CN212978859U - 一种电缆表皮橡胶的快速融化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，包括机壳、烟气净化器、放料槽、出料口、自动开合机构、加热板、出料控制机构、控制器、橡胶集液箱和冷却槽，通过在电缆表皮橡胶融化设备的出料口处设置了自动开合机构，自动开合机构通过连杆与加热板进行连接，且在加热板左端设置了出料控制机构，加热板对电缆表皮橡胶融化后，通过出料控制机构控制加热板倾斜，使加热板上的电缆铜芯进行倾斜倒出，且将加热板倾斜时通过连杆推动自动开合机构的密封板，使密封板自动打开，进而使电缆铜芯进行落出，增加电缆表皮橡胶融化设备的密封性，且便于将铜芯进行取出，减少使用者的手动操作。

Description

一种电缆表皮橡胶的快速融化装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶融化技术相关领域，具体是一种电缆表皮橡胶的快速融化装置。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

现在的废旧电线越来越多，所以对废旧电线的回收利用也越来越重视，现有技术通过橡胶融装置对电缆表皮橡胶进行融化，但在使用时需要手动对电缆表皮橡胶融化后的电缆芯进行拾取，由于电缆表皮橡胶融化时加热温度高，手动拾取增加使用危险效果，且在电缆表皮橡胶融化时密封效果差，导致融化时产生的臭气未通过烟气净化器进行处理后跑出，增加环境污染。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种电缆表皮橡胶的快速融化装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，该装置一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，包括机壳、自动开合机构和出料控制机构，所述机壳顶端中部安装有烟气净化器，所述机壳右侧顶端通过螺栓与放料槽相互锁固，所述机壳右侧中部开设有出料口，所述机壳前端中部通过螺栓与控制器相互锁固，所述出料口右侧底端设置有冷却槽，且冷却槽左端通过螺栓与机壳相互锁固，所述出料口内部安装有自动开合机构，所述自动开合机构左端与加热板进行转动连接，所述加热板安装有出料控制机构，且出料控制机构锁固在机壳左端壁上，所述机壳内部底端与橡胶集液箱进行滑动连接，所述自动开合机构由密封板、第一固定轴、支撑板、第二固定轴和连杆组成，所述密封板顶端通过第一固定轴与出料口内部顶端壁进行转动连接，所述密封板左侧底端通过支撑板进行支撑，且支撑板右端通过螺栓与机壳相互锁固，所述支撑板内侧通过第二固定轴与加热板进行转动连接，所述连杆右端通过转轴与密封板中部进行转动连接，且连杆左端通过转轴与加热板进行转动连接。

优选的，所述出料控制机构由外壳、驱动电机、丝杆、活动转轴、活动杆和连接转轴组成，所述外壳左端通过螺栓与驱动电机相互锁固，所述驱动电机右端的输出轴通过螺栓与丝杆相互锁固，所述丝杆横向贯穿活动转轴，且与活动转轴进行螺纹连接，所述活动杆底端沿活动转轴进行转动，且活动杆另一端通过连接转轴与加热板左端进行转动连接，所述外壳右端通过螺栓与机壳相互锁固，所述驱动电机和加热板分别与控制器电连接。

优选的，所述橡胶集液箱由支板、握把和橡胶收集框组成，所述支板前端中部通过螺栓与握把相互锁固，所述支板后端通过螺栓与橡胶收集框相互锁固，所述橡胶收集框左右两侧通过滑轨与机壳内部底端左右两侧壁进行滑动。

优选的，所述加热板内部设置有加热丝，且加热丝呈网状设置。

优选的，所述活动杆75呈直杆状，且活动杆75从左至右向上的最小倾斜角度为三十度角。

优选的，所述密封板上下两侧分别与出料口内壁贴合，且出料口呈竖直状态时左端与支撑板接触。

优选的，所述连杆55呈直杆状，且连杆55从左至右向上的最大倾斜角度为四十五度角。

优选的，所述连杆设置有两根，分别设置于加热板和密封板前后两侧，且连杆左端设置于加热板距离右侧边沿五厘米处。

优选的，所述连杆和推杆均采用不锈钢材质。

优选的，所述丝杆采用钨钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，通过在电缆表皮橡胶融化设备的出料口处设置了自动开合机构，自动开合机构通过连杆与加热板进行连接，且在加热板左端设置了出料控制机构，加热板对电缆表皮橡胶融化后，通过出料控制机构控制加热板倾斜，使加热板上的电缆铜芯进行倾斜倒出，且将加热板倾斜时通过连杆推动自动开合机构的密封板，使密封板自动打开，进而使电缆铜芯进行落出，增加电缆表皮橡胶融化设备的密封性，且便于将铜芯进行取出，减少使用者的手动操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构左视图；

