CN210741049U - 一种井式电炉用炉体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井式电炉用炉体结构，涉及井式电炉技术领域。该井式电炉用炉体结构，包括壳体，所述壳体底部的两侧均固定安装有支腿，所述壳体内壁底部的两侧均固定安装有方形块，所述方形块的顶部固定连接有加热内胆，所述加热内胆的顶部开设有加热腔，所述加热腔的内部固定安装有若干加热元件。该井式电炉用炉体结构，通过壳体、加热内胆、加热腔、方形块、支腿、旋转轴、旋转电机、加热元件、出入口、旋转台、圆形滑块、滑槽与通风口的配合使用，从而可使放置在旋转台上的工件进行三百六十度无死角旋转，有利于提高工件加热的面积，从而提高了对工件加热的均匀性，有利于提高井式电炉的加热效果。

Description

一种井式电炉用炉体结构

技术领域

本实用新型涉及井式电炉技术领域，具体为一种井式电炉用炉体结构。

背景技术

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。

井式电炉也是电炉的一种，炉体是井式电炉的组成部分之一。但是，目前市面上大部分传统的炉体结构，放入炉体内的工件均静止放置在加热腔的内部，无法进行转动，导致井式电炉加热的均匀性不高，加热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井式电炉用炉体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井式电炉用炉体结构，包括壳体，所述壳体底部的两侧均固定安装有支腿，所述壳体内壁底部的两侧均固定安装有方形块，所述方形块的顶部固定连接有加热内胆，所述加热内胆的顶部开设有加热腔，所述加热腔的内部固定安装有若干加热元件，所述壳体底部的中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有旋转轴，且旋转轴的顶部分别贯穿壳体与加热内胆的底部并延伸至加热腔的内部，所述旋转轴的顶部固定连接有旋转台所述壳体开设有出入口。

优选的，所述壳体的内壁与加热内胆的外壁之间形成保温腔，所述保温腔的内部呈圆形分别固定安装有若干加热棒，所述壳体的一侧穿插安装有加水管，所述加水管上固定安装有调节阀。

优选的，所述加热腔内部的两侧均通过轴承转动安装有安装轴，所述安装轴的外壁套接有若干扇叶，所述旋转台的外壁固定安装有齿条，所述安装轴的外壁且位于扇叶的下方套接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合。

优选的，一侧的扇叶为吸风扇叶，另一侧的扇叶为吹风扇叶。

优选的，所述加热内胆的内壁的底部开设有两个滑槽，且滑槽的形状为圆形，所述加热内胆通过滑槽滑动连接有与其相适配的圆形滑块，且圆形滑块的顶部与旋转台的底部固定连接。

优选的，所述旋转台的顶部贯穿开设有若干通风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该井式电炉用炉体结构，通过壳体、加热内胆、加热腔、方形块、支腿、旋转轴、旋转电机、加热元件、出入口、旋转台、圆形滑块、滑槽与通风口的配合使用，从而可使放置在旋转台上的工件进行三百六十度无死角旋转，有利于提高工件加热的面积，从而提高了对工件加热的均匀性，有利于提高井式电炉的加热效果，且圆形滑块与滑槽可对旋转台起到支撑的作用，有利于提高炉体结构使用的稳定性，也可对旋转电机起到保护的作用，从而利于提高炉体结构的使用寿命。

(2)、该井式电炉用炉体结构，通过扇叶、安装轴、齿条与齿轮的配合使用，使扇叶进行旋转并对加热腔内部的气流进行搅动，从而可提高气流与工件的接触效果，进一步提高对工件的加热效果，且两侧的扇叶，一侧为吸风，另一侧为吹风，进一步提高了加热腔内部气流的流动性，井式电炉的加热效果佳。

(3)、该井式电炉用炉体结构，通过保温腔、加热棒、加水管与调节阀的配合使用，向保温腔的内部加入热水，并对热水进行加热保温，由于热水的保温效果佳，从而大大的提高了炉体的保温效果，有效的降低了内外温差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型中旋转台的俯视结构示意图。

图中：壳体1、保温腔2、加热棒3、加热内胆4、加热腔5、扇叶6、安装轴7、方形块8、支腿9、旋转轴10、旋转电机11、加热元件12、加水管13、调节阀14、出入口15、旋转台16、齿条17、圆形滑块18、滑槽19、齿轮20、通风口21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种井式电炉用炉体结构，包括壳体1，壳体1底部的两侧均固定安装有支腿9，壳体1内壁底部的两侧均固定安装有方形块8，方形块8的顶部固定连接有加热内胆4，加热内胆4的顶部开设有加热腔5，加热腔5的内部固定安装有若干加热元件12，壳体1底部的中部固定安装有旋转电机11，旋转电机11的输出端固定安装有旋转轴10，且旋转轴10的顶部分别贯穿壳体1与加热内胆4的底部并延伸至加热腔5的内部，旋转轴10的顶部固定连接有旋转台16，且旋转台16的形状为圆形，壳体1开设有出入口15，且出入口15与加热腔5连通。

