CN211133722U - 一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置，包括电动机、反应桶、螺旋出料管、控制盒，所述螺旋出料管一侧设置有出料电机，所述螺旋出料管另一侧设置有编码器，所述编码器通过螺钉连接于所述螺旋出料管，所述编码器下端设置有出料板，所述出料板通过合页连接于所述螺旋出料管，所述螺旋出料管内部设置有出料中心轴，所述出料中心轴转动连接于所述螺旋出料管，所述出料中心轴和所述螺旋出料管之间设置有出料螺旋桨叶。有益效果在于：结构合理，操作简单，使用方便，利用多重加热方式，搅拌和混溶更彻底，提高工作效率，利用螺旋出料方式，保证了出料的准确性同时挤压出料减少气泡。

Description

一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维生产领域，特别是涉及一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置。

背景技术

碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工型，是新一代增强纤维，碳纤维原料在生产时，需要特定的环境和温度，并且在制成原料浆时要保证无气泡，才能进行后期加工。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置，本实用新型提高碳纤维头托生产时复合材料的生产效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置，包括电动机、反应桶、螺旋出料管、控制盒，所述螺旋出料管一侧设置有出料电机，所述螺旋出料管另一侧设置有编码器，所述编码器的型号是E50-S8，所述编码器通过螺钉连接于所述螺旋出料管，所述编码器下端设置有出料板，所述出料板通过合页连接于所述螺旋出料管，所述螺旋出料管内部设置有出料中心轴，所述出料中心轴转动连接于所述螺旋出料管，所述出料中心轴和所述螺旋出料管之间设置有出料螺旋桨叶，所述出料螺旋桨叶通过焊接和所述出料中心轴连接，所述螺旋出料管上端设置有出料管，所述出料管通过焊接和所述螺旋出料管连接，所述出料中心轴通过联轴器连接于所述出料电机，所述出料管一侧设置有球阀电机，所述球阀电机通过螺栓连接于所述出料管，所述出料管内部设置有球阀芯，所述出料管上端设置有所述反应桶，所述出料管通过焊接和所述反应桶连接，所述反应桶内部设置有中心轴，所述中心轴转动连接于所述反应桶，所述中心轴和所述反应桶之间设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶通过焊接和所述中心轴连接，所述中心轴和所述反应桶内部均设置有加热丝，所述加热丝通过螺钉连接于所述中心轴和所述反应桶，所述搅拌桨叶上侧设置有压力传感器，所述压力传感器型号为TJP-1，所述压力传感器通过螺钉连接于所述反应桶，所述压力传感器一侧设置有温度传感器，所述温度传感器型号为PT100，所述温度传感器通过螺钉连接于所述反应桶，所述反应桶上端设置有支撑架，所述支撑架通过螺栓连接于所述反应桶，所述支撑架一侧设置有进料管，所述进料管通过焊接和所述反应桶连接，所述进料管上端设置有密封盖，所述支撑架上端设置有减速器，所述支撑架通过螺栓连接于所述减速器，所述减速器上端设置有所述电动机，所述反应桶后端设置有气管，所述气管和所述反应桶之间设置有流量阀，所述气管下端设置有气泵，所述反应桶外部设置有装置支架，所述装置支架前端设置有所述控制盒，所述控制盒前端设置有控制面板。

优选的：所述控制盒内部设置有控制器，所述控制器型号为SPC-STW-26A1，所述控制器通过螺钉连接于所述控制盒。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

优选的：所述控制面板镶嵌于所述控制盒。

如此设置，所述控制面板起控制和处理作用，镶嵌连接保证了密封性。

优选的：所述装置支架通过螺栓连接于所述反应桶。

如此设置，所述装置支架起承载作用，通过螺栓连接保证了稳定性。

优选的：所述气管通过螺纹连接于所述气泵和所述流量阀。

如此设置，所述气管起连接作用，通过螺纹连接保证了密封性。

优选的：所述密封盖通过螺纹连接于所述进料管。

如此设置，所述密封盖起密封作用，通过螺纹连接保证了密封性。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述电动机、所述球阀电机、所述出料电机、所述控制面板、所述温度传感器、所述压力传感器、所述加热丝、所述编码器、所述流量阀。

