502)的内部设有第一电机(503)，所述进料管(501)的中部通过轴承转动连接有转动轴(504)，所述转动轴(504)的一端与所述第一电机(503)的传动轴连接，所述转动轴(504)的外壁连接有转动杆(505)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料造粒包覆反应釜，其特征在于：所述加热套(405)的内部包裹设置有加热棒(10)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料造粒包覆反应釜，其特征在于：所述承载板(3)顶端的一侧连接有进风箱(11)，所述进风箱(11)的一侧连接有防尘网(12)，所述风机(401)的进风口与所述进风箱(11)的一侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料造粒包覆反应釜，其特征在于：所述进料管(501)的顶端连接有进料斗(13)，所述进料斗(13)的顶端卡合连接有密封板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料造粒包覆反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶端的中部连接有电机架(15)，所述电机架(15)的内部连接有第二电机(16)，所述反应釜本体(1)顶端的中部通过轴承转动连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的顶端与所述第二电机(16)的传动轴连接，所述搅拌轴(17)的底部连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底端连接有搅拌棒(19)。
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