CN111876574A - 一种热处理加热炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热处理加热炉，包括底座，所述底座的顶面固定有主炉体，主炉体的后壁板的内侧壁、主炉体的顶板的底面、主炉体的底板的顶面均固定有隔热保温层；所述主炉体的左右两个侧板的内侧壁上固定有保温板，保温板中安装有多个电加热丝；所述主炉体的顶板的顶面中部固定有上旋转电机。本发明可以将放料架旋转，保证其上的热处理物料可以进行旋转进行均匀加热，同时，其放料架可以直接固定在上连接板和下连接板上，从而可以保证其旋转时不会沿着上连接板和下连接板进行滑动，保证其正常旋转运行，其盖板可以保证排气管在没排气时，防止外界杂物进入主炉体中。

Description

一种热处理加热炉

技术领域

本发明涉及换热器设备技术领域，更具体的说涉及一种热处理加热炉。

背景技术

热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。

然而，现有的箱式热处理炉中，其内部的放料架或放料板一般是位置固定的，其上放置的加热物是固定的，而炉中的加热部位的加热程度并不一定均匀，使得其内部的物料热处理并不均匀，影响热处理效果。

同时，现有的箱式处理炉中其一般设有的一个排气口，以防止内部压力增加，而排气口并没有防护盖等装置，容易使外部的物品进入炉内，具有安全隐患。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种热处理加热炉，它可以将放料架旋转，保证其上的热处理物料可以进行旋转进行均匀加热，同时，其放料架可以直接固定在上连接板和下连接板上，从而可以保证其旋转时不会沿着上连接板和下连接板进行滑动，保证其正

常旋转运行，其盖板可以保证排气管在没排气时，防止外界杂物进入主炉体中。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种热处理加热炉，包括底座，所述底座的顶面固定有主炉体，主炉体的后壁板的内侧壁、主炉体的顶板的底面、主炉体的底板的顶面均固定有隔热保温层；

所述主炉体的左右两个侧板的内侧壁上固定有保温板，保温板中安装有多个电加热丝；

所述主炉体的顶板的顶面中部固定有上旋转电机，上旋转电机的输出轴穿过主炉体的顶板的底面并插套在上部的隔热保温层的中部通孔中，上旋转电机的输出轴的底端固定有上连接板，上连接板处于上部的隔热保温层的下方；

所述主炉体的底板的底面中部固定有下旋转电机，下旋转电机的输出轴穿过主炉体的底板的顶面并插套在下部的隔热保温层的中部通孔中，下旋转电机的输出轴的顶端固定有下连接板，下连接板处于下部的隔热保温层的上方；

所述上连接板和下连接板之间安装有放料架。

所述上连接板的底面的左右两侧和下连接板的顶面的左右两侧均固定有导向槽体，放料架的顶板和底板的左右边部均插套在对应的导向槽体的内侧壁上具有的导向槽中。

所述导向槽体的后端均成型有后限位板部，后限位板部的中部成

型有竖直长形通槽，上连接板和下连接板的后壁面的左部和右部均固定有弯折部，弯折部的横向部插套在竖直长形通槽中，弯折部的后端成型有的向下折弯的折弯部，折弯部靠近对应的后限位板部的后壁面。

所述保温板的壁面上均固定有导热板，导热板的上部和下部成型有的水平折弯边固定在主炉体的顶板的底面和底板的顶面上。

所述主炉体的顶板的前壁面上通过铰链铰接有前盖板，前盖板压靠在主炉体的顶板、底板、左侧板和右侧板的前壁面上并覆盖主炉体的进料口。

所述前盖板的后壁面上固定有保温层，保温层的后壁面压靠在主炉体的顶板、底板、左侧板和右侧板的前壁面。

所述前盖板的底面固定有下连接块，主炉体的底板的前部底面固定有后连接块，固定螺栓的杆部插套在下连接块中并螺接在后连接块上，固定螺栓的头部压靠在下连接块的前壁面上。

所述主炉体的顶板的后部成型有排气通孔，排气通孔与主炉体的内腔体相通，主炉体的顶板的后部顶面固定有排气管，排气管与排气通孔相通。

所述排气管的顶端通过合页铰接有盖板，盖板盖合在排气管的顶面。

所述排气管的上部侧壁固定有限位架，限位架的顶部固定有横向限位部，横向限位部的底面固定有复位弹簧，复位弹簧的底端固定在盖板靠近合页处的一侧的顶面上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以将放料架旋转，保证其上的热处理物料可以进行旋转进行均匀加热，同时，其放料架可以直接固定在上连接板和下连接板上，从而可以保证其旋转时不会沿着上连接板和下连接板进行滑动，保证其正常旋转运行，其盖板可以保证排气管在没排气时，防止外界杂物进入主炉体中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主炉体的侧视状态的局部剖视图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图2所示，一种热处理加热炉，包括底座10，所述底座10的顶面固定有主炉体20，主炉体20的后壁板的内侧壁、主炉体20的顶板的底面、主炉体20的底板的顶面均固定有隔热保温层21；