如此设置，所述控制器通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构合理，操作简单，使用方便；

2、利用多重加热方式，搅拌和混溶更彻底，提高工作效率；

3、利用螺旋出料方式，保证了出料的准确性同时挤压出料减少气泡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置的反应桶内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置的螺旋出料管内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置的控制盒内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、电动机；2、减速器；3、支撑架；4、中心轴；5、反应桶；6、密封盖；7、进料管；8、装置支架；9、出料管；10、球阀电机；11、气泵；12、出料电机；13、控制盒；14、控制面板；15、螺旋出料管；16、气管；17、温度传感器；18、压力传感器；19、球阀芯；20、加热丝；21、搅拌桨叶；22、出料中心轴；23、出料螺旋桨叶；24、编码器；25、出料板；26、流量阀；27、控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置，包括电动机1、反应桶5、螺旋出料管15、控制盒13，螺旋出料管15一侧设置有出料电机12，螺旋出料管15起出料作用，出料电机12起供能作用，螺旋出料管15另一侧设置有编码器24，编码器24起监测作用，编码器24通过螺钉连接于螺旋出料管15，编码器24下端设置有出料板25，出料板25起遮挡作用，出料板25通过合页连接于螺旋出料管15，螺旋出料管15内部设置有出料中心轴22，出料中心轴22起连接作用，出料中心轴22转动连接于螺旋出料管15，出料中心轴22和螺旋出料管15之间设置有出料螺旋桨叶23，出料螺旋桨叶23起出料作用，出料螺旋桨叶23通过焊接和出料中心轴22连接，螺旋出料管15上端设置有出料管9，出料管9起出料作用，出料管9通过焊接和螺旋出料管15连接，出料中心轴22通过联轴器连接于出料电机12，出料管9一侧设置有球阀电机10，球阀电机10起控制作用，球阀电机10通过螺栓连接于出料管9，出料管9内部设置有球阀芯19，出料管9上端设置有反应桶5，出料管9通过焊接和反应桶5连接，反应桶5内部设置有中心轴4，中心轴4转动连接于反应桶5，中心轴4和反应桶5之间设置有搅拌桨叶21，搅拌桨叶21通过焊接和中心轴4连接，中心轴4和反应桶5内部均设置有加热丝20，加热丝20通过螺钉连接于中心轴4和反应桶5，搅拌桨叶21上侧设置有压力传感器18，压力传感器18通过螺钉连接于反应桶5，压力传感器18一侧设置有温度传感器17，温度传感器17通过螺钉连接于反应桶5，反应桶5上端设置有支撑架3，支撑架3通过螺栓连接于反应桶5，支撑架3一侧设置有进料管7，进料管7通过焊接和反应桶5连接，进料管7上端设置有密封盖6，支撑架3上端设置有减速器2，支撑架3通过螺栓连接于减速器2，减速器2上端设置有电动机1，反应桶5后端设置有气管16，气管16和反应桶5之间设置有流量阀26，气管16下端设置有气泵11，反应桶5外部设置有装置支架8，装置支架8前端设置有控制盒13，控制盒13前端设置有控制面板14。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

控制盒13内部设置有控制器27，控制器27通过螺钉连接于控制盒13，控制器27起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

