CN209254724U - 一种具有伸缩功能温控的缩合釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有伸缩功能温控的缩合釜，包括缩合釜筒体，所述连接轴座的内部固定连接有竖直套筒，所述竖直套筒的外侧固定连接有输出齿轮，所述竖直套筒的内部活动连接有竖直丝杆，所述输出齿轮的右端活动连接有输入齿轮，所述电动机固定在电动机座的内部，所述进料口的上端固定连接有螺纹盖，所述限位孔的内部固定连接有电子温度计，所述进水管之间固定连接有第一控制阀门，所述缩合釜筒体的下端固定连接有支撑杆，所述缩合釜筒体的底端开设有出料口，所述出料口的下端固定连接有第二控制阀门。该具有伸缩功能温控的缩合釜，实现了缩合釜的伸缩搅拌，提高了生产效率，且可对温度进行精确控制，便于清洗。

Description

一种具有伸缩功能温控的缩合釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种具有伸缩功能温控的缩合釜。

背景技术

化学缩合反应是两个或者两个以上有机分子相互作用后合成一个大分子，并常伴失去小分子的反应，在进行缩合反应时，需要在缩合釜内进行反应。缩合釜，有机生物进行缩合反应釜是制备高分子化合无的主要设备，一般是立式圆柱形。

然而市场上现有的缩合釜的搅拌叶无法进行伸缩，进而无法对反应物进行搅拌，导致反应物之间不能充分反应，降低了生产效率，且无法对温度精确控制，导致反应产生其它杂质，降低了产品的质量，清洗不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有伸缩功能温控的缩合釜，以解决上述背景技术中提出现有的缩合釜的搅拌叶无法进行伸缩，进而无法对反应物进行搅拌，导致反应物之间不能充分反应，降低了生产效率，且无法对温度精确控制，导致反应产生其它杂质，降低了产品的质量，清洗不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有伸缩功能温控的缩合釜，包括缩合釜筒体，所述缩合釜筒体的顶端固定连接有连接轴座，所述连接轴座的内部固定连接有竖直套筒，所述竖直套筒的外侧固定连接有输出齿轮，所述竖直套筒的内部活动连接有竖直丝杆，所述竖直丝杆的下端固定连接有搅拌叶，所述输出齿轮的右端活动连接有输入齿轮，所述输入齿轮的上端与电动机的传动端固定连接，所述电动机固定在电动机座的内部，所述电动机座固定在齿轮箱的顶端，所述齿轮箱顶端的边侧开设有螺纹通孔，所述缩合釜筒体顶端的边侧顺时针方向依次开设有进料口、限位孔，所述进料口的上端固定连接有螺纹盖，所述限位孔的内部固定连接有电子温度计，所述缩合釜筒体上端的外侧开设有进水口，所述进水口的内部固定连接有进水管，所述进水管之间固定连接有第一控制阀门，所述缩合釜筒体的下端固定连接有支撑杆，所述缩合釜筒体的底端开设有出料口，所述出料口的下端固定连接有第二控制阀门。

优选的，所述缩合釜筒体由外至内依次包括筒体本体、保温层、冷凝层、加热层、防腐蚀层，且筒体本体采用合金钢板，保温层采用岩棉板，冷凝层采用冷凝管，加热层采用铝板，防腐蚀层采用耐高温玻璃。

优选的，所述竖直套筒为中空式结构，且竖直套筒与竖直丝杆为螺纹式安装结构，并且竖直套筒与竖直丝杆分别关于缩合釜筒体对称设置有两个。

优选的，所述输出齿轮关于输入齿轮的中心线对称设置有两个，且输出齿轮与输入齿轮啮合连接。

优选的，所述螺纹通孔的内径与竖直丝杆的直径相吻合，且螺纹通孔与竖直丝杆螺纹式安装。

优选的，所述电动机、电子温度计、加热层均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有伸缩功能温控的缩合釜，与现有的缩合釜相比，在结构和功能上做出了很大的改进，通过电动机、竖直丝杆、竖直套筒、输出轴以及输入轴的设置，使得搅拌叶可在电动机的带动下进行上下移动，使得缩合釜具有伸缩功能，进而使得搅拌更充分，提高了生产效率，通过保温层的设置，使得更快达到反应所需要的温度，通过冷凝层的设置，可对缩合釜筒体内的温度迅速降温，通过进水管的设置，可通过往缩合釜筒体内注入水，进而便于对缩合釜筒体进行清洗，通过电子温度计、加热层、电动机与控制面板的电性连接，使得反应时所需要的温度控制更精确，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型缩合釜筒体剖面结构示意图。