所述主炉体20的左右两个侧板的内侧壁上固定有保温板22，保温板22中安装有多个电加热丝23；

所述主炉体20的顶板的顶面中部固定有上旋转电机24，上旋转电机24的输出轴穿过主炉体20的顶板的底面并插套在上部的隔热保温层21的中部通孔中，上旋转电机24的输出轴的底端固定有上连接板25，上连接板25处于上部的隔热保温层21的下方；

所述主炉体20的底板的底面中部固定有下旋转电机26，下旋转

电机26的输出轴穿过主炉体20的底板的顶面并插套在下部的隔热保温层21的中部通孔中，下旋转电机26的输出轴的顶端固定有下连接板27，下连接板27处于下部的隔热保温层21的上方；

所述上连接板25和下连接板27之间安装有放料架28。

进一步的说，所述上连接板25的底面的左右两侧和下连接板27的顶面的左右两侧均固定有导向槽体29，放料架28的顶板和底板的左右边部均插套在对应的导向槽体29的内侧壁上具有的导向槽291中。

进一步的说，所述导向槽体29的后端均成型有后限位板部292，后限位板部292的中部成型有竖直长形通槽293，上连接板25和下连接板27的后壁面的左部和右部均固定有弯折部1，弯折部1的横向部插套在竖直长形通槽293中，弯折部1的后端成型有的向下折弯的折弯部2，折弯部2靠近对应的后限位板部292的后壁面。

进一步的说，所述保温板22的壁面上均固定有导热板221，导热板221的上部和下部成型有的水平折弯边固定在主炉体20的顶板的底面和底板的顶面上。

进一步的说，所述主炉体20的顶板的前壁面上通过铰链铰接有前盖板30，前盖板30压靠在主炉体20的顶板、底板、左侧板和右侧板的前壁面上并覆盖主炉体20的进料口。

进一步的说，所述前盖板30的后壁面上固定有保温层31，保温层31的后壁面压靠在主炉体20的顶板、底板、左侧板和右侧板的前壁面。

进一步的说，所述前盖板30的底面固定有下连接块32，主炉体20的底板的前部底面固定有后连接块33，固定螺栓34的杆部插套在下连接块32中并螺接在后连接块33上，固定螺栓34的头部压靠在下连接块32的前壁面上。

进一步的说，所述主炉体20的顶板的后部成型有排气通孔201，排气通孔201与主炉体20的内腔体相通，主炉体20的顶板的后部顶面固定有排气管35，排气管35与排气通孔201相通。

进一步的说，所述排气管35的顶端通过合页铰接有盖板36，盖板36盖合在排气管35的顶面。

进一步的说，所述排气管35的上部侧壁固定有限位架37，限位架37的顶部固定有横向限位部，横向限位部的底面固定有复位弹簧38，复位弹簧38的底端固定在盖板36靠近合页处的一侧的顶面上。

使用时，可以将放有物料的放料架28的顶板和底板的边部沿着导向槽291推入主炉体20中，使得弯折部1的横向部插套在对应的竖直长形通槽293中，然后，将放料架28放下，使得放料架28的底板压靠在下连接板27的顶面上，同时，弯折部1的横向部沿着竖直长形通槽293向下移动，使得折弯部2靠近对应的后限位板部292的后壁面，实现定位，然后，盖上前盖板30，转动固定螺栓34，使得固定螺栓34的杆部插套在下连接块32中并螺接在后连接块33上，固定螺栓34的头部压靠在下连接块32的前壁面上，完成盖合，然后，

开启上旋转电机24和下旋转电机26，使得上连接板25和下连接板27缓慢旋转，从而使得放料架28及其上的物料进行缓慢旋转，同时，电加热丝23加热，从而对内部的物料进行均匀加热，在加热的同时，通过主炉体20的后壁板上通接有的进气管对内部通入保护气体，其一般为惰性气体，将主炉体20中的氧气等从排气管35排出，即当内部通入大量气体后，压力变大，使得复位弹簧38压缩，盖板36翻转，使得气体从排气管35排出，当一定量后，停止冲入气体，此时通过复位弹簧38可以将排气管35的顶板覆盖，实现密封；

