CN215638557U - 预拌砂浆生产用烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干机领域，尤其是一种预拌砂浆生产用烘干机，针对现有的烘干机上的加热管需要持续不断的工作，能源损耗较多，不利于可持续发展，干燥剂不便于进行更换的问题，现提出如下方案，其包括前侧设置有开口的壳体，所述壳体的左侧内壁上固定安装有电控箱，且电控箱的右侧固定安装有加热箱体，所述加热箱体的内部固定安装有加热盘管，所述壳体的左侧内壁上固定安装有热源泵，所述壳体的底部内壁上固定安装有砂浆箱，本实用新型较之常规的预拌砂浆生产用烘干机，能够对烘干后的余热进行收集和利用，节省了能源，有利于可持续发展，还可以便于对干燥剂层进行更换，提高使用效果。

Description

预拌砂浆生产用烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种预拌砂浆生产用烘干机。

背景技术

预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，预拌砂浆所涉及的原材料较多，除了通常所用的胶凝材料、集料、矿物掺合料外，还需根据砂浆性能掺加保水增稠材料、添加剂、外加剂等材料，使得砂浆的材料组成少则五六种，多的可达十几种，由于砂浆是与基体共同构成一个单元，只要砂浆与基体一接触，砂浆就会被基体吸去水分，同时砂浆外表面也向大气中蒸发水分，因而砂浆的保水性和黏结强度就显得尤其重要。

公告号为CN212692455U的授权文件公开了预拌砂浆生产用烘干机，烘干机上的加热管需要持续不断的工作，能源损耗较多，不利于可持续发展，干燥剂不便于进行更换，所以我们提出了预拌砂浆生产用烘干机，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在烘干机上的加热管需要持续不断的工作，能源损耗较多，不利于可持续发展，干燥剂不便于进行更换的缺点，而提出的预拌砂浆生产用烘干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

预拌砂浆生产用烘干机，包括前侧设置有开口的壳体，所述壳体的左侧内壁上固定安装有电控箱，且电控箱的右侧固定安装有加热箱体，所述加热箱体的内部固定安装有加热盘管，所述壳体的左侧内壁上固定安装有热源泵，所述壳体的底部内壁上固定安装有砂浆箱，且热源泵的输入端和输出端分别与加热箱体和砂浆箱的内部密封相连通，所述砂浆箱的顶部内壁上密封连通有循环管，且循环管的顶部密封连通有干燥通道，所述干燥通道的内部可脱离密封活动卡装有干燥剂层，所述干燥通道的顶部和加热箱体的内部密封相连通。

优选的，为了便于将加热箱体内部的热空气导入砂浆箱的内部，所述热源泵的输入端密封连通有抽管，且抽管的顶部和加热箱体的内部密封相连通，所述热源泵的输出端密封连通有出管，且出管的右侧密封连通有分支管，所述分支管和出管的底部均和砂浆箱的内部密封相连通，所述电控箱的内部设置有控制组件。

优选的，为了提升智能化程度，更加的节能，所述控制组件包括处理器和热电偶，所述处理器和热电偶分别固定安装有电控箱的左侧内壁和右侧内壁上，所述热电偶的右端延伸至加热箱体的内部，所述热电偶和加热盘管均与处理器电性连接，所述加热箱体的顶部内壁上密封连通有换气管，且换气管的顶部延伸至壳体的上方。

优选的，为了使预拌砂浆和热空气能过充分的接触，所述壳体的左侧固定安装有混合电机，所述混合电机输出轴的右端延伸至砂浆箱的内部，且混合电机的输出轴的右端固定混合轴，混合轴的顶部和底部均固定安装有多个混合杆，所述砂浆箱的左侧内壁上密封连通有进料通道，且进料通道的左端延伸至壳体的左侧。

优选的，为了便于卡装和更换干燥剂层，所述干燥通道的左侧内壁上固定安装有凹形块，所述干燥剂层的左端固定安装有卡块，且卡块的左端延伸至凹形块的内部并和凹形块可脱离活动卡装，所述干燥通道的右侧内壁上开设有卡装孔，且卡装孔上可脱离活动卡装有弧形卡块，所述弧形卡块的左侧和干燥剂层的右侧固定安装。

优选的，为了提升可操作性，所述弧形卡块的右侧固定安装有安装轴，所述安装轴的外侧螺纹连接有旋盖，所述壳体的右侧内壁上开设有凹形槽，所述旋盖的外侧和凹形槽螺纹连接，且旋盖的右端延伸至壳体的右侧，所述壳体的底部固定安装有基座。

