CN213652511U

CN213652511U - 一种透明质酸钠发酵罐

Info

Publication number: CN213652511U
Application number: CN202022636903.2U
Authority: CN
Inventors: 史建勋; 周大伟; 田业浩
Original assignee: Shandong Galaxy Bio Tech Co ltd
Current assignee: Shandong Galaxy Bio Tech Co ltd
Priority date: 2020-11-16
Filing date: 2020-11-16
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-11-16

Abstract

本实用新型公开了一种透明质酸钠发酵罐，包括罐体，罐体顶端的一侧通过进料管固定连接有进料筒，进料管的中部固定设有进料阀，罐体顶端的另一侧固定设有L型支板，L型支板的顶端固定设有正反转电机，正反转电机的传动轴固定连接有连接丝杆，连接丝杆通过丝杆螺母螺纹连接有移动板，本实用新型的有益效果是：通过设置的加热组件便于对罐体内部的物料进行加热，能够提高其发酵效率，并且通过设置的温度控制器能够准确把握电加热丝的加热温度，实现温度的精确控制；通过设置的搅拌电机能够带动搅拌轴和搅拌杆转动对罐体内部的物料进行搅拌，并且通过设置的正反转电机能够带动搅拌电机上下往复移动，从而能够提高物料的发酵效率。

Description

一种透明质酸钠发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐，特别涉及一种透明质酸钠发酵罐，属于透明质酸钠生产技术领域。

背景技术

透明质酸钠为从鸡冠中提取的物质，也可通过乳酸球菌发酵制得，为白色或类白色颗粒或粉末，无臭味，干燥时，氮含量为2.8%-4.0%，葡糖醛酸含量为37.0%-51.0%。在化妆品领域中使用较多，有保湿作用。透明质酸钠是一种大分子的粘多糖，需要通过发酵法进行制取，通过原料发酵制备透明质酸钠的过程中，需要进行升温和降温的控制，现有技术中的发酵罐缺少精确的温度控制和检测部件，并且不能够对物料进行快速搅拌，降低了其发酵效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透明质酸钠发酵罐，以解决上述背景技术中提出的发酵罐缺少精确的温度控制和检测部件，并且不能够对物料进行快速搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明质酸钠发酵罐，包括罐体，所述罐体的底端固定设有支撑柱，所述罐体底端的中部固定设有出料管，所述出料管的中部固定设有出料阀，所述罐体顶端的一侧通过进料管固定连接有进料筒，所述进料管的中部固定设有进料阀，所述罐体顶端的另一侧固定设有L型支板，所述L型支板的顶端固定设有正反转电机，所述正反转电机的传动轴固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆通过丝杆螺母螺纹连接有移动板，所述移动板的一端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的传动轴固定设有搅拌轴，所述罐体的顶端中部开设有通孔，所述搅拌轴与所述通孔穿插连接，所述搅拌轴两侧的底端均固定设有搅拌杆，所述罐体一侧的底端固定设有加热组件，所述罐体另一侧的顶端固定设有防爆管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热组件包括加热箱和循环风泵，所述加热箱固定设置在所述罐体一侧的底端，所述加热箱的内部固定设有若干个电加热丝，所述循环风泵固定设置在所述加热箱的顶端，所述循环风泵的进风口通过进风管与加热箱的内部相连通，所述循环风泵的出风口通过出风管与所述罐体的内部相连通，所述罐体一侧的顶端通过循环管与所述加热箱的内部相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热组件还包括有温度控制器，所述温度控制器的检测探头固定设置在所述加热箱的内壁上，所述电加热丝通过温度控制器与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的顶端和底端均固定设有触发杆，所述L型支板的顶端内壁固定设有与所述触发杆相对应的正转开关，所述罐体的顶端固定设有与所述触发杆相对应的反转开关，所述正反转电机分别通过正转开关和反转开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的表面固定设有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有循环风泵开关、正反转电机开关和搅拌电机开关，所述循环风泵、正反转电机和搅拌电机分别通过循环风泵开关、正反转电机开关和搅拌电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种透明质酸钠发酵罐，通过设置的加热组件便于对罐体内部的物料进行加热，能够提高其发酵效率，并且通过设置的温度控制器能够准确把握电加热丝的加热温度，实现温度的精确控制；通过设置的搅拌电机能够带动搅拌轴和搅拌杆转动对罐体内部的物料进行搅拌，并且通过设置的正反转电机能够带动搅拌电机上下往复移动，从而能够提高物料的发酵效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、支撑柱；3、进料管；4、进料筒；5、加热组件；51、加热箱；52、电加热丝；53、循环风泵；54、进风管；55、出风管；56、循环管；57、温度控制器；6、L型支板；7、正反转电机；8、连接丝杆；9、丝杆螺母；10、移动板；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、触发杆；15、正转开关；16、反转开关；17、通孔；18、防爆管；19、出料管；20、出料阀；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种透明质酸钠发酵罐，包括罐体1，罐体1的底端固定设有支撑柱2，罐体1底端的中部固定设有出料管19，出料管19的中部固定设有出料阀20，罐体1顶端的一侧通过进料管3固定连接有进料筒4，进料管3的中部固定设有进料阀，罐体1顶端的另一侧固定设有L型支板6，L型支板6的顶端固定设有正反转电机7，正反转电机7的传动轴固定连接有连接丝杆8，连接丝杆8通过丝杆螺母9螺纹连接有移动板10，移动板10的一端固定连接有搅拌电机11，搅拌电机11的传动轴固定设有搅拌轴12，罐体1的顶端中部开设有通孔17，搅拌轴12与通孔17穿插连接，搅拌轴12两侧的底端均固定设有搅拌杆13，罐体1一侧的底端固定设有加热组件5，罐体1另一侧的顶端固定设有防爆管18。

