CN217433304U - 一种直流脉冲氩弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直流脉冲氩弧焊机，包括防护仓，所述防护仓上设置有限位组件，所述防护仓的内底壁活动安装有焊机本体，所述防护仓的底部固定安装有移动组件，所述限位组件包括数量为两个的第一螺杆，所述第一螺杆转动连接在防护仓的左右两侧且一端贯穿并延伸至防护仓的内部，两个所述第一螺杆的相对一侧的外部套接有位于防护仓内部的调节板，所述调节板相对的一侧固定安装有分别有焊机本体左右两侧相贴合的限位板。该直流脉冲氩弧焊机，通过设置防护仓，可对焊机本体进行收纳防护，再通过设置限位组件可对焊机本体进行限位固定，提高焊机本体放置的稳定性，进而提高焊机本体的使用效果和防护效果，方便使用者使用。

Description

一种直流脉冲氩弧焊机

技术领域

本实用新型涉及直流脉冲氩弧焊机技术领域，具体为一种直流脉冲氩弧焊机。

背景技术

直流氩弧焊机采用高频增压引弧，及脉冲热引弧设计，起弧性能极佳，工作电压范围宽，电网适应能力强，负载持续率高，更适合工厂里连续工作的焊接设备，由于焊接工作电流较大，焊机内元件都是在高温环境下作业的，通常会设置后置风机向焊机内吹冷空气，焊机前边板及两个侧面板前部百叶窗，将热能散发冷却焊机不因温度过高损坏。

现有的直流脉冲氩弧焊机子啊使用时，由于自身缺少相应的防护结构，以至于在对直流脉冲氩弧焊机进行携带搬运时，很容易受到外界碰撞而出现损坏的情况，进而降低直流脉冲氩弧焊机使用的安全性，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直流脉冲氩弧焊机，具备防护效果好等优点，解决了现有的直流脉冲氩弧焊机防护效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流脉冲氩弧焊机，包括防护仓，所述防护仓上设置有限位组件，所述防护仓的内底壁活动安装有焊机本体，所述防护仓的底部固定安装有移动组件；

所述限位组件包括数量为两个的第一螺杆，所述第一螺杆转动连接在防护仓的左右两侧且一端贯穿并延伸至防护仓的内部，两个所述第一螺杆的相对一侧的外部套接有位于防护仓内部的调节板，所述调节板相对的一侧固定安装有分别有焊机本体左右两侧相贴合的限位板，所述防护仓内壁的左右两侧且位于第一螺杆的上下两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部套接有调节块，所述调节板的顶部和底部均铰接有一端与调节块相铰接的连杆。

进一步，所述移动组件包括底座，所述底座固定安装在防护仓的底部，所述底座内壁的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至底座右侧的蜗杆，所述底座的内部转动连接有位于蜗杆前侧的第二螺杆，所述第二螺杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述第二螺杆的外部且位于蜗轮的下方套接有套板，所述套板的底部固定安装有一端贯穿并延伸至底座底部的滚轮。

进一步，所述第一螺杆与防护仓、蜗杆与底座和第二螺杆与底座均通过轴承转动连接，所述蜗杆远离底座的一端固定安装有把手。

进一步，两个所述调节板的内部开设有与第一螺杆相匹配的第一螺纹通孔，所述套板的内部开设有与第二螺杆相匹配的第二螺纹通孔。

进一步，所述限位板相对的一侧固定安装有防滑海绵，所述防护仓的正面嵌设有活动门，所述防护仓的顶部固定安装有拉手。

进一步，所述底座的底部开设有与滚轮相匹配的活动孔，所述底座的内部且位于第二螺杆的左右两侧均固定安装有限位杆，且两个限位杆的外部同时与套板相套接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该直流脉冲氩弧焊机，通过设置防护仓，可对焊机本体进行收纳防护，再通过设置限位组件可对焊机本体进行限位固定，提高焊机本体放置的稳定性，进而提高焊机本体的使用效果和防护效果，方便使用者使用。

