CN207439074U - 一种纺纱烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱烘干装置，包括机架，所述机架内腔正面与背面之间的中部固定连接有烘干板，所述烘干板内部的中部等距离开设有通槽，所述通槽顶部的左侧和底部的右侧分别连通有第一进风槽和第二进风槽，所述出风管的一端连通有第一风机，所述第一风机的右侧连通有吸风管，所述烘干板的右侧连通有集风箱，所述第一导风管的一端贯穿机架连通有第二风机，所述烘干室内腔的上部固定连接有烘干剂，所述烘干室内腔的下部固定连接有吸水海绵，所述第三导风管的一端贯穿机架连通有喷风板。本实用新型通过设置烘干板、进风槽、通槽、集风箱、第二风机、烘干室和喷风板，使得该纺纱烘干装置烘干效果好。

Description

一种纺纱烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，具体为一种纺纱烘干装置。

背景技术

众所周知，在纺织的工艺流程中，对纺纱的烘干处理是必不可少的工艺流程，而且对方纺纱的烘干效果将直接影响到纺织物的质量，因此，在纺织厂中都使用专业的纺纱烘干装置。

传统的纺纱烘干装置，一般主要包括烘干箱主体和安装在烘干箱主体内的发热装置以及容纳纺纱的支架，使用时，将纺纱放在支架上然后利用发热装置通电发热对纺纱进行烘干，这种方式虽然能够对纺纱进行烘干，但是，由于发热装置固定在烘干箱主体内部的某个地方，热量只能由一个方向进行传递，会让纺纱中与发热装置距离不同的部分有受热不均的现象，这就导致传统纺纱烘干装置烘干效果较差的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱烘干装置，具备烘干效果好的优点，解决了传统纺纱烘干装置烘干效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱烘干装置，包括机架，所述机架内腔正面与背面之间的中部固定连接有烘干板，所述烘干板内部的中部等距离开设有通槽，所述通槽顶部的左侧和底部的右侧分别连通有第一进风槽和第二进风槽，所述第一进风槽和第二进风槽远离通槽的一端均连通有进风管，两个进风管的一端均连通有出风管，所述出风管的一端连通有第一风机，所述第一风机的右侧连通有吸风管，所述吸风管的一端连通有高温室，所述高温室内腔的两侧均固定连接有加热块，所述烘干板的右侧连通有集风箱，所述集风箱右侧的下部开设有进料孔，所述集风箱的顶部连通有第一导风管，所述第一导风管的内腔连接有防水挡网，所述第一导风管的一端贯穿机架连通有第二风机，所述第二风机的右侧连通有第二导风管，所述第二导风管的一端连通有烘干室，所述烘干室内腔的上部固定连接有烘干剂，所述烘干室内腔的下部固定连接有吸水海绵，所述烘干室的底部连通有第三导风管，所述第三导风管的一端贯穿机架连通有喷风板，所述机架内腔的两侧分别活动连接有进料辊和收料辊。

优选的，所述集风箱的底部连通有排水管，所述排水管的一端连通有水箱。

优选的，所述机架内腔的右侧固定连接有挡板，且挡板位于进料辊的左侧。

优选的，所述第一风机、高温室和水箱的底部均与机架内腔的底部固定连接，且高温室位于第一风机和水箱支架。

优选的，所述第一进风槽和第二进风槽的尺寸相等，且第一进风槽与第二进风槽靠近通槽的一端向右侧倾斜。

优选的，所述喷风板位于进料辊的正下方，且喷风板的正面与背面均与机架内腔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置烘干板、第一进风槽、第二进风槽、通槽和集风箱，使得第一风机工作时，通过吸风管将烘干室内的高温气体送入出风管中，高温空气经过出风管进入到烘干板内的进风槽并通过进风槽吹向在通槽内腔移动的纺纱上对纺纱进行上下两个方向的同时烘干，高温空气烘干纺纱后将纺纱上的水分带走吹向集风箱并被集风箱收集，潮湿的高温空气被集风箱顶部的第一导风管送入第二风机中，而纺纱上水分汇集成的水滴会通过集风箱底部的排水管进入到水池中收集，这样不仅能够同时对纺纱进行上下两个方向的烘干，提高烘干效果，而且烘干后潮湿的空气和水滴能够被及时收集排出烘干板，有效保障烘干板时刻保持烘干，进一步提高烘干效果。

