CN220317784U - 一种液体菌种发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液体菌种发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体顶部设置有密封盖，所述密封盖底端竖直安装有主轴，所述主轴一端贯穿密封盖顶部表面连接有驱动电机，所述主轴表面通过密封轴承活动安装有转换箱，所述主轴表面位于转换箱两侧设置有混合杆，所述主轴表面位于转换箱内部安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮表面啮合有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮表面设置有副轴，所述副轴一端通过密封轴承贯穿转换箱表面延伸至发酵罐本体内部，所述副轴表面设置有翻转板。本实用新型通过设置主轴、转换箱、副轴、驱动电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、混合杆和翻转板的配合使用，便于提高液体菌种与营养液混合的充分性，便于提高其发酵的效率。

Description

一种液体菌种发酵罐

技术领域

本实用新型涉及液体菌种发酵罐技术领域，尤其涉及一种液体菌种发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，液体菌种是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养(液体发酵)技术生产的液体形态的食用菌菌种。

经海量检索，发现现有技术中液体菌种发酵罐典型的如公开号为CN214881558U，一种液体菌种发酵罐，其提高了均匀性，提高了实用性；包括支架、发酵罐、两个支杆、齿圈、太阳齿轮、三个行星齿轮、三个连接轴、连接环、三个轴承、多个滑轮、驱动电机、转轴、三个搅拌轴、多个搅拌杆、进料管、一号阀门和排料机构，.......转轴的底端延伸至腔室中并且连接太阳齿轮的顶端，三个行星齿轮分别与太阳齿轮和齿圈啮合。

发现现有技术中液体菌种发酵罐典型的如公开号为CN216141542U，一种液体菌种发酵罐，包括发酵罐、进料管、第一控制阀、出料管、第二控制阀、设置在发酵罐左半侧壁内部的升温夹层、设置在升温夹层中的电加热器、......。通过本实用新型所述的液体菌种发酵罐，不仅能够满足对菌种进行发酵的基本功能，而且还能方便地对物料进行均匀搅拌、方便地对物料进行调节。

综上所述，根据上述两个引用文件中的技术问题和结合现有发酵罐的使用情况可知，现有的液体菌种发酵罐，存在菌种无法与营养液进行充分的接触，均匀性较差，从而造成发酵的速度较慢，影响了菌种培养效率的问题。

因此，有必要提供一种液体菌种发酵罐解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种液体菌种发酵罐，解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种液体菌种发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体顶部设置有密封盖，所述密封盖底端竖直安装有主轴，所述主轴一端贯穿密封盖顶部表面连接有驱动电机，所述主轴表面通过密封轴承活动安装有转换箱，所述主轴表面位于转换箱两侧设置有混合杆，所述主轴表面位于转换箱内部安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮表面啮合有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮表面设置有副轴，所述副轴一端通过密封轴承贯穿转换箱表面延伸至发酵罐本体内部，所述副轴表面设置有翻转板。

优选的，所述密封盖端面设置有移动板，所述移动板表面贯穿开设有螺纹孔，所述发酵罐本体表面设置有支撑板，所述支撑板顶部表面竖直安装有步进电机，所述步进电机输出端设置有螺杆，所述移动板通过螺纹孔与螺杆螺旋连接，所述螺杆顶端设置有限位盘。

优选的，所述主轴表面上方通过紧固件设置有清理杆，所述清理杆外侧表面设置有毛刷。

优选的，所述混合杆设置有多个，且多个混合杆等距离安装在主轴两端表面，所述翻转板设置有多个，且多个翻转板等距离安装在副轴外侧表面。

优选的，所述发酵罐本体底端表面设置有排料口，所述密封盖顶部表面贯通设置有进料口。

优选的，所述发酵罐本体外侧表面安装有控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种液体菌种发酵罐具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该种液体菌种发酵罐，通过设置主轴、转换箱、副轴、驱动电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、混合杆和翻转板的配合使用，便于提高液体菌种与营养液混合的充分性，使得在操作时，工作人员通过进液口依次把液体菌种和营养液倒入到发酵罐本体内部，然后启动驱动电机，之后驱动电机通过主轴带动混合杆对发酵罐本体内部的混合液进行混合，同时在主轴旋转时，第二斜齿轮带动第一斜齿轮啮合，之后通过副轴带动翻转板旋转，从而对发酵罐本体内部的混合液进行上下翻动，之后在配合混合杆的搅拌，从而大大提高液体菌种与营养液的混合充分性，便于提高其发酵的效率。