壳体1的内壁与加热内胆4的外壁之间形成保温腔2，保温腔2的内部呈圆形分别固定安装有若干加热棒3，壳体1的一侧穿插安装有加水管13，加水管13上固定安装有调节阀14，加热腔5内部的两侧均通过轴承转动安装有安装轴7，安装轴7的外壁套接有若干扇叶6，旋转台16的外壁固定安装有齿条17，安装轴7的外壁且位于扇叶6的下方套接有齿轮20，且齿轮20与齿条17相啮合，一侧的扇叶6为吸风扇叶，另一侧的扇叶6为吹风扇叶，加热内胆4的内壁的底部开设有两个滑槽19，且滑槽19的形状为圆形，加热内胆4通过滑槽19滑动连接有与其相适配的圆形滑块18，且圆形滑块18的顶部与旋转台16的底部固定连接，旋转台16的顶部贯穿开设有若干通风口21。

工作原理：使用时，工件通过出入口15放到旋转台16上，旋转电机11带动旋转轴10进行旋转，使旋转台16进行旋转，从而可使放置在旋转台16上的工件进行三百六十度无死角旋转，有利于提高工件加热的面积，从而提高了对工件加热的均匀性，有利于提高井式电炉的加热效果，且圆形滑块18与滑槽19可对旋转台16起到支撑的作用，有利于提高炉体结构使用的稳定性，也可对旋转电机11起到保护的作用，从而利于提高炉体结构的使用寿命，齿条17随旋转台16进行旋转，在齿条17与齿轮20的传动作用下，使安装轴7随旋转台16进行旋转，带动扇叶6进行旋转并对加热腔5内部的气流进行搅动，从而可提高气流与工件的接触效果，进一步提高对工件的加热效果，且两侧的扇叶6，一侧为吸风，另一侧为吹风，进一步提高了加热腔5内部气流的流动性，井式电炉的加热效果佳，在井式电炉工作的同时，打开调节阀14向保温腔2的内部加入热水，并通过加热棒3对保温腔2内部的热水进行加热保温，由于热水的保温效果佳，从而大大的提高了炉体的保温效果，有效的降低了内外温差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种井式电炉用炉体结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部的两侧均固定安装有支腿(9)，所述壳体(1)内壁底部的两侧均固定安装有方形块(8)，所述方形块(8)的顶部固定连接有加热内胆(4)，所述加热内胆(4)的顶部开设有加热腔(5)，所述加热腔(5)的内部固定安装有若干加热元件(12)，所述壳体(1)底部的中部固定安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端固定安装有旋转轴(10)，且旋转轴(10)的顶部分别贯穿壳体(1)与加热内胆(4)的底部并延伸至加热腔(5)的内部，所述旋转轴(10)的顶部固定连接有旋转台(16)所述壳体(1)开设有出入口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种井式电炉用炉体结构，其特征在于：所述壳体(1)的内壁与加热内胆(4)的外壁之间形成保温腔(2)，所述保温腔(2)的内部呈圆形分别固定安装有若干加热棒(3)，所述壳体(1)的一侧穿插安装有加水管(13)，所述加水管(13)上固定安装有调节阀(14)。

3.根据权利要求1所述的一种井式电炉用炉体结构，其特征在于：所述加热腔(5)内部的两侧均通过轴承转动安装有安装轴(7)，所述安装轴(7)的外壁套接有若干扇叶(6)，所述旋转台(16)的外壁固定安装有齿条(17)，所述安装轴(7)的外壁且位于扇叶(6)的下方套接有齿轮(20)，且齿轮(20)与齿条(17)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种井式电炉用炉体结构，其特征在于：一侧的扇叶(6)为吸风扇叶，另一侧的扇叶(6)为吹风扇叶。

5.根据权利要求1所述的一种井式电炉用炉体结构，其特征在于：所述加热内胆(4)的内壁的底部开设有两个滑槽(19)，且滑槽(19)的形状为圆形，所述加热内胆(4)通过滑槽(19)滑动连接有与其相适配的圆形滑块(18)，且圆形滑块(18)的顶部与旋转台(16)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种井式电炉用炉体结构，其特征在于：所述旋转台(16)的顶部贯穿开设有若干通风口(21)。

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