图3是本实用新型内部结构剖面图；

图4是本实用新型图3的A区局部放大图；

图5是本实用新型出料控制机构内部结构剖面图。

其中：机壳-1、烟气净化器-2、放料槽-3、出料口-4、自动开合机构-5、加热板-6、出料控制机构-7、控制器-8、橡胶集液箱-9、冷却槽-10、密封板-51、第一固定轴-52、支撑板-53、第二固定轴-54、连杆-55、外壳-71、驱动电机-72、丝杆-73、活动转轴-74、活动杆-75、连接转轴-76、支板-91、握把-92、橡胶收集框-93。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，包括机壳1、自动开合机构5和出料控制机构7，机壳1顶端中部安装有烟气净化器2，机壳1右侧顶端通过螺栓与放料槽3相互锁固，机壳1右侧中部开设有出料口4，机壳1前端中部通过螺栓与控制器8相互锁固，出料口4右侧底端设置有冷却槽10，且冷却槽10左端通过螺栓与机壳1相互锁固，出料口4内部安装有自动开合机构5，自动开合机构5左端与加热板6进行转动连接，加热板6安装有出料控制机构7，且出料控制机构7锁固在机壳1左端壁上，机壳1内部底端与橡胶集液箱9进行滑动连接，自动开合机构5由密封板51、第一固定轴52、支撑板53、第二固定轴54和连杆55组成，密封板51顶端通过第一固定轴52与出料口4内部顶端壁进行转动连接，密封板51左侧底端通过支撑板53进行支撑，且支撑板53右端通过螺栓与机壳1相互锁固，支撑板53内侧通过第二固定轴54与加热板6进行转动连接，连杆55右端通过转轴与密封板51中部进行转动连接，且连杆55左端通过转轴与加热板6进行转动连接。

进一步的，所述出料控制机构7由外壳71、驱动电机72、丝杆73、活动转轴74、活动杆75和连接转轴76组成，所述外壳71左端通过螺栓与驱动电机 72相互锁固，所述驱动电机72右端的输出轴通过螺栓与丝杆73相互锁固，所述丝杆73横向贯穿活动转轴74，且与活动转轴74进行螺纹连接，所述活动杆 75底端沿活动转轴74进行转动，且活动杆75另一端通过连接转轴76与加热板 6左端进行转动连接，所述外壳71右端通过螺栓与机壳1相互锁固，所述驱动电机72和加热板6分别与控制器8电连接。

进一步的，所述橡胶集液箱9由支板91、握把92和橡胶收集框93组成，所述支板91前端中部通过螺栓与握把92相互锁固，所述支板91后端通过螺栓与橡胶收集框93相互锁固，所述橡胶收集框93左右两侧通过滑轨与机壳1内部底端左右两侧壁进行滑动。

进一步的，所述加热板6内部设置有加热丝，且加热丝呈网状设置，便于对电缆表皮橡胶进行融化，且使其滴落至橡胶收集框93内。

进一步的，所述活动杆75呈直杆状，且活动杆75从左至右向上的最小倾斜角度为三十度角，加热板6呈水平状态时，活动杆75从左至右向上呈三十度角倾斜，使活动杆75左侧底端向左移动时推动加热板6左端向上进行移动。

进一步的，所述密封板51上下两侧分别与出料口4内壁贴合，且出料口4 呈竖直状态时左端与支撑板53接触，通过密封板51对出料口4进行密封，且通过支撑板53对密封板51的移动距离进行限制，即对加热板6的移动距离进行限制。

进一步的，所述连杆55呈直杆状，且连杆55从左至右向上的最大倾斜角度为四十五度角，密封板51呈竖直状态时，连杆55从左至右向上呈四十五度角倾斜，使加热板6左端向上移动时通过连杆55推动密封板51。

进一步的，所述连杆55设置有两根，分别设置于加热板6和密封板51前后两侧，且连杆55左端设置于加热板6距离右侧边沿五厘米处，使加热板6左端向上移动时，连杆55底端向上进行移动，将密封板51向外进行推出。

进一步的，所述连杆55和推杆75均采用不锈钢材质，硬度高，不易损坏，且不易生锈。

进一步的，所述丝杆73采用钨钢材质，硬度高，不易磨损。

本实用新型通过改进提供一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置放置在使用者所需的平面位置上，且将控制器8的电源线与外部电源进行连接，作为供电，通过控制器8分别对加热板6 和驱动电机72进行分别控制；

第二，在使用时，打开放料槽3上的顶盖，将需要进行融化处理的电缆放入至机壳1内的加热板6上，由于加热板6内部设置有加热丝，且加热丝呈网状设置，控制加热板6内的加热丝对电缆表皮橡胶进行融化，且使融化的电缆橡胶其滴落至橡胶收集框93内；