2、与现有技术相比，该种液体菌种发酵罐，通过设置清理杆、毛刷、支撑板、步进电机、螺杆、移动板和螺纹孔的配合使用，便于对发酵管本体内部的清洗，使得在发酵罐本体一次使用完成后，工作人员启动步进电机，然后步进电机带动螺杆旋转，之后在螺杆与螺纹孔的配合下，使移动板带动密封盖远离到发酵罐本体的上方，之后工作人员通过紧固件把清理杆安装到密封盖底部表面，然后在使密封盖盖到发酵罐本体上，之后通过进液口向发酵罐本体内部注入清洗液，然后启动驱动电机，使其通过主轴带动清理杆和毛刷对发酵罐本体进行清洗即可，此方式操作简单，便于对发酵罐本体的清洗，便于后期对发酵罐本体的继续使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种液体菌种发酵罐的正视图；

图2为本实用新型提供的一种液体菌种发酵罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种液体菌种发酵罐的清理杆结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种液体菌种发酵罐的转换箱内部结构示意图。

图中标号：

1、发酵罐本体；2、支撑板；3、步进电机；4、移动板；5、螺杆；6、进料口；7、驱动电机；8、密封盖；9、控制器；10、排料口；11、翻转板；12、转换箱；13、副轴；14、混合杆；15、主轴；16、清理杆；17、毛刷；18、第一斜齿轮；19、第二斜齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-4。一种液体菌种发酵罐，包括发酵罐本体1，所述发酵罐本体1顶部设置有密封盖8，所述密封盖8底端竖直安装有主轴15，所述主轴15一端贯穿密封盖8顶部表面连接有驱动电机7，所述主轴15表面通过密封轴承活动安装有转换箱12，所述主轴15表面位于转换箱12两侧设置有混合杆14，所述主轴15表面位于转换箱12内部安装有第二斜齿轮19，所述第二斜齿轮19表面啮合有第一斜齿轮18，所述第一斜齿轮18表面设置有副轴13，所述副轴13一端通过密封轴承贯穿转换箱12表面延伸至发酵罐本体1内部，所述副轴13表面设置有翻转板11。

通过设置主轴15、转换箱12、副轴13、驱动电机7、第一斜齿轮18、第二斜齿轮19、混合杆14和翻转板11的配合使用，便于提高液体菌种与营养液混合的充分性，使得在操作时，工作人员通过进液口依次把液体菌种和营养液倒入到发酵罐本体1内部，然后启动驱动电机7，之后驱动电机7通过主轴15带动混合杆14对发酵罐本体1内部的混合液进行混合，同时在主轴15旋转时，第二斜齿轮19带动第一斜齿轮18啮合，之后通过副轴13带动翻转板11旋转，从而对发酵罐本体1内部的混合液进行上下翻动，之后在配合混合杆14的搅拌，从而大大提高液体菌种与营养液的混合充分性，便于提高其发酵的效率。

本实用新型提供的一种液体菌种发酵罐的工作原理如下：

该种液体菌种发酵罐在操作时，工作人员通过进液口依次把液体菌种和营养液倒入到发酵罐本体1内部，然后启动驱动电机7，之后驱动电机7通过主轴15带动混合杆14对发酵罐本体1内部的混合液进行混合，同时在主轴15旋转时，第二斜齿轮19带动第一斜齿轮18啮合，之后通过副轴13带动翻转板11旋转，从而对发酵罐本体1内部的混合液进行上下翻动，之后在配合混合杆14的搅拌，从而大大提高液体菌种与营养液的混合充分性，便于提高其发酵的效率，其次通过设置清理杆16、毛刷17、支撑板2、步进电机3、螺杆5、移动板4和螺纹孔的配合使用，便于对发酵管本体内部的清洗，使得在发酵罐本体1一次使用完成后，工作人员启动步进电机3，然后步进电机3带动螺杆5旋转，之后在螺杆5与螺纹孔的配合下，使移动板4带动密封盖8远离到发酵罐本体1的上方，之后工作人员通过紧固件把清理杆16安装到密封盖8底部表面，然后在使密封盖8盖到发酵罐本体1上，之后通过进液口向发酵罐本体1内部注入清洗液，然后启动驱动电机7，使其通过主轴15带动清理杆16和毛刷17对发酵罐本体1进行清洗即可，此方式操作简单，便于对发酵罐本体1的清洗，便于后期对发酵罐本体1的继续使用。

