CN209147668U - 一种聚乳酸纤维烘干设备 - Google Patents
一种聚乳酸纤维烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209147668U CN209147668U CN201821536199.XU CN201821536199U CN209147668U CN 209147668 U CN209147668 U CN 209147668U CN 201821536199 U CN201821536199 U CN 201821536199U CN 209147668 U CN209147668 U CN 209147668U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying room
- drying
- polylactic
- acid fiber
- triple valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 124
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种聚乳酸纤维烘干设备,包括进风室和并列设置的第一烘干室和第二烘干室,进风室位于第一烘干室和第二烘干室的底部,进风室的顶部设有电加热带,进风室的下方设有进风风机;第一烘干室内设有多个拉伸辊,第一烘干室内还上下相对地设有两个夹紧辊,两个夹紧辊的端部分别连接有伺服电机,伺服电机可驱动两个夹紧辊逆向转动,夹紧辊可带动聚乳酸纤维向第二烘干室移动;第一烘干室的顶部设有排湿风机;第二烘干室内设有输送带;第二烘干室的顶部设有排气风机,排气风机连接有循环风管;进风风机的进风管道上连接有第一三通阀,第一三通阀连通循环风管,第一三通阀还连通有新风管。本实用新型烘干效率和烘干品质高,能源利用率高。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维生产设备技术领域,具体涉及一种聚乳酸纤维烘干设备。
背景技术
聚乳酸纤维的生产过程中需要进行染色、水洗和烘干等流程,现有的聚乳酸纤维烘干机受热不均匀,烘干室排出的热风不能循环利用,热能利用率低;另外,现有的烘干室为单腔结构,湿热空气在入料端和出料端自由流动,增加了出料端的纤维含水率,从而加大了烘干负荷,降低了烘干效率和烘干品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烘干效率和烘干品质高、能源利用率高的聚乳酸纤维烘干设备。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种聚乳酸纤维烘干设备,包括进风室和并列设置的第一烘干室和第二烘干室,进风室位于第一烘干室和第二烘干室的底部,并且连通第一烘干室和第二烘干室,进风室的顶部设有电加热带,进风室的下方连接有进风风机;第一烘干室内设有多个拉伸辊,第一烘干室内还上下相对地设有两个夹紧辊,两个夹紧辊的端部分别连接有伺服电机,伺服电机可分别驱动两个夹紧辊逆向转动,聚乳酸纤维依次绕设于多个拉伸辊后穿设于两个夹紧辊之间,夹紧辊可带动聚乳酸纤维向第二烘干室移动;第一烘干室的顶部设有排湿风机;第二烘干室内水平地设有输送带,由第一烘干室输出的聚乳酸纤维平铺于输送带上;第二烘干室的顶部设有排气风机,排气风机连接有循环风管;进风风机的进风管道上连接有第一三通阀,第一三通阀连通循环风管,第一三通阀还连通有新风管。由进风风机抽入进风室的空气流经电加热带后,被电加热带加热,分别进入第一烘干室和第二烘干室;进风室位于第一烘干室和第二烘干室的底部,因此底部的热空气自然向上流动,有利于提高烘干均匀性和烘干效率;聚乳酸纤维先后经第一烘干室预烘干和第二烘干室二次烘干后输出,因此第一烘干室内的湿度大于第二烘干室内的湿度;第一烘干室内的拉伸辊拉伸聚乳酸纤维,增加聚乳酸纤维与热风的接触面积,提高了烘干效率和品质;第二烘干室内的热风经排气风机抽出后,流经循环风管与新风混合,再次进入进风室内,增加了进风室的进风温度,减少了电加热带的用电量,节约了能源。
优选的,第二烘干室上安装有控制器,第二烘干室内安装有湿度监测仪,湿度监测仪连接控制器;排气风机与循环风管之间设有第二三通阀,第二三通阀的一个接口连接有排风管,控制器分别连接第一三通阀和第二三通阀。当湿度检测仪检测到的第二烘干室内的湿度高于工艺要求值时,控制器同时控制第一三通阀和第二三通阀断开与循环风管的连接,使进风风机全部进新风,第二烘干室内的排出的湿度较高的空气全部由排气风机直接排向大气,避免湿度高的空气再次回到进风室而增加烘干负荷。
优选的,循环风管上还连接有吸湿器,用于吸收进入循环风管内的空气中含有的少量湿气。
优选的,控制器还连接伺服电机。若湿度监测仪检测到的第二烘干室内的湿度高于工艺要求值,控制器则减小伺服电机的转速,增加聚乳酸纤维在第一烘干室内的烘干时间,从而改善聚乳酸纤维的含水率,使聚乳酸纤维满足烘干质量要求。
优选的,多个拉伸辊上下交错地设置于第一烘干室内,有利于增加聚乳酸纤维在第一烘干室内的移动行程,从而增加烘干时间,提高烘干效率。
优选的,夹紧辊位于第一烘干室与第二烘干室的连接处,两个夹紧辊的连接点的高度略高于或者等于输送带的高度,从而可顺利将聚乳酸纤维由第一烘干室转移输送至第二烘干室的输送带上。