第三，对电缆橡胶融化完成后，控制驱动电机72产生动力通过输出轴带动丝杆73左端圆心处进行旋转，丝杆73通过与活动转轴74之间的螺纹配合带动活动转轴74向右进行移动，活动转轴74推动活动杆75底端向右进行移动，由于加热板6呈水平状态时，活动杆75从左至右向上呈三十度角倾斜，使活动杆 75左侧底端向左移动时推动加热板6左端向上进行移动，加热板6右端沿第二固定轴54进行转动，使加热板6倾斜，由于密封板51呈竖直状态时，连杆55 从左至右向上呈四十五度角倾斜，连杆55左端设置于加热板6距离右侧边沿五厘米处，使加热板6左端向上移动时，连杆55底端向上进行移动，将密封板51 向外进行推出，密封板51沿顶部的第一固定轴52向外进行转动，使出料口4 进行打开，通过加热板6倾斜时加热板6上的电缆表皮橡胶融化后的铜芯向右进行倒出，且铜芯通过出料口4落入至冷却槽10内进行冷却处理；

第四，在使用后，通过握把92向前拉动支板91，支板91带动橡胶收集框 93进行拉出，对橡胶收集框93内的低落的橡胶进行处理。

本实用新型通过改进提供一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，通过在电缆表皮橡胶融化设备的出料口处设置了自动开合机构5，自动开合机构5通过连杆 55与加热板6进行连接，且在加热板6左端设置了出料控制机构7，加热板6 对电缆表皮橡胶融化后，通过出料控制机构7控制加热板6倾斜，使加热板6 上的电缆铜芯进行倾斜倒出，且将加热板6倾斜时通过连杆55推动自动开合机构5的密封板52，使密封板52自动打开，进而使电缆铜芯进行落出，增加电缆表皮橡胶融化设备的密封性，且便于将铜芯进行取出，减少使用者的手动操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)顶端中部安装有烟气净化器(2)，所述机壳(1)右侧顶端通过螺栓与放料槽(3)相互锁固，所述机壳(1)右侧中部开设有出料口(4)，所述机壳(1)前端中部通过螺栓与控制器(8)相互锁固，所述出料口(4)右侧底端设置有冷却槽(10)，且冷却槽(10)左端通过螺栓与机壳(1)相互锁固；

其特征在于：还包括自动开合机构(5)和出料控制机构(7)，所述出料口(4)内部安装有自动开合机构(5)，所述自动开合机构(5)左端与加热板(6)进行转动连接，所述加热板(6)安装有出料控制机构(7)，且出料控制机构(7)锁固在机壳(1)左端壁上，所述机壳(1)内部底端与橡胶集液箱(9)进行滑动连接，所述自动开合机构(5)由密封板(51)、第一固定轴(52)、支撑板(53)、第二固定轴(54)和连杆(55)组成，所述密封板(51)顶端通过第一固定轴(52)与出料口(4)内部顶端壁进行转动连接，所述密封板(51)左侧底端通过支撑板(53)进行支撑，且支撑板(53)右端通过螺栓与机壳(1)相互锁固，所述支撑板(53)内侧通过第二固定轴(54)与加热板(6)进行转动连接，所述连杆(55)右端通过转轴与密封板(51)中部进行转动连接，且连杆(55)左端通过转轴与加热板(6)进行转动连接。

2.根据权利要求1所述一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，其特征在于：所述出料控制机构(7)由外壳(71)、驱动电机(72)、丝杆(73)、活动转轴(74)、活动杆(75)和连接转轴(76)组成，所述外壳(71)左端通过螺栓与驱动电机(72)相互锁固，所述驱动电机(72)右端的输出轴通过螺栓与丝杆(73)相互锁固，所述丝杆(73)横向贯穿活动转轴(74)，且与活动转轴(74)进行螺纹连接，所述活动杆(75)底端沿活动转轴(74)进行转动，且活动杆(75)另一端通过连接转轴(76)与加热板(6)左端进行转动连接，所述外壳(71)右端通过螺栓与机壳(1)相互锁固，所述驱动电机(72)和加热板(6)分别与控制器(8)电连接。

3.根据权利要求1所述一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，其特征在于：所述橡胶集液箱(9)由支板(91)、握把(92)和橡胶收集框(93)组成，所述支板(91)前端中部通过螺栓与握把(92)相互锁固，所述支板(91)后端通过螺栓与橡胶收集框(93)相互锁固，所述橡胶收集框(93)左右两侧通过滑轨与机壳(1)内部底端左右两侧壁进行滑动。

4.根据权利要求1所述一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，其特征在于：所述加热板(6)内部设置有加热丝，且加热丝呈网状设置。

5.根据权利要求2所述一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，其特征在于：所述活动杆(75)呈直杆状，且活动杆(75)从左至右向上的最小倾斜角度为三十度角。

6.根据权利要求1所述一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，其特征在于：所述密封板(51)上下两侧分别与出料口(4)内壁贴合，且出料口(4)呈竖直状态时左端与支撑板(53)接触。

7.根据权利要求1所述一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，其特征在于：所述连杆(55)呈直杆状，且连杆(55)从左至右向上的最大倾斜角度为四十五度角。

8.根据权利要求1所述一种电缆表皮橡胶的快速融化装置，其特征在于：所述连杆(55)设置有两根，分别设置于加热板(6)和密封板(51)前后两侧，且连杆(55)左端设置于加热板(6)距离右侧边沿五厘米处。

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