CN110440563A - 电机定子生产用烘干装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机定子生产用烘干装置，包括烘干室、隔板、电热管、电机、旋转板、承载螺杆、风扇和控制器，其特征在于：所述的烘干室内底部设置有湿度感应器，所述的隔板垂直设置在烘干室内，所述的电热管设置在电热块与电热块之间，所述的电机设置在烘干室顶部，所述的旋转板与传动轴连接，所述的承载螺杆顶端设置在连接螺筒内，所述的风扇设置在下固定孔内。本发明在旋转板上开设有上下贯通旋转板的透槽，携带热量的气流对电机定子进行烘干后，气流携带水蒸汽从旋转板上的透槽向上流动，并经过上固定孔流动到隔板与烘干室内壁之间的空间内，使电机定子挥发的水蒸汽充分与电机定子分离，提高电机定子的烘干效率及烘干质量。
Description
技术领域
本发明涉及电机定子生产技术领域，具体是一种电机定子生产用烘干装置及其操作方法。
背景技术
在电机定子加工过程中，电机定子表面常会残留大量的油渍，为了提高电机定子的光洁度，需要对电机定子进行清洗处理，清洗后的电机定子快速干燥就需要烘干处理，如申请号为201721251838.3的专利公布了一种电动机定子烘干装置，其解决了电机定子受潮易出现电机烧毁的现象，但其存在着电机定子烘干效率低、一次烘干电机数量少、热量不能循环利用、电机定子烘干均匀性不佳的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有电机定子烘干装置存在的烘干效率低、一次烘干电机数量少、热量不能循环利用、电机定子烘干均匀性不佳的问题，提供一种结构设计合理、烘干效率高、适用范围广、一次烘干电机数量大、热量能循环利用、电机定子烘干均匀性好的电机定子生产用烘干装置及其操作方法。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种电机定子生产用烘干装置，包括烘干室、隔板、电热管、电机、旋转板、承载螺杆、风扇和控制器，其特征在于：所述的烘干室内底部设置有湿度感应器，并在烘干室内顶部设置有温度感应器，为了提高烘干室在电机定子烘干过程中的密封性，可在烘干室外壁上通过铰链设置有密封门，增强烘干室的密封性，提高电机定子的烘干效率及烘干质量，所述的隔板垂直设置在烘干室内，将隔板底端、顶端分别与烘干室底部、顶部连接，在隔板顶部、底部分别开设有上固定孔、下固定孔，并在隔板内壁上设置有电热块，所述的电热管设置在电热块与电热块之间，所述的电机设置在烘干室顶部，在电机上设置有传动轴，并将传动轴竖向伸入烘干室内，将电机通过螺栓安装在烘干室上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，增强电机在工作过程中的稳定性，为了便于控制传动轴的转速，可在电机上安装与电机配套的减速器，所述的承载螺杆顶端设置在连接螺筒内，电机带动传动轴及旋转板旋转，旋转板带动连接螺筒及承载螺杆转动，进而带动承载螺杆上的电机定子转动，使电机定子充分与携带热量的气流接触，对电机定子进行烘干处理，提高了电机定子的烘干均匀性，所述的旋转板与传动轴连接，并在旋转板上设置有连接螺筒，所述的风扇设置在下固定孔内，风扇的作用将隔板与烘干室内壁之间的气流流动到隔板与隔板之间，气流携带电热管工作产生的热量在隔板与隔板之间的烘干室内上升，对承载螺杆上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板上方的上固定孔流动到隔板与烘干室内壁之间的空间内，使气流在烘干室内循环流动，提高了热量的利用效率，降低了能耗，增强电机定子的烘干质量，所述的控制器设置在烘干室外壁上，并在控制器上设置有显示屏、操作按钮、电源线。
