CN208232591U - 一种纺织印染用织布印花烘干装置 - Google Patents

一种纺织印染用织布印花烘干装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织印染用织布印花烘干装置,包括底座、除灰限位板、印花机、烘干箱、导入辊、导出辊、第二导向辊、通风散热板、抽风机、加热箱、布料和第二风机,所述第二风机安装在烘干箱的上端顶部,第二风机上还设有第二外接风管,第二外接风管上设有阀门,第二风机的右端通过通风管连接有加热箱,加热箱的出风端口连接有第二出风管,第二出风管连通通风散热板。本实用新型设置的干燥箱和抽风机能够将烘干箱内湿气大且带有热量的空气抽出并干燥,并再次输送至烘干箱内对布料进行预烘,提高了能量的利用率;此外设置的斜板和排水管能够将烘干箱结束烘干时产生的冷凝水集中并排出。

Description

一种纺织印染用织布印花烘干装置
技术领域
本实用新型涉及纺织印染领域,具体是一种纺织印染用织布印花烘干装置。
背景技术
众所周知,纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展;把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多,纺织印染设备就是其中十分重要的一类机械。
当前,随着科技的不断进步,纺织印染设备中的织布印花烘干装置也在不断的发展进步,现有的印花烘干装置通过加热管对布料进行干燥,而加热管大都处在一个较为密闭的空间,因此在干燥的过程中会导致水分无法散去,从而烘干装置的密闭空间湿度增大,进而使得现有的干燥效果越来越差,此外,现有的一些烘干装置,在烘干过程中会将烘干的湿气抽走,然后在注入新的空气,但是这样会造成热量的损失,使得能源被浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织印染用织布印花烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纺织印染用织布印花烘干装置,包括底座、除灰限位板、印花机、烘干箱、导入辊、导出辊、第二导向辊、通风散热板、抽风机、加热箱、布料和第二风机,所述底座的上端左侧设有支撑架,支撑架的上部设有除灰限位板,印花机设置在支撑架的右侧,烘干箱设置在印花机的右侧,除灰限位板内设有上限位板、螺杆、导向滑杆和下固定板,支撑架的顶端设有上盖板,上盖板与支撑架之间通过螺钉固定连接在一起,支撑架的上端前后两侧均开设有滑槽,滑槽内设有滑块,下固定板的两端固定安装在支撑架上,上限位板的两端均与滑块固定连接;所述烘干箱的内部设有预烘区和烘干区,预烘区和烘干区之间设有隔板,隔板的右端与烘干箱的内壁之间设有间隙,隔板的右端设有第一导向辊,烘干箱的左侧上部设有进料口,导入辊安装在进料口内,烘干箱的右侧下部设有出料口,导出辊设置在出料口内,第二导向辊设置在烘干区内,第二导向辊的前、后两端也分别转动安装在烘干箱的前、后侧壁上,第二导向辊设置在隔板下方的左侧,第二导向辊的右侧设有通风散热板;所述隔板的上端面上设有第一出风板,隔板的右端均布设有多个透气孔,预烘区的顶端也设有一组第一出风板,两组第一出风板相对设置,且两组第一出风板之间通过第一出风管连通,第一出风板的截面为矩形,第一出风板的内部设有截面为矩形的空腔,第一出风板上均布设有多个第一出风口,第一出风管的上端连接抽风机的出风口,第一出风管上部连接有进风连接管,进风连接管的右端连接第二风机,进风连接管上设有电磁阀,抽风机设置在烘干箱上端面的左侧;所述第二风机安装在烘干箱的上端顶部,第二风机上还设有第二外接风管,第二外接风管上设有阀门,第二风机的右端通过通风管连接有加热箱,加热箱的出风端口连接有第二出风管,第二出风管连通通风散热板;所述通风散热板的右端设有连接管口,连接管口与第二出风管连通,通风散热板的两侧均设有延伸散热板,延伸散热板的侧边均设有固定连接块。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑块的内部从左向右依次设有导向孔和螺纹孔,且导向孔和螺纹孔自上而下贯穿滑块,滑块的导向孔与导向滑杆配合使用,滑块的螺纹孔与螺杆配合使用,螺杆的底端设有轴承,轴承通过轴承座固定安装在滑槽 的底部,螺杆的上端连接有伺服电机。
