CN207480973U - 一种亚克力板原料加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力板原料加工用冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱呈中空结构设计,冷却箱的顶端设有第一通孔,第一通孔内设有导气管,所述冷却箱的顶端内壁连接有两个连接杆,连接杆的底端连接有导气板,导气板的底端活动连接有多个喷气嘴,所述冷却箱的一侧外壁连接有转动电机,转动电机的输出轴穿过冷却箱的侧壁连接有螺旋送料管,螺旋送料管远离转动电机的一侧与冷却箱的内壁转动连接,所述冷却箱的一侧侧壁连接有固定箱,固定箱位于转动电机的下方,固定箱的远离冷却箱的一侧开有凹槽。本实用新型结构新颖,可以对亚克力板的原料进行多次冷却操作,有效的缩短了其冷却时间,保证了生产速度的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板加工技术领域,尤其涉及一种亚克力板原料加工用冷却装置。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃,系有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力吸塑是提高营业店面档次,统一企业形象最好的户外广告形式。"亚克力"是一个音译词,英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA"属聚丙烯酸酯类,俗称"经过特殊处理的有机玻璃",在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,亚克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃,“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”(一种PMMA板),取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。
亚克力板在加工时,由于其原材料经过上一道加工程序后,表面残留较高的温度,不利于下一道加工程序的进行,这样一来会影响加工生产线的生产速率,给企业带来较大的损失,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种亚克力板原料加工用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种亚克力板原料加工用冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种亚克力板原料加工用冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱呈中空结构设计,冷却箱的顶端设有第一通孔,第一通孔内设有导气管,所述冷却箱的顶端内壁连接有两个连接杆,连接杆的底端连接有导气板,导气板的底端活动连接有多个喷气嘴,所述冷却箱的一侧外壁连接有转动电机,转动电机的输出轴穿过冷却箱的侧壁连接有螺旋送料管,螺旋送料管远离转动电机的一侧与冷却箱的内壁转动连接,所述冷却箱的一侧侧壁连接有固定箱,固定箱位于转动电机的下方,固定箱的远离冷却箱的一侧开有凹槽,凹槽内连接有双轴电机,双轴电机远离冷却箱一端的输出轴连接有扇叶,双轴电机靠近冷却箱一端的输出轴连接有转动杆,转动杆穿过固定箱的侧壁延伸至冷却箱的内部,转动杆上连接有四个呈环形阵列排布的矩形搅拌板,所述冷却箱内设有固定板,固定板与冷却箱的侧壁连接,固定板位于转动杆的下方,固定板的顶端设有冷凝管。
优选的,所述冷凝管呈“S”型设计,且冷凝管内循环流通有冷凝液。
优选的,所述冷却箱的顶端一侧设有进料口,冷却箱的底端远离进料口的一侧设有出料口,且进料口与出料口均铰接有盖板。
优选的,所述冷却箱远离双轴电机的一侧内壁设有与转动杆相适配的转动轴承。
优选的,所述冷却箱的底端设有行走装置,行走装置包括支撑柱和万向轮,万向轮上设有锁死结构。
本实用新型中,通过转动电机、螺旋送料管、导气管、喷气嘴、导气板、连接杆的设计,可以将堆积的亚克力板原料进行分散输送,并且对输送过程中的原料进行预冷却,通过固定箱、双轴电机、扇叶、搅拌板、转动杆、冷凝管、固定板的设计,可以使得冷却箱中的热空气与大气空气进行互换,保持冷却箱的温度不会过高,同时还可以对原料进行翻转搅拌,再通过冷凝管对原料进行冷凝,保证了原料的温度均匀,并且有效的对其再次进行冷却,因此本实用新型可以对亚克力板的原料进行多次冷却操作,有效的缩短了其冷却时间,保证了生产速度的提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种亚克力板原料加工用冷却装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种亚克力板原料加工用冷却装置的固定板结构示意图。