优选地，所述的隔板与隔板之间设置有导流板，并将导流板设置有锥形结构，风扇的作用将隔板与烘干室内壁之间的气流流动到隔板与隔板之间，气流携带电热管工作产生的热量在隔板与隔板之间的烘干室内上升，对承载螺杆上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板上方的上固定孔流动到隔板与烘干室内壁之间的空间内，使气流在烘干室内循环流动，经过下固定孔流动气流在导流板的导流下向上流动，使热量充分携带电热管工作产生的热量，提高热量在烘干室内的均匀性，提高电机定子的烘干质量。
优选地，所述的旋转板上开设有上下贯通旋转板的透槽，携带热量的气流对电机定子进行烘干后，气流携带水蒸汽从旋转板上的透槽向上流动，并经过上固定孔流动到隔板与烘干室内壁之间的空间内，使电机定子挥发的水蒸汽充分与电机定子分离，提高电机定子的烘干效率及烘干质量。
优选地，所述的承载螺杆顶端设置为可从连接螺筒内取下的结构，并在承载螺杆底端设置有垫板，将承载螺杆与连接螺筒通过螺纹连接，将需要烘干处理的电机定子套在承载螺杆上，承载螺杆底端的垫板能够对电机定子起到限位作用，使电机定子稳定的随承载螺杆旋转，电机定子烘干结束后，将承载螺杆从连接螺筒上取下，便于将电机定子从承载螺杆上取下，提高了电机定子的烘干效率，多个承载螺杆能够提高一次烘干电机定子的数量，进一步提高了电机定子的烘干效率。
优选地，所述的承载螺杆内设置有内腔，并在承载螺杆外壁上开设有与内腔连通的排气槽，携带热量的气流向上流动过程中进入内腔内，并经过排气槽排出，对电机定子内部进行干燥处理，进一步提高电机定子的烘干效率及烘干质量。
优选地，所述的垫板上开设有上下贯穿垫板的透气孔，通过透气孔能够避免承载螺杆上最下方的电机定子因与垫板接触面积过大导致烘干质量不佳的情况发生，携带热量的气流经过透气孔对承载螺杆最下方的电机定子进行烘干处理，进一步提高了电机定子的烘干质量。
优选地，所述的控制器通过连接线分别与电机、风扇、湿度感应器、温度感应器、电热块连接，通过控制器启动电机、风扇、湿度感应器、温度感应器、电热块，加热块与加热块之间的电热管工作产生热量，风扇的作用将隔板与烘干室内壁之间的气流流动到隔板与隔板之间，气流携带电热管工作产生的热量在隔板与隔板之间的烘干室内上升，对承载螺杆上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板上方的上固定孔流动到隔板与烘干室内壁之间的空间内，使气流在烘干室内循环流动，电机带动传动轴及旋转板旋转，旋转板带动连接螺筒及承载螺杆转动，进而带动承载螺杆上的电机定子转动，对电机定子进行烘干处理，通过湿度感应器、温度感应器能够将烘干室内的湿度、温度实时反映在控制器上的显示屏内，便于操作人员的操作，提高电机定子的烘干效率。
一种电机定子生产用烘干装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法采用以下步骤：
第一：检查电机定子生产用烘干装置的线路是否正常，检查电机、风扇、湿度感应器、温度感应器、电热块是否能够正常工作；
第二：开启烘干室上的密封门，将需要烘干处理的电机定子套设在承载螺杆上，并将承载螺杆顶端与连接螺筒连接，关闭烘干室上的密封门；
第三：将控制器上的电源线与外部电源连接，通过控制器启动电机、风扇、湿度感应器、温度感应器、电热块，加热块与加热块之间的电热管工作产生热量，风扇的作用将隔板与烘干室内壁之间的气流流动到隔板与隔板之间，气流携带电热管工作产生的热量在隔板与隔板之间的烘干室内上升，对承载螺杆上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板上方的上固定孔流动到隔板与烘干室内壁之间的空间内，使气流在烘干室内循环流动，电机带动传动轴及旋转板旋转，旋转板带动连接螺筒及承载螺杆转动，进而带动承载螺杆上的电机定子转动，对电机定子进行烘干处理，通过湿度感应器、温度感应器能够将烘干室内的湿度、温度实时反映在控制器上的显示屏内；