本实用新型的有益效果：混合电机、热源泵、处理器、热电偶和加热盘管的规格可以根据实际需求进行选择，处理器上存储加热箱体内空气温度上限值和下限值，需要对预拌砂浆进行烘干时，处理器控制加热盘管对加热箱体内部的空气进行加热，当加热箱体内的空气温度达到上限值时，加热盘管关闭，将预拌砂浆经由设置的进料通道添加至砂浆箱的内部，启动热源泵的同时启动混合电机，经由设置的抽管、出管和分支管，可以将热空气导入砂浆箱的内部，与此同时，混合电机可以带动混合轴和多个混合杆进行转动，对预拌砂浆进行搅拌，使预拌砂浆充分的和热空气接触，对预拌砂浆进行烘干，烘干过后的余热经由设置的循环管进入干燥通道的内部，经由设置的干燥剂层干燥后重新进入加热箱体的内部，只有当加热箱体内部空气温度低于下限值时，加热盘管才会继续工作，干燥剂层可以抽出至壳体的内部，较之常规的预拌砂浆生产用烘干机，能够对烘干后的余热进行收集和利用，节省了能源，有利于可持续发展，还可以便于对干燥剂层进行更换，提高使用效果；

为了解决不便于实时监控加热箱体内部温度的问题，通过在电控箱的右侧内壁上设置的热电偶，可以便于对加热箱体内部的温度进行监测，能够更加的节能；

为了解决常规的烘干机和砂浆箱单独设置，占地面积大的问题，通过将烘干机和砂浆箱集成在壳体的内部，不仅提升了集成度，还有利于减小占地面积。

附图说明

图1为本实用新型提出的预拌砂浆生产用烘干机的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的预拌砂浆生产用烘干机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的预拌砂浆生产用烘干机的弧形卡开结构立体图；

图4为本实用新型提出的预拌砂浆生产用烘干机的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1基座、2壳体、3砂浆箱、4进料通道、5混合电机、6电控箱、7处理器、8热电偶、9加热箱体、10加热盘管、11换气管、12循环管、13热源泵、14抽管、15分支管、16干燥通道、17凹形块、18干燥剂层、19弧形卡块、20安装轴、21旋盖、22凹形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，预拌砂浆生产用烘干机，包括前侧设置有开口的壳体2，在壳体2的前侧设置了两个箱门，两个箱门完全覆盖壳体2开口，壳体2的左侧内壁上固定安装有电控箱6，且电控箱6的右侧固定安装有加热箱体9，电控箱6上设有维护门，加热箱体9的内部固定安装有加热盘管10，壳体2的左侧内壁上固定安装有热源泵13，壳体2的底部内壁上固定安装有砂浆箱3，且热源泵13的输入端和输出端分别与加热箱体9和砂浆箱3的内部密封相连通，为了便于将加热箱体8内部的热空气导入砂浆箱3的内部，热源泵13的输入端密封连通有抽管14，且抽管14的顶部和加热箱体9的内部密封相连通，热源泵13的输出端密封连通有出管，且出管的右侧密封连通有分支管15，分支管15和出管的底部均和砂浆箱3的内部密封相连通，电控箱6的内部设置有控制组件，为了提升智能化程度，更加的节能，控制组件包括处理器7和热电偶8，在电控箱6的内部还设置了蓄电池，蓄电池为处理器7和热电偶8进行供电，处理器7和热电偶8分别固定安装有电控箱6的左侧内壁和右侧内壁上，热电偶8的右端延伸至加热箱体9的内部，热电偶8可以实时监控加热箱体9内部的温度，热电偶8和加热盘管10均与处理器7电性连接，加热箱体9的顶部内壁上密封连通有换气管11，且换气管11的顶部延伸至壳体2的上方，空气循环使用多次后容易有气味，还可以在换气管11的内部安装抽风机加速换气效果，砂浆箱3的顶部内壁上密封连通有循环管12，且循环管12的顶部密封连通有干燥通道16，干燥通道16和循环管12之间密封连通有同一个锥形通道，干燥通道16的内部可脱离密封活动卡装有干燥剂层18，干燥剂层18的材料可以根据实际需求进行选择，干燥通道16的顶部和加热箱体9的内部密封相连通。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了使预拌砂浆和热空气能过充分的接触，壳体2的左侧固定安装有混合电机5，混合电机5输出轴的右端延伸至砂浆箱3的内部，且混合电机5的输出轴的右端固定混合轴，混合轴的顶部和底部均固定安装有多个混合杆，混合杆的外侧设置了螺旋叶片，砂浆箱3的左侧内壁上密封连通有进料通道4，砂浆箱3的底部内壁呈倾斜设置，砂浆箱3的右侧设置了出料管，且进料通道4的左端延伸至壳体2的左侧。

