CN208091147U - 一种滤布生产烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤布生产设备技术领域，更具体地说涉及一种滤布生产烘干设备，包括：加热辊、热风机和皮带；所述进料口贯通设置在机体的一侧；所述支撑杆设置在进料口一侧，且支撑杆与机体通过连接架相连接；所述上进料辊设置在支撑杆的内侧，且上进料辊与支撑杆通过螺栓固定方式相连接；所述下进料辊位于上进料辊的下方，且下进料辊与机体通过连接架相连接；所述加热辊设置在进料口的另一侧，且加热辊与机体通过连接架相连接；本实用新型方案的一种滤布生产烘干设备，具有滤布生产烘干设备具有滤布换热面积大，换热均匀，烘干效率高，保证了滤布的平整度，烘干效果好的优点。

Description

一种滤布生产烘干设备

技术领域

本实用新型涉及一种滤布生产烘干设备，特指一种滤布生产烘干设备具有烘干功能的滤布生产设备，属于滤布生产设备技术领域。

背景技术

滤布主要用于压滤机、带滤机、离心机、真空转鼓机、平盘过滤机等处理大规模过滤的机器设备上，滤布作为过滤介质，它的生产对过滤效果的好坏很重要，甚至起到关键的作用，在滤布生产中烘干设备是必不可少的生产设备之一，烘干设备的好坏将直接影响滤布作的质量。

但是目前大多数的滤布烘干设备，在烘干过程中，滤布容易起褶，滤布换热不够均匀，无法及时将水蒸汽排出，导致烘干效果差，烘干效率较低，难以满足工业生产的需要。

如上述中提出的问题，本方案提供一种滤布生产烘干设备，并通过该滤布生产烘干设备达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种滤布生产烘干设备，该滤布生产烘干设备具有滤布换热面积大，换热均匀，烘干效率高，保证了滤布的平整度，烘干效果好的优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滤布生产烘干设备，包括：机体、加热辊、进料口、支撑杆、上进料辊、下进料辊、导向辊、支撑腿、热风机、底板、电机、加热网、第一横杆、第二横杆、出料辊、出料口、出风口、抽风机、箱门、把手、皮带和连接架；所述进料口贯通设置在机体的一侧；所述支撑杆设置在进料口一侧，且支撑杆与机体通过连接架相连接；所述上进料辊设置在支撑杆的内侧，且上进料辊与支撑杆通过螺栓固定方式相连接；所述下进料辊位于上进料辊的下方，且下进料辊与机体通过连接架相连接；所述加热辊设置在进料口的另一侧，且加热辊与机体通过连接架相连接；所述第一横杆设置在机体的内部，且第一横杆的两端与机体通过螺栓固定方式相连接；所述第二横杆位于第一横杆的下方，且第二横杆的两端与机体通过螺栓固定方式相连接；所述导向辊设置在第一横杆与第二横杆的内侧，且导向辊与第一横杆及第二横杆通过嵌入方式相连接；所述加热网设置在导向辊的下方，且加热网与机体通过螺栓固定方式相连接；所述出料口贯通设置在机体的另一侧；所述出料辊设置在出料口的一侧，且出料辊与机体通过连接架相连接；所述出风口贯通设置在机体的顶端；所述抽风机设置在机体的上方，且抽风机与出风口通过管道相连接；所述箱门设置在机体的前端与背部，且箱门与机体通过滑动方式相连接；所述把手设置在箱门的外壁上，且把手与箱门通过螺栓固定方式相连接；所述支撑腿设置在机体的底部，且支撑腿与机体通过焊接方式相连接；所述底板设置在支撑腿的内侧，且底板与支撑腿通过焊接方式相连接；所述热风机设置在底板的上方，且热风机与底板通过螺栓固定方式相连接；所述电机设置在热风机的一侧，且电机与出料辊通过皮带相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种滤布生产烘干设备所述支撑杆贯通设置有矩形状凹槽，且支撑杆与上进料辊通过贯穿方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种滤布生产烘干设备所述机体上部的剖切面呈拱形状，且机体的底面贯通设置有N处通风口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种滤布生产烘干设备所述加热辊设置有两处，且该两处加热辊与上进料辊及下进料辊在进料口的两侧呈对称状分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种滤布生产烘干设备所述导向辊在装置内设置有五处，且导向辊之间呈“W”状上下分错设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种滤布生产烘干设备所述加热辊的内部设置有电阻丝，且电阻丝呈螺旋状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型支撑杆贯通设置有矩形状凹槽，且支撑杆与上进料辊通过贯穿方式相连接的设置，凹槽调整上进料辊与下进料辊之间的距离上进料辊与下进料辊之间的距离，增大上进料辊与下进料辊之间的摩擦力，通过上进料辊与下进料辊的转动挤压，去除滤布的部分水分。