2、本实用新型通过设置第二风机、烘干室和喷风板，使得潮湿的高温空气被第二风机利用第一导风管迅速从集风箱中抽离并送入第二导风管中，潮湿高温空气经过第二导风管进入到烘干室并依次被烘干剂和吸水海绵烘干，之后经过烘干处理的潮湿高温空气变为烘干的高温空气由第三导风管进入到喷风板，此时进入到喷风板的高温空气能够被喷风板导流对缠绕在进料辊外侧的纺纱进行初步的烘干处理，进一步提高纺纱的烘干效果，从而实现了该纺纱烘干装置烘干效果好的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机架、2烘干板、3通槽、4第一进风槽、5第二进风槽、6进风管、7出风管、8第一风机、9吸风管、10高温室、11加热块、12集风箱、13进料孔、14第一导风管、15防水挡网、16第二风机、17第二导风管、18烘干室、19烘干剂、20吸水海绵、21第三导风管、22喷风板、23进料辊、24收料辊、25排水管、26水箱、27挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱烘干装置，包括机架1，机架1内腔的右侧固定连接有挡板27，且挡板27位于进料辊23的左侧，通过设置有挡板27，使得挡板27能够将进料辊23与烘干板2隔离，当喷风板22向上方喷出高温空气时，挡板27能够有效防止高温空气串到机架1内腔的左侧降低烘干效果的现象出现，提高了初步烘干的烘干效果，进一步提高该纺纱烘干装置的烘干效果，机架1内腔正面与背面之间的中部固定连接有烘干板2，烘干板2内部的中部等距离开设有通槽3，通槽3顶部的左侧和底部的右侧分别连通有第一进风槽4和第二进风槽5，第一进风槽4和第二进风槽5的尺寸相等，且第一进风槽4与第二进风槽5靠近通槽3的一端向右侧倾斜，第一进风槽4和第二进风槽5远离通槽3的一端均连通有进风管6，两个进风管6的一端均连通有出风管7，出风管7的一端连通有第一风机8，第一风机8、高温室10和水箱26的底部均与机架1内腔的底部固定连接，且高温室10位于第一风机8和水箱26支架，第一风机8的右侧连通有吸风管9，吸风管9的一端连通有高温室10，高温室10内腔的两侧均固定连接有加热块11，烘干板2的右侧连通有集风箱12，集风箱12的底部连通有排水管25，排水管25的一端连通有水箱26，通过设置水箱26，在纺纱被烘干的过程中，水箱26能够实时收集纺纱上脱离的水滴，便于后续对水箱26收集的污水进行集中处理，提高了该纺纱烘干装置的实用性，通过设置烘干板2、第一进风槽4、第二进风槽5、通槽3和集风箱12，使得第一风机8工作时，通过吸风管9将烘干室18内的高温气体送入出风管7中，高温空气经过出风管7进入到烘干板2内的第一进风槽4和第二进风槽5并通过第一进风槽4和第二进风槽5吹向在通槽3内腔移动的纺纱上对纺纱进行上下两个方向的同时烘干，高温空气烘干纺纱后将纺纱上的水分带走吹向集风箱12并被集风箱12收集，潮湿的高温空气被集风箱12顶部的第一导风管14送入第二风机16中，而纺纱上水分汇集成的水滴会通过集风箱12底部的排水管25进入到水池中收集，这样不仅能够同时对纺纱进行上下两个方向的烘干，提高烘干效果，而且烘干后潮湿的空气和水滴能够被及时收集排出烘干板2，有效保障烘干板2时刻保持烘干，进一步提高烘干效果，集风箱12右侧的下部开设有进料孔13，集风箱12的顶部连通有第一导风管14，第一导风管14的内腔连接有防水挡网15，通过设置防水挡网15，使得防水挡网15能够有效阻止较大水滴跟随气流进入到第二风机16中，避免第二风机16被水滴损坏，从而降低了该纺纱烘干装置的故障率，第一导风管14的一端贯穿机架1连通有第二风机16，第二风机16的右侧连通有第二导风管17，第二导风管17的一端连通有烘干室18，烘干室18内腔的上部固定连接有烘干剂19，烘干室18内腔的下部固定连接有吸水海绵20，烘干室18的底部连通有第三导风管21，第三导风管21的一端贯穿机架1连通有喷风板22，喷风板22位于进料辊23的正下方，且喷风板22的正面与背面均与机架1内腔固定连接，通过设置第二风机16、烘干室18和喷风板22，使得潮湿的高温空气被第二风机16利用第一导风管14迅速从集风箱12中抽离并送入第二导风管17中，潮湿高温空气经过第二导风管17进入到烘干室18并依次被烘干剂19和吸水海绵20烘干，之后经过烘干处理的潮湿高温空气变为烘干的高温空气由第三导风管21进入到喷风板22，此时进入到喷风板22的高温空气能够被喷风板22导流对缠绕在进料辊23外侧的纺纱进行初步的烘干处理，进一步提高纺纱的烘干效果，从而实现了该纺纱烘干装置烘干效果好的功能，机架1内腔的两侧分别活动连接有进料辊23和收料辊24，通过设置进料辊23和出料辊，使得进料辊23和出料辊可以与驱动机构连接，由驱动机构带动进料辊23和出料辊转动，不仅能够实现自动进料，而且可以在纺纱被烘干之后实现自动收料的工作，从而提高了该纺纱烘干装置的工作效率。