图中:1冷却箱、2固定箱、3双轴电机、4扇叶、5转动电机、6进料口、7螺旋送料管、8导气管、9喷气嘴、10导气板、11连接杆、12搅拌板、13转动杆、14冷凝管、15固定板、16出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种亚克力板原料加工用冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1呈中空结构设计,冷却箱1的顶端设有第一通孔,第一通孔内设有导气管8,所述冷却箱1的顶端内壁连接有两个连接杆11,连接杆11的底端连接有导气板10,导气板10的底端活动连接有多个喷气嘴9,所述冷却箱1的一侧外壁连接有转动电机5,转动电机5的输出轴穿过冷却箱1的侧壁连接有螺旋送料管7,螺旋送料管7远离转动电机5的一侧与冷却箱1的内壁转动连接,所述冷却箱1的一侧侧壁连接有固定箱2,固定箱2位于转动电机5的下方,固定箱2的远离冷却箱1的一侧开有凹槽,凹槽内连接有双轴电机3,双轴电机3远离冷却箱1一端的输出轴连接有扇叶4,双轴电机3靠近冷却箱1一端的输出轴连接有转动杆13,转动杆13穿过固定箱2的侧壁延伸至冷却箱1的内部,转动杆13上连接有四个呈环形阵列排布的矩形搅拌板12,所述冷却箱1内设有固定板15,固定板15与冷却箱1的侧壁连接,固定板15位于转动杆13的下方,固定板15的顶端设有冷凝管14,冷凝管14呈“S”型设计,且冷凝管14内循环流通有冷凝液,冷却箱1的顶端一侧设有进料口6,冷却箱1的底端远离进料口的一侧设有出料口16,且进料口6与出料口16均铰接有盖板,冷却箱1远离双轴电机3的一侧内壁设有与转动杆相适配的转动轴承,冷却箱1的底端设有行走装置,行走装置包括支撑柱和万向轮,万向轮上设有锁死结构。
工作原理:本实用新型使用时,将亚克力板的原料通过进料口6进入到冷却箱1内,启动转动电机5,转动电机5带动螺旋送料管7转动对原料进行输送,同时液氮气体通过导气管8进入导气板10内,再通过喷气嘴9对螺旋送料管7内的原料进行冷却降温,原料通过螺旋送料管7进入到固定板15上,启动双轴电机3,双轴电机3带动扇叶4转动,同时转动杆13带动搅拌板12转动,使得原料得到搅拌降温,同时固定板15上的冷凝管内流动有冷凝液对原料进行降温冷却操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种亚克力板原料加工用冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于,所述冷却箱(1)呈中空结构设计,冷却箱(1)的顶端设有第一通孔,第一通孔内设有导气管(8),所述冷却箱(1)的顶端内壁连接有两个连接杆(11),连接杆(11)的底端连接有导气板(10),导气板(10)的底端活动连接有多个喷气嘴(9),所述冷却箱(1)的一侧外壁连接有转动电机(5),转动电机(5)的输出轴穿过冷却箱(1)的侧壁连接有螺旋送料管(7),螺旋送料管(7)远离转动电机(5)的一侧与冷却箱(1)的内壁转动连接,所述冷却箱(1)的一侧侧壁连接有固定箱(2),固定箱(2)位于转动电机(5)的下方,固定箱(2)的远离冷却箱(1)的一侧开有凹槽,凹槽内连接有双轴电机(3),双轴电机(3)远离冷却箱(1)一端的输出轴连接有扇叶(4),双轴电机(3)靠近冷却箱(1)一端的输出轴连接有转动杆(13),转动杆(13)穿过固定箱(2)的侧壁延伸至冷却箱(1)的内部,转动杆(13)上连接有四个呈环形阵列排布的矩形搅拌板(12),所述冷却箱(1)内设有固定板(15),固定板(15)与冷却箱(1)的侧壁连接,固定板(15)位于转动杆(13)的下方,固定板(15)的顶端设有冷凝管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板原料加工用冷却装置,其特征在于,所述冷凝管(14)呈“S”型设计,且冷凝管(14)内循环流通有冷凝液。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力板原料加工用冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)的顶端一侧设有进料口(6),冷却箱(1)的底端远离进料口的一侧设有出料口(16),且进料口(6)与出料口(16)均铰接有盖板。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力板原料加工用冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)远离双轴电机(3)的一侧内壁设有与转动杆相适配的转动轴承。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力板原料加工用冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)的底端设有行走装置,行走装置包括支撑柱和万向轮,万向轮上设有锁死结构。
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---|---|---|---|---|
CN108928653A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-04 | 贵州森环活性炭有限公司 | 一种活性炭生产中冷却输送装置 |
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