第四：电机定子烘干结束后，关闭电机、风扇、湿度感应器、温度感应器、电热块，将承载螺杆从连接螺筒内取下，将套设在承载螺杆上的电机定子取下，去除烘干房内的残留杂质，切断电源。
有益效果：本发明在隔板与隔板之间设置有导流板，并将导流板设置有锥形结构，风扇的作用将隔板与烘干室内壁之间的气流流动到隔板与隔板之间，气流携带电热管工作产生的热量在隔板与隔板之间的烘干室内上升，对承载螺杆上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板上方的上固定孔流动到隔板与烘干室内壁之间的空间内，使气流在烘干室内循环流动，经过下固定孔流动气流在导流板的导流下向上流动，使热量充分携带电热管工作产生的热量，提高热量在烘干室内的均匀性，提高电机定子的烘干质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意烘干室与隔板的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意旋转板与连接螺筒的连接结构。
图4是本发明的部分结构示意图，示意承载螺杆与内腔的连接结构。
图5是本发明的部分结构示意图，示意垫板与透气孔的连接结构。
图6是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.烘干室、2.隔板、3.电热管、4.电机、5.旋转板、6.承载螺杆、7.风扇、8.控制器、9.湿度感应器、10.温度感应器、11.上固定孔、12.下固定孔、13.电热块、14.导流板、15.传动轴、16.连接螺筒、17.透槽、18.垫板、19.内腔、20.排气槽、21.透气孔、22.显示屏、23.操作按钮、24.电源线、25.连接线、26.干燥剂层。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-5所示，一种电机定子生产用烘干装置，包括烘干室1、隔板2、电热管3、电机4、旋转板5、承载螺杆6、风扇7和控制器8，其特征在于：所述的烘干室1内底部设置有湿度感应器9，并在烘干室1内顶部设置有温度感应器10，为了提高烘干室1在电机定子烘干过程中的密封性，可在烘干室1外壁上通过铰链设置有密封门，增强烘干室1的密封性，提高电机定子的烘干效率及烘干质量，所述的隔板2垂直设置在烘干室1内，将隔板2底端、顶端分别与烘干室1底部、顶部连接，在隔板2顶部、底部分别开设有上固定孔11、下固定孔12，并在隔板2内壁上设置有电热块13，所述的电热管3设置在电热块13与电热块13之间，所述的电机4设置在烘干室1顶部，在电机4上设置有传动轴15，并将传动轴15竖向伸入烘干室1内，将电机4通过螺栓安装在烘干室1上，提高电机4的安装效率及安装后的稳定性，增强电机4在工作过程中的稳定性，为了便于控制传动轴15的转速，可在电机4上安装与电机4配套的减速器，所述的承载螺杆6顶端设置在连接螺筒16内，电机4带动传动轴15及旋转板5旋转，旋转板5带动连接螺筒16及承载螺杆6转动，进而带动承载螺杆6上的电机定子转动，使电机定子充分与携带热量的气流接触，对电机定子进行烘干处理，提高了电机定子的烘干均匀性，所述的旋转板5与传动轴15连接，并在旋转板5上设置有连接螺筒16，所述的风扇7设置在下固定孔12内，风扇7的作用将隔板2与烘干室1内壁之间的气流流动到隔板2与隔板2之间，气流携带电热管3工作产生的热量在隔板2与隔板2之间的烘干室1内上升，对承载螺杆6上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板2上方的上固定孔11流动到隔板2与烘干室1内壁之间的空间内，使气流在烘干室1内循环流动，提高了热量的利用效率，降低了能耗，增强电机定子的烘干质量，所述的控制器8设置在烘干室1外壁上，并在控制器8上设置有显示屏22、操作按钮23、电源线24。