使用时，使用者启动第一风机8、第二风机16并对加热块11进行通电，加热块11通电将高温室10内腔的空气加热为高温空气，此时，运行的第一风机8通过吸风管9将烘干室18内的高温气体送入出风管7中，高温空气经过出风管7进入到烘干板2内的第一进风槽4和第二进风槽5并通过第一进风槽4和第二进风槽5吹向在通槽3内腔移动的纺纱上对纺纱进行上下两个方向的同时烘干，高温空气烘干纺纱后将纺纱上的水分带走吹向集风箱12并被集风箱12收集，潮湿的高温空气被集风箱12顶部的第一导风管14送入第二风机16中，而纺纱上水分汇集成的水滴会通过集风箱12底部的排水管25进入到水池中收集，第二风机16将潮湿高温空气经过第二导风管17进入到烘干室18并依次被烘干剂19和吸水海绵20烘干，之后经过烘干处理的潮湿高温空气变为烘干的高温空气由第三导风管21进入到喷风板22，此时进入到喷风板22的高温空气能够被喷风板22导流对缠绕在进料辊23外侧的纺纱进行初步的烘干处理。

综上所述，该纺纱烘干装置，通过设置烘干板2、进风槽、通槽3、集风箱12、第二风机16、烘干室18和喷风板22，解决了传统纺纱烘干装置烘干效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺纱烘干装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内腔正面与背面之间的中部固定连接有烘干板（2），所述烘干板（2）内部的中部等距离开设有通槽（3），所述通槽（3）顶部的左侧和底部的右侧分别连通有第一进风槽（4）和第二进风槽（5），所述第一进风槽（4）和第二进风槽（5）远离通槽（3）的一端均连通有进风管（6），两个进风管（6）的一端均连通有出风管（7），所述出风管（7）的一端连通有第一风机（8），所述第一风机（8）的右侧连通有吸风管（9），所述吸风管（9）的一端连通有高温室（10），所述高温室（10）内腔的两侧均固定连接有加热块（11），所述烘干板（2）的右侧连通有集风箱（12），所述集风箱（12）右侧的下部开设有进料孔（13），所述集风箱（12）的顶部连通有第一导风管（14），所述第一导风管（14）的内腔连接有防水挡网（15），所述第一导风管（14）的一端贯穿机架（1）连通有第二风机（16），所述第二风机（16）的右侧连通有第二导风管（17），所述第二导风管（17）的一端连通有烘干室（18），所述烘干室（18）内腔的上部固定连接有烘干剂（19），所述烘干室（18）内腔的下部固定连接有吸水海绵（20），所述烘干室（18）的底部连通有第三导风管（21），所述第三导风管（21）的一端贯穿机架（1）连通有喷风板（22），所述机架（1）内腔的两侧分别活动连接有进料辊（23）和收料辊（24）。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱烘干装置，其特征在于：所述集风箱（12）的底部连通有排水管（25），所述排水管（25）的一端连通有水箱（26）。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱烘干装置，其特征在于：所述机架（1）内腔的右侧固定连接有挡板（27），且挡板（27）位于进料辊（23）的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱烘干装置，其特征在于：所述第一风机（8）、高温室（10）和水箱（26）的底部均与机架（1）内腔的底部固定连接，且高温室（10）位于第一风机（8）和水箱（26）支架。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱烘干装置，其特征在于：所述第一进风槽（4）和第二进风槽（5）的尺寸相等，且第一进风槽（4）与第二进风槽（5）靠近通槽（3）的一端向右侧倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱烘干装置，其特征在于：所述喷风板（22）位于进料辊（23）的正下方，且喷风板（22）的正面与背面均与机架（1）内腔固定连接。