工作原理：将原料通过进料管7灌入反应桶5内部，拧上密封盖6，使反应桶5内部密封，控制器27启动电动机1，电动机1带动减速器2，减速器2带动中心轴4，中心轴4使搅拌桨叶21反向转动，加热丝20开始发热，内部开始反应混溶，温度传感器17实时监测温度，气泵11向反应桶5内部充压，辅助反应，当到达要求时间和温度后，中心轴4正向转动，球阀电机10控制球阀芯19打开，出料电机12启动，双重挤压，使混溶的产物减少气泡，保证质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置，其特征在于：包括电动机(1)、反应桶(5)、螺旋出料管(15)、控制盒(13)，所述螺旋出料管(15)一侧设置有出料电机(12)，所述螺旋出料管(15)另一侧设置有编码器(24)，所述编码器(24)通过螺钉连接于所述螺旋出料管(15)，所述编码器(24)下端设置有出料板(25)，所述出料板(25)通过合页连接于所述螺旋出料管(15)，所述螺旋出料管(15)内部设置有出料中心轴(22)，所述出料中心轴(22)转动连接于所述螺旋出料管(15)，所述出料中心轴(22)和所述螺旋出料管(15)之间设置有出料螺旋桨叶(23)，所述出料螺旋桨叶(23)通过焊接和所述出料中心轴(22)连接，所述螺旋出料管(15)上端设置有出料管(9)，所述出料管(9)通过焊接和所述螺旋出料管(15)连接，所述出料中心轴(22)通过联轴器连接于所述出料电机(12)，所述出料管(9)一侧设置有球阀电机(10)，所述球阀电机(10)通过螺栓连接于所述出料管(9)，所述出料管(9)内部设置有球阀芯(19)，所述出料管(9)上端设置有所述反应桶(5)，所述出料管(9)通过焊接和所述反应桶(5)连接，所述反应桶(5)内部设置有中心轴(4)，所述中心轴(4)转动连接于所述反应桶(5)，所述中心轴(4)和所述反应桶(5)之间设置有搅拌桨叶(21)，所述搅拌桨叶(21)通过焊接和所述中心轴(4)连接，所述中心轴(4)和所述反应桶(5)内部均设置有加热丝(20)，所述加热丝(20)通过螺钉连接于所述中心轴(4)和所述反应桶(5)，所述搅拌桨叶(21)上侧设置有压力传感器(18)，所述压力传感器(18)通过螺钉连接于所述反应桶(5)，所述压力传感器(18)一侧设置有温度传感器(17)，所述温度传感器(17)通过螺钉连接于所述反应桶(5)，所述反应桶(5)上端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)通过螺栓连接于所述反应桶(5)，所述支撑架(3)一侧设置有进料管(7)，所述进料管(7)通过焊接和所述反应桶(5)连接，所述进料管(7)上端设置有密封盖(6)，所述支撑架(3)上端设置有减速器(2)，所述支撑架(3)通过螺栓连接于所述减速器(2)，所述减速器(2)上端设置有所述电动机(1)，所述反应桶(5)后端设置有气管(16)，所述气管(16)和所述反应桶(5)之间设置有流量阀(26)，所述气管(16)下端设置有气泵(11)，所述反应桶(5)外部设置有装置支架(8)，所述装置支架(8)前端设置有所述控制盒(13)，所述控制盒(13)前端设置有控制面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置，其特征在于：所述控制盒(13)内部设置有控制器(27)，所述控制器(27)通过螺钉连接于所述控制盒(13)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置，其特征在于：所述控制面板(14)镶嵌于所述控制盒(13)。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置，其特征在于：所述装置支架(8)通过螺栓连接于所述反应桶(5)。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置，其特征在于：所述气管(16)通过螺纹连接于所述气泵(11)和所述流量阀(26)。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置，其特征在于：所述密封盖(6)通过螺纹连接于所述进料管(7)。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维头托生产用碳纤维复合材料混溶装置，其特征在于：所述控制器(27)通过导线连接于所述电动机(1)、所述球阀电机(10)、所述出料电机(12)、所述控制面板(14)、所述温度传感器(17)、所述压力传感器(18)、所述加热丝(20)、所述编码器(24)、所述流量阀(26)。

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