本实施例中，其所有的电加热丝23的一端通过电连接线伸出主炉体20并与控制器电连接，上旋转电机24和下旋转电机26也通过电连接线与控制主机电连接，控制主机为常用公知设备，其在市面上均可以购得，不再详述，附图中也未显示。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种热处理加热炉，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的顶面固定有主炉体(20)，主炉体(20)的后壁板的内侧壁、主炉体(20)的顶板的底面、主炉体(20)的底板的顶面均固定有隔热保温层(21)；

所述主炉体(20)的左右两个侧板的内侧壁上固定有保温板(22)，保温板(22)中安装有多个电加热丝(23)；

所述主炉体(20)的顶板的顶面中部固定有上旋转电机(24)，上旋转电机(24)的输出轴穿过主炉体(20)的顶板的底面并插套在上部的隔热保温层(21)的中部通孔中，上旋转电机(24)的输出轴的底端固定有上连接板(25)，上连接板(25)处于上部的隔热保温层(21)的下方；

所述主炉体(20)的底板的底面中部固定有下旋转电机(26)，下旋转电机(26)的输出轴穿过主炉体(20)的底板的顶面并插套在下部的隔热保温层(21)的中部通孔中，下旋转电机(26)的输出轴的顶端固定有下连接板(27)，下连接板(27)处于下部的隔热保温层(21)的上方；

所述上连接板(25)和下连接板(27)之间安装有放料架(28)。

2.根据权利要求1所述的一种热处理加热炉，其特征在于：所述上连接板(25)的底面的左右两侧和下连接板(27)的顶面的左右两侧均固定有导向槽体(29)，放料架(28)的顶板和底板的左右边部均插套在对应的导向槽体(29)的内侧壁上具有的导向槽(291)中。

3.根据权利要求2所述的一种热处理加热炉，其特征在于：所述导向槽体(29)的后端均成型有后限位板部(292)，后限位板部(292)的中部成型有竖直长形通槽(293)，上连接板(25)和下连接板(27)的后壁面的左部和右部均固定有弯折部(1)，弯折部(1)的横向部插套在竖直长形通槽(293)中，弯折部(1)的后端成型有的向下折弯的折弯部(2)，折弯部(2)靠近对应的后限位板部(292)的后壁面。

4.根据权利要求1所述的一种热处理加热炉，其特征在于：所述保温板(22)的壁面上均固定有导热板(221)，导热板(221)的上部和下部成型有的水平折弯边固定在主炉体(20)的顶板的底面和底板的顶面上。

5.根据权利要求1所述的一种热处理加热炉，其特征在于：所述主炉体(20)的顶板的前壁面上通过铰链铰接有前盖板(30)，前盖板(30)压靠在主炉体(20)的顶板、底板、左侧板和右侧板的前壁面上并覆盖主炉体(20)的进料口。

6.根据权利要求5所述的一种热处理加热炉，其特征在于：所述前盖板(30)的后壁面上固定有保温层(31)，保温层(31)的后壁面压靠在主炉体(20)的顶板、底板、左侧板和右侧板的前壁面。

7.根据权利要求5所述的一种热处理加热炉，其特征在于：所述前盖板(30)的底面固定有下连接块(32)，主炉体(20)的底板的前部底面固定有后连接块(33)，固定螺栓(34)的杆部插套在下连接块(32)中并螺接在后连接块(33)上，固定螺栓(34)的头部压靠在下连接块(32)的前壁面上。

8.根据权利要求1所述的一种热处理加热炉，其特征在于：所述主炉体(20)的顶板的后部成型有排气通孔(201)，排气通孔(201)与主炉体(20)的内腔体相通，主炉体(20)的顶板的后部顶面固定有排气管(35)，排气管(35)与排气通孔(201)相通。

9.根据权利要求8所述的一种热处理加热炉，其特征在于：所述排气管(35)的顶端通过合页铰接有盖板(36)，盖板(36)盖合在排气管(35)的顶面。

10.根据权利要求9所述的一种热处理加热炉，其特征在于：所述排气管(35)的上部侧壁固定有限位架(37)，限位架(37)的顶部固定有横向限位部，横向限位部的底面固定有复位弹簧(38)，复位弹簧(38)的底端固定在盖板(36)靠近合页处的一侧的顶面上。

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