优选地，所述的隔板2与隔板2之间设置有导流板14，并将导流板14设置有锥形结构，风扇7的作用将隔板2与烘干室1内壁之间的气流流动到隔板2与隔板2之间，气流携带电热管3工作产生的热量在隔板2与隔板2之间的烘干室1内上升，对承载螺杆6上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板2上方的上固定孔11流动到隔板2与烘干室1内壁之间的空间内，使气流在烘干室1内循环流动，经过下固定孔12流动气流在导流板14的导流下向上流动，使热量充分携带电热管3工作产生的热量，提高热量在烘干室1内的均匀性，提高电机定子的烘干质量。
优选地，所述的旋转板5上开设有上下贯通旋转板5的透槽17，携带热量的气流对电机定子进行烘干后，气流携带水蒸汽从旋转板5上的透槽17向上流动，并经过上固定孔11流动到隔板2与烘干室1内壁之间的空间内，使电机定子挥发的水蒸汽充分与电机定子分离，提高电机定子的烘干效率及烘干质量。
优选地，所述的承载螺杆6顶端设置为可从连接螺筒16内取下的结构，并在承载螺杆6底端设置有垫板18，将承载螺杆6与连接螺筒16通过螺纹连接，将需要烘干处理的电机定子套在承载螺杆6上，承载螺杆6底端的垫板18能够对电机定子起到限位作用，使电机定子稳定的随承载螺杆6旋转，电机定子烘干结束后，将承载螺杆6从连接螺筒16上取下，便于将电机定子从承载螺杆6上取下，提高了电机定子的烘干效率，多个承载螺杆6能够提高一次烘干电机定子的数量，进一步提高了电机定子的烘干效率。
优选地，所述的承载螺杆6内设置有内腔19，并在承载螺杆6外壁上开设有与内腔19连通的排气槽20，携带热量的气流向上流动过程中进入内腔19内，并经过排气槽20排出，对电机定子内部进行干燥处理，进一步提高电机定子的烘干效率及烘干质量。
优选地，所述的垫板18上开设有上下贯穿垫板18的透气孔21，通过透气孔21能够避免承载螺杆6上最下方的电机定子因与垫板18接触面积过大导致烘干质量不佳的情况发生，携带热量的气流经过透气孔21对承载螺杆6最下方的电机定子进行烘干处理，进一步提高了电机定子的烘干质量。
优选地，所述的控制器8通过连接线25分别与电机4、风扇7、湿度感应器9、温度感应器10、电热块13连接，通过控制器8启动电机4、风扇7、湿度感应器9、温度感应器10、电热块13，加热块与加热块之间的电热管3工作产生热量，风扇7的作用将隔板2与烘干室1内壁之间的气流流动到隔板2与隔板2之间，气流携带电热管3工作产生的热量在隔板2与隔板2之间的烘干室1内上升，对承载螺杆6上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板2上方的上固定孔11流动到隔板2与烘干室1内壁之间的空间内，使气流在烘干室1内循环流动，电机4带动传动轴15及旋转板5旋转，旋转板5带动连接螺筒16及承载螺杆6转动，进而带动承载螺杆6上的电机定子转动，对电机定子进行烘干处理，通过湿度感应器9、温度感应器10能够将烘干室1内的湿度、温度实时反映在控制器8上的显示屏22内，便于操作人员的操作，提高电机定子的烘干效率。
一种电机定子生产用烘干装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法采用以下步骤：
第一：检查电机定子生产用烘干装置的线路是否正常，检查电机4、风扇7、湿度感应器9、温度感应器10、电热块13是否能够正常工作；
第二：开启烘干室1上的密封门，将需要烘干处理的电机定子套设在承载螺杆6上，并将承载螺杆6顶端与连接螺筒16连接，关闭烘干室1上的密封门；