图中：1、缩合釜筒体；2、连接轴座；3、竖直套筒；4、输出齿轮；5、竖直丝杆；6、螺纹通孔；7、输入齿轮；8、电动机；9、电动机座；10、齿轮箱；11、限位孔；12、电子温度计；13、搅拌叶；14、控制面板；15、进水口；16、进水管；17、支撑杆；18、出料口；19、第一控制阀门；20、第二控制阀门；21、进料口；22、螺纹盖；101、筒体本体；102、保温层；103、冷凝层；104、加热层；105、防腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有伸缩功能温控的缩合釜，包括缩合釜筒体1、连接轴座2、竖直套筒3、输出齿轮4、竖直丝杆5、螺纹通孔6、输入齿轮7、电动机8、电动机座9、齿轮箱10、限位孔11、电子温度计12、搅拌叶13、控制面板14、进水口15、进水管16、支撑杆17、出料口18、第一控制阀门19、第二控制阀门20、筒体本体101、保温层102、冷凝层103、加热层104和防腐蚀层105，缩合釜筒体1的顶端固定连接有连接轴座2，连接轴座2的内部固定连接有竖直套筒3，竖直套筒3的外侧固定连接有输出齿轮4，竖直套筒3的内部活动连接有竖直丝杆5，竖直丝杆5的下端固定连接有搅拌叶13，输出齿轮4的右端活动连接有输入齿轮7，输入齿轮7的上端与电动机8的传动端固定连接，电动机8固定在电动机座9的内部，电动机座9固定在齿轮箱10的顶端，齿轮箱10顶端的边侧开设有螺纹通孔6，缩合釜筒体1顶端的边侧顺时针方向依次开设有进料口21、限位孔11，进料口21的上端固定连接有螺纹盖22，限位孔11的内部固定连接有电子温度计12，缩合釜筒体1上端的外侧开设有进水口15，进水口15的内部固定连接有进水管16，进水管16之间固定连接有第一控制阀门19，缩合釜筒体1的下端固定连接有支撑杆17，缩合釜筒体1的底端开设有出料口18，出料口18的下端固定连接有第二控制阀门20；

进一步的，缩合釜筒体1由外至内依次包括筒体本体101、保温层102、冷凝层103、加热层104、防腐蚀层105，且筒体本体101采用合金钢板，保温层102采用岩棉板，冷凝层103采用冷凝管，加热层104采用铝板，防腐蚀层105采用耐高温玻璃，提高缩合釜筒体1的保温效果以及使用寿命，且可对缩合釜筒体1内温度进行迅速降温，便于对缩合釜筒体1温度的控制；

进一步的，竖直套筒3为中空式结构，且竖直套筒3与竖直丝杆5为螺纹式安装结构，并且竖直套筒3与竖直丝杆5分别关于缩合釜筒体1对称设置有两个，确保竖直丝杆5在竖直套筒3内活动，进而实现竖直丝杆5下端的搅拌叶13伸缩，使得反应时搅拌更充分，提高生产效率；