优选的,进风室为倒锥体形结构,有利于快速向第一烘干室和第二烘干室进风。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置独立的第一烘干室和第二烘干室,阻止湿热空气在入料端和出料端之间自由流动,降低了出料端的烘干负荷,提高了烘干品质;本实用新型的进风室位于第一烘干室和第二烘干室的底部,底部的热空气自然向上流动,有利于提高烘干均匀性和烘干效率。
2、第一烘干室内的拉伸辊拉伸聚乳酸纤维,增加聚乳酸纤维与热风的接触面积,提高了烘干效率和品质。
3、第二烘干室内的热风经排气风机抽出后,流经循环风管与新风混合,再次进入进风室内,提高了进风室的进风温度,减少了电加热带的用电量,节约了能源。
4、控制器可根据第二烘干室内的湿度监测仪提供的湿度值接入或者断开循环风管对进风室供风,避免湿度高的空气再次回到进风室而增加烘干负荷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的控制原理示意图。
图中标记为:1.进风室;11.电加热带;12.进风风机;2.第一烘干室;21.拉伸辊;22.夹紧辊;23.伺服电机;24.排湿风机;3.第二烘干室;31.输送带;32.排气风机;33.循环风管;34.湿度监测仪;4.第一三通阀;5.新风管;6.控制器;7.第二三通阀;8.排风管;9.吸湿器。
具体实施方式
如图1所示,一种聚乳酸纤维烘干设备,包括进风室1和并列设置的第一烘干室2和第二烘干室3,进风室1位于第一烘干室2和第二烘干室3的底部,并且连通第一烘干室2和第二烘干室3,进风室1的顶部设有电加热带11,进风室1的下方连接有进风风机12;第一烘干室2内设有多个拉伸辊21,第一烘干室1内还上下相对地设有两个夹紧辊22,两个夹紧辊22上分别连接有伺服电机23,伺服电机23可分别驱动两个夹紧辊22逆向转动,聚乳酸纤维依次绕设于多个拉伸辊21后穿设于两个夹紧辊22之间,夹紧辊22可带动聚乳酸纤维向第二烘干室3移动;第一烘干室2的顶部设有排湿风机24;第二烘干室3内水平地设有输送带31,由第一烘干室2输出的聚乳酸纤维平铺于输送带31上;第二烘干室3的顶部设有排气风机32,排气风机32连接有循环风管33;进风风机12的进风管道上连接有第一三通阀4,第一三通阀4连通循环风管33,第一三通阀4还连通有新风管5。
如图1和图2所示,第二烘干室3上安装有控制器6,第二烘干室3内安装有湿度监测仪34,湿度监测仪34连接控制器6;排气风机32与循环风管33之间设有第二三通阀7,第二三通阀7的一个接口连接有排风管8,控制器6分别连接第一三通阀4和第二三通阀7。
循环风管33上还连接有吸湿器9。
控制器6还连接伺服电机23,控制器可控制伺服电机23的转速。
多个拉伸辊21上下交错地设置于第一烘干室2内。
夹紧辊22位于第一烘干室2与第二烘干室3的连接处,两个夹紧辊22的交点的高度略高于或者等于输送带31的高度。
进风室1为倒锥体形结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚乳酸纤维烘干设备,其特征在于,包括进风室和并列设置的第一烘干室和第二烘干室;
所述进风室位于所述第一烘干室和所述第二烘干室的底部,所述进风室连通所述第一烘干室和所述第二烘干室,所述进风室的顶部设有电加热带,所述进风室的下方连接有进风风机;
所述第一烘干室内设有多个拉伸辊,所述第一烘干室内还上下相对地设有两个夹紧辊,两个所述夹紧辊的端部分别连接有伺服电机,所述伺服电机可分别驱动两个所述夹紧辊逆向转动;所述第一烘干室的顶部设有排湿风机;
所述第二烘干室内水平地设有输送带;所述第二烘干室的顶部设有排气风机,所述排气风机连接有循环风管;
所述进风风机的进风管道上连接有第一三通阀,所述第一三通阀连通所述循环风管,所述第一三通阀还连通有新风管。
2.根据权利要求1所述的聚乳酸纤维烘干设备,其特征在于,所述第二烘干室上安装有控制器,所述第二烘干室内安装有湿度监测仪,所述湿度监测仪连接所述控制器;所述排气风机与所述循环风管之间设有第二三通阀,所述第二三通阀的一个接口连接有排风管,所述控制器分别连接所述第一三通阀和所述第二三通阀。
3.根据权利要求2所述的聚乳酸纤维烘干设备,其特征在于,所述循环风管上还连接有吸湿器。
4.根据权利要求2所述的聚乳酸纤维烘干设备,其特征在于,所述控制器还连接所述伺服电机,所述控制器可控制所述伺服电机的转速。
5.根据权利要求1所述的聚乳酸纤维烘干设备,其特征在于,多个所述拉伸辊上下交错地设置于所述第一烘干室内。
6.根据权利要求1所述的聚乳酸纤维烘干设备,其特征在于,所述夹紧辊位于所述第一烘干室与所述第二烘干室的连接处,两个所述夹紧辊的相交点的高度高于或者等于所述输送带的高度。