第二实施例

请结合参阅图1-4，基于本申请的第一实施例提供的一种液体菌种发酵罐，本申请的第二实施例提出另一种液体菌种发酵罐。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种液体菌种发酵罐的不同之处在于，所述密封盖8端面设置有移动板4，所述移动板4表面贯穿开设有螺纹孔，所述发酵罐本体1表面设置有支撑板2，所述支撑板2顶部表面竖直安装有步进电机3，所述步进电机3输出端设置有螺杆5，所述移动板4通过螺纹孔与螺杆5螺旋连接，所述螺杆5顶端设置有限位盘，所述主轴15表面上方通过紧固件设置有清理杆16，所述清理杆16外侧表面设置有毛刷17，通过设置清理杆16、毛刷17、支撑板2、步进电机3、螺杆5、移动板4和螺纹孔的配合使用，便于对发酵管本体内部的清洗，使得在发酵罐本体1一次使用完成后，工作人员启动步进电机3，然后步进电机3带动螺杆5旋转，之后在螺杆5与螺纹孔的配合下，使移动板4带动密封盖8远离到发酵罐本体1的上方，之后工作人员通过紧固件把清理杆16安装到密封盖8底部表面，然后在使密封盖8盖到发酵罐本体1上，之后通过进液口向发酵罐本体1内部注入清洗液，然后启动驱动电机7，使其通过主轴15带动清理杆16和毛刷17对发酵罐本体1进行清洗即可，此方式操作简单，便于对发酵罐本体1的清洗，便于后期对发酵罐本体1的继续使用。

采用此技术方案，所述混合杆14设置有多个，且多个混合杆14等距离安装在主轴15两端表面，所述翻转板11设置有多个，且多个翻转板11等距离安装在副轴13外侧表面，通过设置多个混合杆14和翻转板11，便于提高液体菌种与营养液的混合效率，从而促进发酵效率。

采用此技术方案，所述发酵罐本体1底端表面设置有排料口10，所述密封盖8顶部表面贯通设置有进料口6，通过设置排料口10，便于对液体菌种的倒入，通过所述排料口10，便于对发酵好的液体菌种进行倒出。

采用此技术方案,所述发酵罐本体1外侧表面安装有控制器9，通过设置控制器9，便于对发酵罐本体1内部的用电元件进行控制，控制器9控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

需要说明的是，本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种液体菌种发酵罐，包括发酵罐本体(1)，其特征在于，所述发酵罐本体(1)顶部设置有密封盖(8)，所述密封盖(8)底端竖直安装有主轴(15)，所述主轴(15)一端贯穿密封盖(8)顶部表面连接有驱动电机(7)，所述主轴(15)表面通过密封轴承活动安装有转换箱(12)，所述主轴(15)表面位于转换箱(12)两侧设置有混合杆(14)，所述主轴(15)表面位于转换箱(12)内部安装有第二斜齿轮(19)，所述第二斜齿轮(19)表面啮合有第一斜齿轮(18)，所述第一斜齿轮(18)表面设置有副轴(13)，所述副轴(13)一端通过密封轴承贯穿转换箱(12)表面延伸至发酵罐本体(1)内部，所述副轴(13)表面设置有翻转板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液体菌种发酵罐，其特征在于，所述密封盖(8)端面设置有移动板(4)，所述移动板(4)表面贯穿开设有螺纹孔，所述发酵罐本体(1)表面设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部表面竖直安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)输出端设置有螺杆(5)，所述移动板(4)通过螺纹孔与螺杆(5)螺旋连接，所述螺杆(5)顶端设置有限位盘。

3.根据权利要求1所述的一种液体菌种发酵罐，其特征在于，所述主轴(15)表面上方通过紧固件设置有清理杆(16)，所述清理杆(16)外侧表面设置有毛刷(17)。

4.根据权利要求1所述的一种液体菌种发酵罐，其特征在于，所述混合杆(14)设置有多个，且多个混合杆(14)等距离安装在主轴(15)两端表面，所述翻转板(11)设置有多个，且多个翻转板(11)等距离安装在副轴(13)外侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种液体菌种发酵罐，其特征在于，所述发酵罐本体(1)底端表面设置有排料口(10)，所述密封盖(8)顶部表面贯通设置有进料口(6)。

6.根据权利要求1所述的一种液体菌种发酵罐，其特征在于，所述发酵罐本体(1)外侧表面安装有控制器(9)。