本实用新型机体上部的剖切面呈拱形状，且机体的底面贯通设置有N处通风口的设置，部空气由通风口进入机体的内腔，拱形状设置对装置内的空气起到较好的导流作用，能将机体上部的水蒸汽及时导出，提高烘干效率。

本实用新型加热辊的内部设置有电阻丝，且电阻丝呈螺旋状的置，通过加热辊的转动挤压，对滤布进行预热定型，使滤布保持平展，不易发生褶皱，滤布受热均匀，提高布料的烘干质量。

本实用新型方案的一种滤布生产烘干设备，具有滤布生产烘干设备具有滤布换热面积大，换热均匀，烘干效率高，保证了滤布的平整度，烘干效果好的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种滤布生产烘干设备的剖视结构示意图；

附图2为本实用新型一种滤布生产烘干设备的正视结构示意图；

附图3为本实用新型一种滤布生产烘干设备的加热辊结构示意图。

其中：机体1、加热辊2、进料口3、支撑杆4、上进料辊5、下进料辊6、导向辊7、支撑腿8、热风机9、底板10、电机11、加热网12、第一横杆13、第二横杆14、出料辊15、出料口16、出风口17、抽风机18、箱门19、把手20、皮带21、接架22。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1和图3所示的本实用新型所述的一种滤布生产烘干设备，包括：机体1、加热辊2、进料口3、支撑杆4、上进料辊5、下进料辊6、导向辊7、支撑腿8、热风机9、底板10、电机11、加热网12、第一横杆13、第二横杆14、出料辊15、出料口16、出风口17、抽风机18、箱门19、把手20、带21和连接架22；料口3贯通设置在机体1的一侧；支撑杆4设置在进料口3一侧，且支撑杆4与机体1通过连接架22相连接；上进料辊5设置在支撑杆4的内侧，且上进料辊5与支撑杆4通过螺栓固定方式相连接；下进料辊6位于上进料辊5的下方，且下进料辊6与机体1通过连接架22相连接；加热辊2设置在进料口3的另一侧，且加热辊2与机体1通过连接架22相连接；第一横杆13设置在机体1的内部，且第一横杆13的两端与机体1通过螺栓固定方式相连接；第二横杆14位于第一横杆13的下方，且第二横杆14的两端与机体1通过螺栓固定方式相连接；导向辊7设置在第一横杆13与第二横杆14的内侧，且导向辊7与第一横杆13及第二横杆14通过嵌入方式相连接；加热网12设置在导向辊7的下方，且加热网12与机体1通过螺栓固定方式相连接；出料口16贯通设置在机体1的另一侧；出料辊15设置在出料口16的一侧，且出料辊15与机体1通过连接架22相连接；出风口17贯通设置在机体1的顶端；抽风机18设置在机体1的上方，且抽风机18与出风口17通过管道相连接；箱门19设置在机体1的前端与背部，且箱门19与机体1通过滑动方式相连接；把手20设置在箱门19的外壁上，且把手20与箱门19通过螺栓固定方式相连接；支撑腿8设置在机体1的底部，且支撑腿8与机体1通过焊接方式相连接；底板10设置在支撑腿8的内侧，且底板10与支撑腿8通过焊接方式相连接；热风机9设置在底板10的上方，且热风机9与底板10通过螺栓固定方式相连接；电机11设置在热风机9的一侧，且电机11与出料辊15通过皮带21相连。

具体的，支撑杆4贯通设置有矩形状凹槽，且支撑杆4与上进料辊5通过贯穿方式相连接,通过凹槽调整上进料辊5与下进料辊6之间的距离，增大上进料辊5与下进料辊6之间的摩擦力，通过上进料辊5与下进料辊6的转动挤压，去除滤布的部分水分。

具体的，机体1上部的剖切面呈拱形状，且机体1的底面贯通设置有N处通风口，装置外部空气由通风口进入机体1的内腔，拱形状设置对装置内的空气起到较好的导流作用，能将机体1上部的水蒸汽及时导出，提高烘干效率。

具体的，加热辊2设置有两处，且该两处加热辊2与上进料辊5及下进料辊6在进料口3的两侧呈对称状分布。

具体的，导向辊7在装置内设置有五处，且导向辊7之间呈“W”状上下分错设置，延长了滤布在装置的长度和滤布通过装置的时间，增大了滤布与热空气的接触面积，增强了滤布的烘干效果。

具体的，加热辊2的内部设置有电阻丝，且电阻丝呈螺旋状，通过加热辊2的转动挤压，对滤布进行预热定型，使滤布保持平展，不易发生褶皱，滤布受热均匀，提高布料的烘干质量。