7.根据权利要求1所述的聚乳酸纤维烘干设备,其特征在于,所述进风室为倒锥体形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821536199.XU CN209147668U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种聚乳酸纤维烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821536199.XU CN209147668U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种聚乳酸纤维烘干设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209147668U true CN209147668U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67267718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821536199.XU Expired - Fee Related CN209147668U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种聚乳酸纤维烘干设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209147668U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110671917A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-10 | 东莞市坚华机械有限公司 | 一种织带烘干装置 |
CN112539630A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-23 | 济宁市技师学院 | 一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备 |
CN114311854A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 启东市美迅机械有限公司 | 一种蜂窝纸芯多次拉伸定型机构 |
-
2018
- 2018-09-19 CN CN201821536199.XU patent/CN209147668U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110671917A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-10 | 东莞市坚华机械有限公司 | 一种织带烘干装置 |
CN110671917B (zh) * | 2019-10-16 | 2024-03-08 | 东莞市坚华机械有限公司 | 一种织带烘干装置 |
CN112539630A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-23 | 济宁市技师学院 | 一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备 |
CN114311854A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 启东市美迅机械有限公司 | 一种蜂窝纸芯多次拉伸定型机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207422833U (zh) | 烘烤设备 | |
CN209147668U (zh) | 一种聚乳酸纤维烘干设备 | |
CN206909658U (zh) | 红枣红外循环干燥机 | |
CN208232591U (zh) | 一种纺织印染用织布印花烘干装置 | |
CN209027238U (zh) | 一种水刺无纺布加工用烘干机 | |
CN208720725U (zh) | 一种服装生产用高效烘干装置 | |
CN107339877A (zh) | 一种新型食品干燥装置 | |
CN108716840A (zh) | 一种服装生产用高效烘干装置 | |
CN202836111U (zh) | 新型排湿微波干燥设备 | |
CN204388536U (zh) | 布料烘干设备 | |
CN206618240U (zh) | 一种节能的热风烘燥装置 | |
CN209214229U (zh) | 一种热循环式烘干房 | |
CN207649302U (zh) | 高效纺织布烘干装置 | |
CN209584613U (zh) | 一种带有梳毛功能的服装生产用磨毛整理装置 | |
CN208981005U (zh) | 一种纸幅干燥机 | |
CN217504260U (zh) | 一种纺织烘箱 | |
CN208914789U (zh) | 一种纸板绿色印刷机用热风刀干燥装置 | |
CN105972966A (zh) | 一种纺织布料的烘干机 | |
CN106017025A (zh) | 一种纺织布料的智能热风/电热烘干机 | |
CN106017022B (zh) | 干式印刷复合机的高效节能干燥系统 | |
CN214095374U (zh) | 一种纺织用节能烘箱 | |
CN204080217U (zh) | 一种化纤致密化一体机 | |
CN107843089A (zh) | 一种纺纱烘干装置 | |
CN206262827U (zh) | 一种涂布干燥装置 | |
CN203451835U (zh) | 粘胶短纤维生产中的烘干系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190723 |