优选的，加热组件5包括加热箱51和循环风泵53，加热箱51固定设置在罐体1一侧的底端，加热箱51的内部固定设有若干个电加热丝52，循环风泵53固定设置在加热箱51的顶端，循环风泵53的进风口通过进风管54与加热箱51的内部相连通，循环风泵53的出风口通过出风管55与罐体1的内部相连通，罐体1一侧的顶端通过循环管56与加热箱51的内部相连通，电加热丝进行加热，通过循环风泵53将加热箱51内部的热气抽入至罐体1中，从而与罐体1内部的物料进行反应，反应后的湿气通过循环管56进入至加热箱51的内部进行循环利用；加热组件5还包括有温度控制器57，温度控制器57的检测探头固定设置在加热箱51的内壁上，电加热丝52通过温度控制器57与电源电性连接，通过温度控制器57用于实时检测加热箱51内部的加热温度，并且自动控制电加热丝52进行工作，实现恒温加热；移动板10的顶端和底端均固定设有触发杆14，L型支板6的顶端内壁固定设有与触发杆14相对应的正转开关15，罐体1的顶端固定设有与触发杆14相对应的反转开关16，正反转电机7分别通过正转开关15和反转开关16与电源电性连接，当顶部的触发杆14与正转开关15相接触时，控制正反转电机7进行正转，当底部的触发杆14与反转开关16相接触时，控制正反转电机7进行反转；罐体1的表面固定设有观察窗21，便于观察罐体1内部的发酵情况；罐体1一侧的顶部固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有循环风泵开关、正反转电机开关和搅拌电机开关，循环风泵53、正反转电机7和搅拌电机11分别通过循环风泵开关、正反转电机开关和搅拌电机开关与电源电性连接，通过设置的循环风泵开关、正反转电机开关和搅拌电机开关便于控制循环风泵53、正反转电机7和搅拌电机11的工作。

具体使用时，本实用新型一种透明质酸钠发酵罐，首先将需要发酵的物料倒入至进料筒4之中，通过开启进料阀将物料倒入至罐体1的内部，设定温度控制器57的温度控制范围，从而控制电加热丝52自动进行加热，通过循环风泵开关控制循环风泵53进行工作，将加热箱51内部的热气通入至罐体1中，从而与罐体1内部的物料进行反应，通过搅拌电机开关控制搅拌电机11进行工作，搅拌电机11带动搅拌轴12和搅拌杆13对物料进行搅拌，通过正反转电机开关控制正反转电机7进行工作，正反转电机7带动连接丝杆8进行转动，连接丝杆8通过丝杆螺母9与移动板10螺纹连接，从而带动移动板10进行移动，当顶部的触发杆14与正转开关15相接触时，控制正反转电机7进行正转，当底部的触发杆14与反转开关16相接触时，控制正反转电机7进行反转，从而使搅拌轴12做上下往复移动，使物料搅拌的更加充分，与热气充分接触，提高物料的发酵效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种透明质酸钠发酵罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的底端固定设有支撑柱（2），所述罐体（1）底端的中部固定设有出料管（19），所述出料管（19）的中部固定设有出料阀（20），所述罐体（1）顶端的一侧通过进料管（3）固定连接有进料筒（4），所述进料管（3）的中部固定设有进料阀，所述罐体（1）顶端的另一侧固定设有L型支板（6），所述L型支板（6）的顶端固定设有正反转电机（7），所述正反转电机（7）的传动轴固定连接有连接丝杆（8），所述连接丝杆（8）通过丝杆螺母（9）螺纹连接有移动板（10），所述移动板（10）的一端固定连接有搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）的传动轴固定设有搅拌轴（12），所述罐体（1）的顶端中部开设有通孔（17），所述搅拌轴（12）与所述通孔（17）穿插连接，所述搅拌轴（12）两侧的底端均固定设有搅拌杆（13），所述罐体（1）一侧的底端固定设有加热组件（5），所述罐体（1）另一侧的顶端固定设有防爆管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠发酵罐，其特征在于：所述加热组件（5）包括加热箱（51）和循环风泵（53），所述加热箱（51）固定设置在所述罐体（1）一侧的底端，所述加热箱（51）的内部固定设有若干个电加热丝（52），所述循环风泵（53）固定设置在所述加热箱（51）的顶端，所述循环风泵（53）的进风口通过进风管（54）与加热箱（51）的内部相连通，所述循环风泵（53）的出风口通过出风管（55）与所述罐体（1）的内部相连通，所述罐体（1）一侧的顶端通过循环管（56）与所述加热箱（51）的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种透明质酸钠发酵罐，其特征在于：所述加热组件（5）还包括有温度控制器（57），所述温度控制器（57）的检测探头固定设置在所述加热箱（51）的内壁上，所述电加热丝（52）通过温度控制器（57）与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠发酵罐，其特征在于：所述移动板（10）的顶端和底端均固定设有触发杆（14），所述L型支板（6）的顶端内壁固定设有与所述触发杆（14）相对应的正转开关（15），所述罐体（1）的顶端固定设有与所述触发杆（14）相对应的反转开关（16），所述正反转电机（7）分别通过正转开关（15）和反转开关（16）与电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种透明质酸钠发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）的表面固定设有观察窗（21）。

6.根据权利要求2所述的一种透明质酸钠发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有循环风泵开关、正反转电机开关和搅拌电机开关，所述循环风泵（53）、正反转电机（7）和搅拌电机（11）分别通过循环风泵开关、正反转电机开关和搅拌电机开关与电源电性连接。