作为本实用新型的进一步方案:所述伺服电机安装在上盖板上,导向滑杆的底端固定在滑槽的底部,导向滑杆的上端固定在上盖板上。
作为本实用新型的进一步方案:所述烘干区的底部设有斜板,斜板的右侧高于其自身的左侧,烘干箱的左侧底部设有排水管,排水管上设有阀门。
作为本实用新型的进一步方案:所述抽风机的左侧设有干燥箱,干燥箱的左侧连接第一进风管,第一进风管的上端还连通有第一外接风管,第一外接风管上设有阀门,且第一外接风管的管口上套设有滤尘罩,第一进风管的下端连接抽风口,抽风口设置在烘干区左侧的上部,抽风口安装在烘干箱的内侧壁上。
作为本实用新型的再进一步方案:所述延伸散热板和通风散热板连通,且通风散热板和延伸散热板的内部为中空结构,通风散热板和延伸散热板上均布设有多个条形通风口。
与现有技术相比,本实用新型设置的除灰限位板能够调节上限位板和下固定板之间的间距,从而上限位板能够与不同厚度的布料接触,进而将布料上的灰去除;设置的预烘区能够对布料进行初步预烘,设置的干燥箱和抽风机能够将烘干箱内湿气大且带有热量的空气抽出并干燥,并再次输送至烘干箱内对布料进行预烘,提高了能量的利用率;此外设置的斜板和排水管能够将烘干箱结束烘干时产生的冷凝水集中并排出。
附图说明
图1为一种纺织印染用织布印花烘干装置的结构示意图。
图2为一种纺织印染用织布印花烘干装置中除灰限位板的结构示意图。
图3为一种纺织印染用织布印花烘干装置中通风散热板的结构示意图。
图4为一种纺织印染用织布印花烘干装置中烘干箱的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、下固定板;4、上限位板;5、伺服电机;6、布料;7、印花机;8、烘干箱;9、导入辊;10、干燥箱;11、抽风机;12、进风连接管;13、第二外接风管;14、第二风机;15、加热箱;16、第二出风管;17、预烘区;18、第一出风板;19、第一出风管;20、隔板;21、透气孔;22、第一导向辊;23、通风散热板;24、延伸散热板;25、第二导向辊;26、抽风口;27、第一进风管;28、导出辊;29、斜板;30、排水管;31、烘干区;32、上盖板;33、螺钉;34、滑槽;35、螺杆;36、滑块;37、固定连接块;38、轴承;39、导向滑杆;40、条形通风口;41、连接管口;43、电磁阀;44、阀门;45、第一外接风管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种纺织印染用织布印花烘干装置,包括底座1、除灰限位板、印花机7、烘干箱8、导入辊9、导出辊28、第二导向辊25、通风散热板23、抽风机11、加热箱15、布料6和第二风机14,所述底座1的上端左侧设有支撑架2,支撑架2的上部设有除灰限位板,印花机7设置在支撑架2的右侧,烘干箱8设置在印花机7的右侧,除灰限位板内设有上限位板4、螺杆35、导向滑杆39和下固定板3,支撑架2的顶端设有上盖板32,上盖板32与支撑架2之间通过螺钉33固定连接在一起,支撑架2的上端前后两侧均开设有滑槽34,滑槽34内设有滑块36,下固定板3的两端固定安装在支撑架2上,上限位板4的两端均与滑块36固定连接,滑块36的内部从左向右依次设有导向孔和螺纹孔,且导向孔和螺纹孔自上而下贯穿滑块36,滑块36的导向孔与导向滑杆39配合使用,滑块36的螺纹孔与螺杆35配合使用,螺杆35的底端设有轴承38,轴承38通过轴承座固定安装在滑槽34 的底部,螺杆35的上端连接有伺服电机5,伺服电机5安装在上盖板32上,导向滑杆39的底端固定在滑槽34的底部,导向滑杆39的上端固定在上盖板32上;使用过程中,当需要调节上限位板4和下固定板3之间的额间距时,启动伺服电机5,伺服电机5带动螺杆35转动,螺杆35带动滑块36沿导向滑杆39向上或者向下滑动,滑块36的滑动能够带动上限位板4移动,从而使得上限位板4和下固定板3之间的间距能够调节,进而上限位板4能够与不同厚度的布料接触,进而将布料上的灰去除;所述烘干箱8的内部设有预烘区17和烘干区31,预烘区17和烘干区31之间设有隔板20,隔板