本实用新型中，为了便于卡装和更换干燥剂层18，干燥通道16的左侧内壁上固定安装有凹形块17，干燥剂层18的左端固定安装有卡块，且卡块的左端延伸至凹形块17的内部并和凹形块17可脱离活动卡装，干燥通道16的右侧内壁上开设有卡装孔，且卡装孔上可脱离活动卡装有弧形卡块19，卡装孔和弧形卡块19的规格相适配，弧形卡块19的左侧和干燥剂层18的右侧固定安装，为了提升可操作性，弧形卡块19的右侧固定安装有安装轴20，安装轴20的外侧螺纹连接有旋盖21，壳体2的右侧内壁上开设有凹形槽22，旋盖21的外侧和凹形槽22螺纹连接，且旋盖21的右端延伸至壳体2的右侧，壳体2的底部固定安装有基座1。

本实用新型中，需要对预拌砂浆进行烘干时，处理器7控制加热盘管10对加热箱体9内部的空气进行加热，当加热箱体9内的空气温度达到上限值时，加热盘管10关闭，将预拌砂浆经由设置的进料通道4添加至砂浆箱3的内部，启动热源泵13的同时启动混合电机5，经由设置的抽管14、出管和分支管15，可以将热空气导入砂浆箱3的内部，与此同时，混合电机5可以带动混合轴和多个混合杆进行转动，对预拌砂浆进行搅拌，使预拌砂浆充分的和热空气接触，对预拌砂浆进行烘干，烘干过后的余热经由设置的循环管12进入干燥通道16的内部，再经由设置的干燥剂层18干燥后重新进入加热箱体9的内部，只有当加热箱体9内部空气温度低于下限值时，加热盘管10才会继续工作，干燥剂层18可以抽出至壳体2的内部，较之常规的预拌砂浆生产用烘干机，能够对烘干后的余热进行收集和利用，节省了能源，有利于可持续发展，还可以便于对干燥剂层18进行更换，提高使用效果。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.预拌砂浆生产用烘干机，包括前侧设置有开口的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的左侧内壁上固定安装有电控箱(6)，且电控箱(6)的右侧固定安装有加热箱体(9)，所述加热箱体(9)的内部固定安装有加热盘管(10)，所述壳体(2)的左侧内壁上固定安装有热源泵(13)，所述壳体(2)的底部内壁上固定安装有砂浆箱(3)，且热源泵(13)的输入端和输出端分别与加热箱体(9)和砂浆箱(3)的内部密封相连通，所述砂浆箱(3)的顶部内壁上密封连通有循环管(12)，且循环管(12)的顶部密封连通有干燥通道(16)，所述干燥通道(16)的内部可脱离密封活动卡装有干燥剂层(18)，所述干燥通道(16)的顶部和加热箱体(9)的内部密封相连通。

2.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产用烘干机，其特征在于，所述热源泵(13)的输入端密封连通有抽管(14)，且抽管(14)的顶部和加热箱体(9)的内部密封相连通，所述热源泵(13)的输出端密封连通有出管，且出管的右侧密封连通有分支管(15)，所述分支管(15)和出管的底部均和砂浆箱(3)的内部密封相连通，所述电控箱(6)的内部设置有控制组件。

3.根据权利要求2所述的预拌砂浆生产用烘干机，其特征在于，所述控制组件包括处理器(7)和热电偶(8)，所述处理器(7)和热电偶(8)分别固定安装有电控箱(6)的左侧内壁和右侧内壁上，所述热电偶(8)的右端延伸至加热箱体(9)的内部，所述热电偶(8)和加热盘管(10)均与处理器(7)电性连接，所述加热箱体(9)的顶部内壁上密封连通有换气管(11)，且换气管(11)的顶部延伸至壳体(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产用烘干机，其特征在于，所述壳体(2)的左侧固定安装有混合电机(5)，所述混合电机(5)输出轴的右端延伸至砂浆箱(3)的内部，且混合电机(5)的输出轴的右端固定混合轴，混合轴的顶部和底部均固定安装有多个混合杆，所述砂浆箱(3)的左侧内壁上密封连通有进料通道(4)，且进料通道(4)的左端延伸至壳体(2)的左侧。

5.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产用烘干机，其特征在于，所述干燥通道(16)的左侧内壁上固定安装有凹形块(17)，所述干燥剂层(18)的左端固定安装有卡块，且卡块的左端延伸至凹形块(17)的内部并和凹形块(17)可脱离活动卡装，所述干燥通道(16)的右侧内壁上开设有卡装孔，且卡装孔上可脱离活动卡装有弧形卡块(19)，所述弧形卡块(19)的左侧和干燥剂层(18)的右侧固定安装。

6.根据权利要求5所述的预拌砂浆生产用烘干机，其特征在于，所述弧形卡块(19)的右侧固定安装有安装轴(20)，所述安装轴(20)的外侧螺纹连接有旋盖(21)，所述壳体(2)的右侧内壁上开设有凹形槽(22)，所述旋盖(21)的外侧和凹形槽(22)螺纹连接，且旋盖(21)的右端延伸至壳体(2)的右侧，所述壳体(2)的底部固定安装有基座(1)。

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