第三：将控制器8上的电源线24与外部电源连接，通过控制器8启动电机4、风扇7、湿度感应器9、温度感应器10、电热块13，加热块与加热块之间的电热管3工作产生热量，风扇7的作用将隔板2与烘干室1内壁之间的气流流动到隔板2与隔板2之间，气流携带电热管3工作产生的热量在隔板2与隔板2之间的烘干室1内上升，对承载螺杆6上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板2上方的上固定孔11流动到隔板2与烘干室1内壁之间的空间内，使气流在烘干室1内循环流动，电机4带动传动轴15及旋转板5旋转，旋转板5带动连接螺筒16及承载螺杆6转动，进而带动承载螺杆6上的电机定子转动，对电机定子进行烘干处理，通过湿度感应器9、温度感应器10能够将烘干室1内的湿度、温度实时反映在控制器8上的显示屏22内；
第四：电机定子烘干结束后，关闭电机4、风扇7、湿度感应器9、温度感应器10、电热块13，将承载螺杆6从连接螺筒16内取下，将套设在承载螺杆6上的电机定子取下，去除烘干房内的残留杂质，切断电源。
实施例二：
如附图6所示，一种电机定子生产用烘干装置，包括烘干室1、隔板2、电热管3、电机4、旋转板5、承载螺杆6、风扇7和控制器8，其特征在于：所述的烘干室1内底部设置有湿度感应器9，并在烘干室1内顶部设置有温度感应器10，为了提高烘干室1在电机定子烘干过程中的密封性，可在烘干室1外壁上通过铰链设置有密封门，增强烘干室1的密封性，提高电机定子的烘干效率及烘干质量，所述的隔板2垂直设置在烘干室1内，将隔板2底端、顶端分别与烘干室1底部、顶部连接，在隔板2顶部、底部分别开设有上固定孔11、下固定孔12，并在隔板2内壁上设置有电热块13，所述的电热管3设置在电热块13与电热块13之间，所述的电机4设置在烘干室1顶部，在电机4上设置有传动轴15，并将传动轴15竖向伸入烘干室1内，将电机4通过螺栓安装在烘干室1上，提高电机4的安装效率及安装后的稳定性，增强电机4在工作过程中的稳定性，为了便于控制传动轴15的转速，可在电机4上安装与电机4配套的减速器，所述的承载螺杆6顶端设置在连接螺筒16内，电机4带动传动轴15及旋转板5旋转，旋转板5带动连接螺筒16及承载螺杆6转动，进而带动承载螺杆6上的电机定子转动，使电机定子充分与携带热量的气流接触，对电机定子进行烘干处理，提高了电机定子的烘干均匀性，所述的旋转板5与传动轴15连接，并在旋转板5上设置有连接螺筒16，所述的风扇7设置在下固定孔12内，风扇7的作用将隔板2与烘干室1内壁之间的气流流动到隔板2与隔板2之间，气流携带电热管3工作产生的热量在隔板2与隔板2之间的烘干室1内上升，对承载螺杆6上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板2上方的上固定孔11流动到隔板2与烘干室1内壁之间的空间内，使气流在烘干室1内循环流动，提高了热量的利用效率，降低了能耗，增强电机定子的烘干质量，所述的控制器8设置在烘干室1外壁上，并在控制器8上设置有显示屏22、操作按钮23、电源线24。
优选地，所述的隔板2与隔板2之间设置有导流板14，并将导流板14设置有锥形结构，风扇7的作用将隔板2与烘干室1内壁之间的气流流动到隔板2与隔板2之间，气流携带电热管3工作产生的热量在隔板2与隔板2之间的烘干室1内上升，对承载螺杆6上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板2上方的上固定孔11流动到隔板2与烘干室1内壁之间的空间内，使气流在烘干室1内循环流动，经过下固定孔12流动气流在导流板14的导流下向上流动，使热量充分携带电热管3工作产生的热量，提高热量在烘干室1内的均匀性，提高电机定子的烘干质量。
优选地，所述的旋转板5上开设有上下贯通旋转板5的透槽17，携带热量的气流对电机定子进行烘干后，气流携带水蒸汽从旋转板5上的透槽17向上流动，并经过上固定孔11流动到隔板2与烘干室1内壁之间的空间内，使电机定子挥发的水蒸汽充分与电机定子分离，提高电机定子的烘干效率及烘干质量。