具体使用方式与作用：

推动把手20将箱门19推至一侧，将待烘干滤布从上进料辊5与下进料辊6之间穿过，通过凹槽调整上进料辊5与下进料辊6的距离，使上进料辊5与下进料辊6夹紧滤布，滤布经进料口3进入机体1的内部，依次穿过加热辊2，绕接多个导向辊7后，穿过出料口16由出料辊15导出，拉动把手20关闭箱门19，接通装置电源，启动电机11、热风机9及抽风机18，电机11通过皮带21带动出料辊15转动，出料辊15带动滤布向前输送，待烘干滤布首先经由进料口3一侧的上进料辊5及下进料辊6的转动挤压，去除部分水分，再经由加热辊2的转动挤压，对待烘干滤布进行预热定型，使滤布保持平展，避免滤布发生褶皱，装置外部的空气通过机体1底面的贯通孔进入机体1的内腔与加热网12进行热交换，热空气对导向辊7上的滤布进行烘干后，滤布上的水分随着热空气经抽风机18抽出，烘干后的滤布经出料口，由出料辊15导出。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滤布生产烘干设备，包括：机体（1）、加热辊（2）、进料口（3）、支撑杆（4）、上进料辊（5）、下进料辊（6）、导向辊（7）、支撑腿（8）、热风机（9）、底板（10）、电机（11）、加热网（12）、第一横杆（13）、第二横杆（14）、出料辊（15）、出料口（16）、出风口（17）、抽风机（18）、箱门（19）、把手（20）、皮带（21）和连接架（22）；其特征在于：所述进料口（3）贯通设置在机体（1）的一侧；所述支撑杆（4）设置在进料口（3）一侧，且支撑杆（4）与机体（1）通过连接架(22)相连接；所述上进料辊（5）设置在支撑杆（4）的内侧，且上进料辊（5）与支撑杆（4）通过螺栓固定方式相连接；所述下进料辊（6）位于上进料辊（5）的下方，且下进料辊（6）与机体（1）通过连接架(22)相连接；所述加热辊（2）设置在进料口（3）的另一侧，且加热辊（2）与机体（1）通过连接架(22)相连接；所述第一横杆（13）设置在机体（1）的内部，且第一横杆（13）的两端与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述第二横杆（14）位于第一横杆（13）的下方，且第二横杆（14）的两端与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述导向辊（7）设置在第一横杆（13）与第二横杆（14）的内侧，且导向辊（7）与第一横杆（13）及第二横杆（14）通过嵌入方式相连接；所述加热网（12）设置在导向辊（7）的下方，且加热网（12）与机体（1）通过螺栓固定方式相连接；所述出料口（16）贯通设置在机体（1）的另一侧；所述出料辊（15）设置在出料口（16）的一侧，且出料辊（15）与机体（1）通过连接架(22)相连接；所述出风口（17）贯通设置在机体（1）的顶端；所述抽风机（18）设置在机体（1）的上方，且抽风机（18）与出风口（17）通过管道相连接；所述箱门（19）设置在机体（1）的前端与背部，且箱门（19）与机体（1）通过滑动方式相连接；所述把手（20）设置在箱门（19）的外壁上，且把手（20）与箱门（19）通过螺栓固定方式相连接；所述支撑腿（8）设置在机体（1）的底部，且支撑腿（8）与机体（1）通过焊接方式相连接；所述底板（10）设置在支撑腿（8）的内侧，且底板（10）与支撑腿（8）通过焊接方式相连接；所述热风机（9）设置在底板（10）的上方，且热风机（9）与底板（10）通过螺栓固定方式相连接；所述电机（11）设置在热风机（9）的一侧，且电机（11）与出料辊（15）通过皮带（21）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种滤布生产烘干设备，其特征在于：所述支撑杆（4）贯通设置有矩形状凹槽，且支撑杆（4）与上进料辊（5）通过贯穿方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种滤布生产烘干设备，其特征在于：所述机体（1）上部的剖切面呈拱形状，且机体（1）的底面贯通设置有N处通风口。

4.根据权利要求1所述的一种滤布生产烘干设备，其特征在于：所述加热辊（2）设置有两处，且该两处加热辊（2）与上进料辊（5）及下进料辊（6）在进料口（3）的两侧呈对称状分布。

5.根据权利要求1所述的一种滤布生产烘干设备，其特征在于：所述导向辊（7）在装置内设置有五处，且导向辊（7）之间呈“W”状上下分错设置。

6.根据权利要求1所述的一种滤布生产烘干设备，其特征在于：所述加热辊（2）的内部设置有电阻丝，且电阻丝呈螺旋状。