20的右端与烘干箱8的内壁之间设有间隙,隔板20的右端设有第一导向辊22,第一导向辊22转动固定在烘干箱8的前、后侧壁上,烘干箱8的左侧上部设有进料口,导入辊9安装在进料口内,烘干箱8的右侧下部设有出料口,导出辊28设置在出料口内,烘干区31的底部设有斜板29,斜板29的右侧高于其自身的左侧,烘干箱8的左侧底部设有排水管30,排水管30上设有阀门,第二导向辊25设置在烘干区31内,第二导向辊25的前、后两端也分别转动安装在烘干箱8的前、后侧壁上,第二导向辊25设置在隔板20下方的左侧,第二导向辊25的右侧设有通风散热板23;所述隔板20的上端面上设有第一出风板18,隔板20的右端均布设有多个透气孔21,预烘区17的顶端也设有一组第一出风板18,两组第一出风板18相对设置,且两组第一出风板18之间通过第一出风管19连通,第一出风板18的截面为矩形,第一出风板18的内部设有截面为矩形的空腔,第一出风板18上均布设有多个第一出风口,第一出风管19的上端连接抽风机11的出风口,第一出风管19上部连接有进风连接管12,进风连接管12的右端连接第二风机14,进风连接管12上设有电磁阀43,抽风机11设置在烘干箱8上端面的左侧,抽风机11的左侧设有干燥箱10,干燥箱10内放有干燥剂,干燥箱10的左侧连接第一进风管27,第一进风管27的上端还连通有第一外接风管45,第一外接风管45上设有阀门44,且第一外接风管45的管口上套设有滤尘罩,第一进风管27的下端连接抽风口26,抽风口26设置在烘干区31左侧的上部,抽风口26安装在烘干箱8的内侧壁上;所述第二风机14安装在烘干箱8的上端顶部,第二风机14上还设有第二外接风管13,第二外接风管13上设有阀门44,第二风机14的右端通过通风管连接有加热箱15,加热箱15的出风端口连接有第二出风管16,第二出风管16连通通风散热板23;使用过程中,布料6依次穿过导入辊9、第一导向辊22、第二导向辊25和导出辊28,且布料6在烘干箱8内呈“Z”字形分布,当需要对布料进行烘干时,先关闭电磁阀43,并启动第二风机14、加热箱15以及抽风机11,第二风机14将加热箱15内产生的热量通过热风传递至通风散热板23,通风散热板23能够对布料6进行加热烘干,然后启动抽风机11且关闭第一外接风管45上的阀门44,抽风机11将烘干区31内湿度较大且带有热量的空气抽送至干燥箱10内,干燥箱10将水分吸收,其后被干燥且仍带有热量的空气通过第一出风管19进入到预烘区17内,并从第一出风板18吹出,进而对布料6进行初步预烘,此外,关闭第二外接风管13的阀门44并打开电磁阀43,会使得烘干箱8内的空气形成循环,从而能够提高烘干箱8内的温度,提高烘干效率;当停止烘干布料时,烘干箱8内有时会产生冷凝水,冷凝水通过斜板29汇聚到烘干箱8的底部,并最终从排水管30出料;所述通风散热板23的右端设有连接管口41,连接管口41与第二出风管16连通,通风散热板23的两侧均设有延伸散热板24,延伸散热板24的侧边均设有固定连接块37,通过螺栓就能够将固定连接块37固定在烘干箱8的内壁上,延伸散热板24和通风散热板23连通,且通风散热板23和延伸散热板24的内部为中空结构,通风散热板23和延伸散热板24上均布设有多个条形通风口40,使用过程中,热风会从条形通风口40内吹出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种纺织印染用织布印花烘干装置,包括底座(1)、除灰限位板、印花机(7)、烘干箱(8)、导入辊(9)、导出辊(28)、第二导向辊(25)、通风散热板(23)、抽风机(11)、加热箱(15)、布料(6)和第二风机(14),其特征在于,所述底座(1)的上端左侧设有支撑架(2),支撑架(2)的上部设有除灰限位板,印花机(7)设置在支撑架(2)的右侧,烘干箱(8)设置在印花机(7)的右侧,除灰限位板内设有上限位板(4)、螺杆(35)、导向滑杆(39)和下固定板(3),支撑架(2)的顶端设有上盖板(32),上盖板(32)与支撑架(2)之间通过螺钉(33)固定连接在一起,支撑架(2)的上端前后两侧均开设有滑槽(34),滑槽(34)内设有滑块(36),下固定板(3)的两端固定安装在支撑架(2)