优选地，所述的承载螺杆6顶端设置为可从连接螺筒16内取下的结构，并在承载螺杆6底端设置有垫板18，将承载螺杆6与连接螺筒16通过螺纹连接，将需要烘干处理的电机定子套在承载螺杆6上，承载螺杆6底端的垫板18能够对电机定子起到限位作用，使电机定子稳定的随承载螺杆6旋转，电机定子烘干结束后，将承载螺杆6从连接螺筒16上取下，便于将电机定子从承载螺杆6上取下，提高了电机定子的烘干效率，多个承载螺杆6能够提高一次烘干电机定子的数量，进一步提高了电机定子的烘干效率。
优选地，所述的承载螺杆6内设置有内腔19，并在承载螺杆6外壁上开设有与内腔19连通的排气槽20，携带热量的气流向上流动过程中进入内腔19内，并经过排气槽20排出，对电机定子内部进行干燥处理，进一步提高电机定子的烘干效率及烘干质量。
优选地，所述的垫板18上开设有上下贯穿垫板18的透气孔21，通过透气孔21能够避免承载螺杆6上最下方的电机定子因与垫板18接触面积过大导致烘干质量不佳的情况发生，携带热量的气流经过透气孔21对承载螺杆6最下方的电机定子进行烘干处理，进一步提高了电机定子的烘干质量。
优选地，所述的控制器8通过连接线25分别与电机4、风扇7、湿度感应器9、温度感应器10、电热块13连接，通过控制器8启动电机4、风扇7、湿度感应器9、温度感应器10、电热块13，加热块与加热块之间的电热管3工作产生热量，风扇7的作用将隔板2与烘干室1内壁之间的气流流动到隔板2与隔板2之间，气流携带电热管3工作产生的热量在隔板2与隔板2之间的烘干室1内上升，对承载螺杆6上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板2上方的上固定孔11流动到隔板2与烘干室1内壁之间的空间内，使气流在烘干室1内循环流动，电机4带动传动轴15及旋转板5旋转，旋转板5带动连接螺筒16及承载螺杆6转动，进而带动承载螺杆6上的电机定子转动，对电机定子进行烘干处理，通过湿度感应器9、温度感应器10能够将烘干室1内的湿度、温度实时反映在控制器8上的显示屏22内，便于操作人员的操作，提高电机定子的烘干效率。
优选地，所述的烘干室1内侧壁与隔板2之间设置有干燥剂层26，并将干燥剂层26采用碳酸钙材料制作，风扇7的作用将隔板2与烘干室1内壁之间的气流流动到隔板2与隔板2之间，气流携带电热管3工作产生的热量在隔板2与隔板2之间的烘干室1内上升，对承载螺杆6上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板2上方的上固定孔11流动到隔板2与烘干室1内壁之间的空间内，干燥剂层26能够将混在气流中的水蒸汽吸收，提高气流的干燥程度，进而提高电机定子的烘干效率及烘干质量。
一种电机定子生产用烘干装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法采用以下步骤：
第一：检查电机定子生产用烘干装置的线路是否正常，检查电机4、风扇7、湿度感应器9、温度感应器10、电热块13是否能够正常工作；
第二：开启烘干室1上的密封门，将需要烘干处理的电机定子套设在承载螺杆6上，并将承载螺杆6顶端与连接螺筒16连接，关闭烘干室1上的密封门；
第三：将控制器8上的电源线24与外部电源连接，通过控制器8启动电机4、风扇7、湿度感应器9、温度感应器10、电热块13，加热块与加热块之间的电热管3工作产生热量，风扇7的作用将隔板2与烘干室1内壁之间的气流流动到隔板2与隔板2之间，气流携带电热管3工作产生的热量在隔板2与隔板2之间的烘干室1内上升，对承载螺杆6上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板2上方的上固定孔11流动到隔板2与烘干室1内壁之间的空间内，使气流在烘干室1内循环流动，电机4带动传动轴15及旋转板5旋转，旋转板5带动连接螺筒16及承载螺杆6转动，进而带动承载螺杆6上的电机定子转动，对电机定子进行烘干处理，通过湿度感应器9、温度感应器10能够将烘干室1内的湿度、温度实时反映在控制器8上的显示屏22内；