进一步的，输出齿轮4关于输入齿轮7的中心线对称设置有两个，且输出齿轮4与输入齿轮7啮合连接，确保电动机8能带动两个输出齿轮4稳定转动；

进一步的，螺纹通孔6的内径与竖直丝杆5的直径相吻合，且螺纹通孔6与竖直丝杆5螺纹式安装，确保竖直丝杆5能从螺纹通孔6内穿过，进而确保搅拌叶13能进行伸缩；

进一步的，电动机8、电子温度计12、加热层104均与控制面板14电性连接，通过控制面板14的控制，使得对温度以及整个反应过程的观察以及控制更简便。

工作原理：首先将螺纹盖22旋出，将物料从进料口21中投入缩合釜筒体1的内部，加料结束后，将螺纹盖22旋紧，在通过控制面板14将电动机8的电源打开，以及使得加热层104加热，电动机8带动输入齿轮7转动，输入齿轮7带动输出齿轮4转动，输出齿轮4带动竖直套筒3在连接轴座2内转动，竖直套筒3带动竖直丝杆5转动，竖直丝杆5带动搅拌叶13上移并搅拌，当搅拌叶13到达一定位置时，电动机8反转，使得搅拌叶13下移，使得搅拌叶13的上下移动，进而实现缩合釜的伸缩功能，再通过控制面板14对缩合釜筒体1内的温度进行观察，当温度过高时，通过控制面板14调节加热层104的功率，使得温度降低，并往冷凝层103内通入冷凝水，使得缩合釜筒体1内的温度迅速降低，实现对缩合反应时温度的控制准确控制，反应结束后通过控制面板14将电动机8与加热层104的电源关闭，将第二控制阀门20打开，将反应后的物料放出，物料放完后，将第二控制阀门20关闭，接通进水管16的水源，将第一控制阀门19打开，往缩合釜筒体1内通入清水，通过控制面板14将电动机8的电源接通，使得搅拌叶13对缩合釜筒体1进行搅拌清洗，清洗结束后，通过控制面板14将电动机8的电源关闭，最后通过第二控制阀门20将污水放出，完成缩合釜的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有伸缩功能温控的缩合釜，包括缩合釜筒体(1)，其特征在于：所述缩合釜筒体(1)的顶端固定连接有连接轴座(2)，所述连接轴座(2)的内部固定连接有竖直套筒(3)，所述竖直套筒(3)的外侧固定连接有输出齿轮(4)，所述竖直套筒(3)的内部活动连接有竖直丝杆(5)，所述竖直丝杆(5)的下端固定连接有搅拌叶(13)，所述输出齿轮(4)的右端活动连接有输入齿轮(7)，所述输入齿轮(7)的上端与电动机(8)的传动端固定连接，所述电动机(8)固定在电动机座(9)的内部，所述电动机座(9)固定在齿轮箱(10)的顶端，所述齿轮箱(10)顶端的边侧开设有螺纹通孔(6)，所述缩合釜筒体(1)顶端的边侧顺时针方向依次开设有进料口(21)、限位孔(11)，所述进料口(21)的上端固定连接有螺纹盖(22)，所述限位孔(11)的内部固定连接有电子温度计(12)，所述缩合釜筒体(1)上端的外侧开设有进水口(15)，所述进水口(15)的内部固定连接有进水管(16)，所述进水管(16)之间固定连接有第一控制阀门(19)，所述缩合釜筒体(1)的下端固定连接有支撑杆(17)，所述缩合釜筒体(1)的底端开设有出料口(18)，所述出料口(18)的下端固定连接有第二控制阀门(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有伸缩功能温控的缩合釜，其特征在于：所述缩合釜筒体(1)由外至内依次包括筒体本体(101)、保温层(102)、冷凝层(103)、加热层(104)、防腐蚀层(105)，且筒体本体(101)采用合金钢板，保温层(102)采用岩棉板，冷凝层(103)采用冷凝管，加热层(104)采用铝板，防腐蚀层(105)采用耐高温玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种具有伸缩功能温控的缩合釜，其特征在于：所述竖直套筒(3)为中空式结构，且竖直套筒(3)与竖直丝杆(5)为螺纹式安装结构，并且竖直套筒(3)与竖直丝杆(5)分别关于缩合釜筒体(1)对称设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种具有伸缩功能温控的缩合釜，其特征在于：所述输出齿轮(4)关于输入齿轮(7)的中心线对称设置有两个，且输出齿轮(4)与输入齿轮(7)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有伸缩功能温控的缩合釜，其特征在于：所述螺纹通孔(6)的内径与竖直丝杆(5)的直径相吻合，且螺纹通孔(6)与竖直丝杆(5)螺纹式安装。

6.根据权利要求1所述的一种具有伸缩功能温控的缩合釜，其特征在于：所述电动机(8)、电子温度计(12)、加热层(104)均与控制面板(14)电性连接。