上,上限位板(4)的两端均与滑块(36)固定连接;所述烘干箱(8)的内部设有预烘区(17)和烘干区(31),预烘区(17)和烘干区(31)之间设有隔板(20),隔板(20)的右端与烘干箱(8)的内壁之间设有间隙,隔板(20)的右端设有第一导向辊(22),烘干箱(8)的左侧上部设有进料口,导入辊(9)安装在进料口内,烘干箱(8)的右侧下部设有出料口,导出辊(28)设置在出料口内,第二导向辊(25)设置在烘干区(31)内,第二导向辊(25)的前、后两端也分别转动安装在烘干箱(8)的前、后侧壁上,第二导向辊(25)设置在隔板(20)下方的左侧,第二导向辊(25)的右侧设有通风散热板(23);所述隔板(20)的上端面上设有第一出风板(18),隔板(20)的右端均布设有多个透气孔(21),预烘区(17)的顶端也设有一组第一出风板(18),两组第一出风板(18)相对设置,且两组第一出风板(18)之间通过第一出风管(19)连通,第一出风板(18)的截面为矩形,第一出风板(18)的内部设有截面为矩形的空腔,第一出风板(18)上均布设有多个第一出风口,第一出风管(19)的上端连接抽风机(11)的出风口,第一出风管(19)上部连接有进风连接管(12),进风连接管(12)的右端连接第二风机(14),进风连接管(12)上设有电磁阀(43),抽风机(11)设置在烘干箱(8)上端面的左侧;所述第二风机(14)安装在烘干箱(8)的上端顶部,第二风机(14)上还设有第二外接风管(13),第二外接风管(13)上设有阀门(44),第二风机(14)的右端通过通风管连接有加热箱(15),加热箱(15)的出风端口连接有第二出风管(16),第二出风管(16)连通通风散热板(23);所述通风散热板(23)的右端设有连接管口(41),连接管口(41)与第二出风管(16)连通,通风散热板(23)的两侧均设有延伸散热板(24),延伸散热板(24)的侧边均设有固定连接块(37)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用织布印花烘干装置,其特征在于,所述滑块(36)的内部从左向右依次设有导向孔和螺纹孔,且导向孔和螺纹孔自上而下贯穿滑块(36),滑块(36)的导向孔与导向滑杆(39)配合使用,滑块(36)的螺纹孔与螺杆(35)配合使用,螺杆(35)的底端设有轴承(38),轴承(38)通过轴承座固定安装在滑槽(34) 的底部,螺杆(35)的上端连接有伺服电机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织印染用织布印花烘干装置,其特征在于,所述伺服电机(5)安装在上盖板(32)上,导向滑杆(39)的底端固定在滑槽(34)的底部,导向滑杆(39)的上端固定在上盖板(32)上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织印染用织布印花烘干装置,其特征在于,所述烘干区(31)的底部设有斜板(29),斜板(29)的右侧高于其自身的左侧,烘干箱(8)的左侧底部设有排水管(30),排水管(30)上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种纺织印染用织布印花烘干装置,其特征在于,所述抽风机(11)的左侧设有干燥箱(10),干燥箱(10)的左侧连接第一进风管(27),第一进风管(27)的上端还连通有第一外接风管(45),第一外接风管(45)上设有阀门(44),且第一外接风管(45)的管口上套设有滤尘罩,第一进风管(27)的下端连接抽风口(26),抽风口(26)设置在烘干区(31)左侧的上部,抽风口(26)安装在烘干箱(8)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种纺织印染用织布印花烘干装置,其特征在于,所述延伸散热板(24)和通风散热板(23)连通,且通风散热板(23)和延伸散热板(24)的内部为中空结构,通风散热板(23)和延伸散热板(24)上均布设有多个条形通风口(40)。
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