第四：电机定子烘干结束后，关闭电机4、风扇7、湿度感应器9、温度感应器10、电热块13，将承载螺杆6从连接螺筒16内取下，将套设在承载螺杆6上的电机定子取下，去除烘干房内的残留杂质，切断电源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种电机定子生产用烘干装置，包括烘干室、隔板、电热管、电机、旋转板、承载螺杆、风扇和控制器，其特征在于：所述的烘干室内底部设置有湿度感应器，并在烘干室内顶部设置有温度感应器，所述的隔板垂直设置在烘干室内，将隔板底端、顶端分别与烘干室底部、顶部连接，在隔板顶部、底部分别开设有上固定孔、下固定孔，并在隔板内壁上设置有电热块，所述的电热管设置在电热块与电热块之间，所述的电机设置在烘干室顶部，在电机上设置有传动轴，并将传动轴竖向伸入烘干室内，所述的旋转板与传动轴连接，并在旋转板上设置有连接螺筒，所述的承载螺杆顶端设置在连接螺筒内，所述的风扇设置在下固定孔内，所述的控制器设置在烘干室外壁上，并在控制器上设置有显示屏、操作按钮、电源线。
2.根据权利要求1所述的电机定子生产用烘干装置，其特征在于：所述的隔板与隔板之间设置有导流板，并将导流板设置有锥形结构。
3.根据权利要求1所述的电机定子生产用烘干装置，其特征在于：所述的旋转板上开设有上下贯通旋转板的透槽。
4.根据权利要求1所述的电机定子生产用烘干装置，其特征在于：所述的承载螺杆顶端设置为可从连接螺筒内取下的结构，并在承载螺杆底端设置有垫板。
5.根据权利要求1或4所述的电机定子生产用烘干装置，其特征在于：所述的承载螺杆内设置有内腔，并在承载螺杆外壁上开设有与内腔连通的排气槽。
6.根据权利要求4所述的电机定子生产用烘干装置，其特征在于：所述的垫板上开设有上下贯穿垫板的透气孔。
7.根据权利要求1所述的电机定子生产用烘干装置，其特征在于：所述的控制器通过连接线分别与电机、风扇、湿度感应器、温度感应器、电热块连接。
8.一种适用于如权利要求1所述的电机定子生产用烘干装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法采用以下步骤：
第一：检查电机定子生产用烘干装置的线路是否正常，检查电机、风扇、湿度感应器、温度感应器、电热块是否能够正常工作；
第二：开启烘干室上的密封门，将需要烘干处理的电机定子套设在承载螺杆上，并将承载螺杆顶端与连接螺筒连接，关闭烘干室上的密封门；
第三：将控制器上的电源线与外部电源连接，通过控制器启动电机、风扇、湿度感应器、温度感应器、电热块，加热块与加热块之间的电热管工作产生热量，风扇的作用将隔板与烘干室内壁之间的气流流动到隔板与隔板之间，气流携带电热管工作产生的热量在隔板与隔板之间的烘干室内上升，对承载螺杆上的电机定子进行烘干处理，气流携带电机定子烘干过程中挥发的水蒸汽从隔板上方的上固定孔流动到隔板与烘干室内壁之间的空间内，使气流在烘干室内循环流动，电机带动传动轴及旋转板旋转，旋转板带动连接螺筒及承载螺杆转动，进而带动承载螺杆上的电机定子转动，对电机定子进行烘干处理，通过湿度感应器、温度感应器能够将烘干室内的湿度、温度实时反映在控制器上的显示屏内；
第四：电机定子烘干结束后，关闭电机、风扇、湿度感应器、温度感应器、电热块，将承载螺杆从连接螺筒内取下，将套设在承载螺杆上的电机定子取下，去除烘干房内的残留杂质，切断电源。
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| KR200495266Y1 (ko) * | 2020-12-07 | 2022-04-12 | 주식회사 한국가스기술공사 | 모터 스테이터 건조기 |
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