2、该直流脉冲氩弧焊机，通过设置移动组件，方便防护仓进行移动，从而便于对焊机本体进行携带和搬运，并且移动完还能使防护仓放置稳定，提高焊机本体使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1防护仓、2限位组件、21第一螺杆、22调节板、23限位板、24凹槽、25固定杆、26调节块、27连杆、3焊机本体、4移动组件、41底座、42蜗杆、43第二螺杆、44蜗轮、45套板、46滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种直流脉冲氩弧焊机，包括防护仓1，防护仓1的正面嵌设有活动门，打开活动门便于对防护仓1内部进行维护，防护仓1的顶部固定安装有拉手，方便使用者提取防护仓1进行携带，防护仓1上设置有限位组件2，防护仓1的内底壁活动安装有焊机本体3，防护仓1的底部固定安装有移动组件4。

具体的，通过设置防护仓1达到对焊机本体3收纳防护的效果，通过设置限位组件2可对焊机本体3进行夹持限位，使焊机本体3放置稳定方便对焊机本体3进行携带运输，又通过设置移动组件4方便对焊机本体3进行携带运输和放置稳定。

参阅图2，本实施例中，限位组件2包括数量为两个的第一螺杆21，第一螺杆21转动连接在防护仓1的左右两侧且一端贯穿并延伸至防护仓1的内部，两个第一螺杆21的相对一侧的外部套接有位于防护仓1内部的调节板22，调节板22相对的一侧固定安装有分别有焊机本体3左右两侧相贴合的限位板23，防护仓1内壁的左右两侧且位于第一螺杆21的上下两侧均开设有凹槽24，凹槽24的内部固定安装有固定杆25，固定杆25的外部套接有调节块26，调节板22的顶部和底部均铰接有一端与调节块26相铰接的连杆27。

具体的，通过同时转动两个第一螺杆21实现对调节板22进行调节，使调节板22带动限位板23相对移动贴合焊机本体3的左右两侧进行限位，或使限位板23相背移动令焊机本体3失去限位固定完成拆卸，如此，便于对焊机本体3限位固定进行携带运输，同时也便于对焊机本体3进行拆卸维护，操作方式简单，方便使用者使用。

其中，两个调节板22的内部开设有与第一螺杆21相匹配的第一螺纹通孔，限位板23相对的一侧固定安装有防滑海绵，提高限位板23对焊机本体3的限位固定效果。

参阅图1，本实施例中，移动组件4包括底座41，底座41固定安装在防护仓1的底部，底座41内壁的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至底座41右侧的蜗杆42，底座41的内部转动连接有位于蜗杆42前侧的第二螺杆43，第二螺杆43的外部固定安装有与蜗杆42相啮合的蜗轮44，第二螺杆43的外部且位于蜗轮44的下方套接有套板45，套板45的底部固定安装有一端贯穿并延伸至底座41底部的滚轮46。

具体的，通过顺时针或逆时针转动蜗杆42实现对蜗轮44转动调节，使第二螺杆43转动带动套板45向下或向上移动，进而将滚轮46移至底座41外支撑地面进行移动，或将滚轮46移至底座41内收纳，使底座41支撑地面放置稳定，提高装置使用的效果。

其中，蜗杆42远离底座41的一端固定安装有把手，方便使用者转动蜗杆42，套板45的内部开设有与第二螺杆43相匹配的第二螺纹通孔，底座41的底部开设有与滚轮46相匹配的活动孔，便于将滚轮46移至底座41外移动或移至底座41内收纳。

本实施例中，第一螺杆21与防护仓1、蜗杆42与底座41和第二螺杆43与底座41均通过轴承转动连接，底座41的内部且位于第二螺杆43的左右两侧均固定安装有限位杆，且两个限位杆的外部同时与套板45相套接，套板45移动时通过限位杆对套板45移动的范围进行限位，从而提高套板45移动的稳定性。

需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

(1)使用时，将焊机本体3放置在防护仓1的内底壁，通过同时转动两个第一螺杆21带动调节板22相对旋转移动，调节板22移动时带动上下两个连杆27收缩，使上下两个调节块26相对移动，从而对调节板22的移动范围进行限位，有效避免调节板22出现旋转，又调节板22移动时带动两个限位板23相对移动贴合焊机本体3的左右两侧进行限位，从而对焊机本体3进行固定，又通过同时转动两个第一螺杆21使限位板23相背移动，令焊机本体3失去限位固定即可将其取出进行维护。

(2)通过转动把手带动蜗杆42顺时针转动，使蜗轮44转动带动第二螺杆43转动，令套板45在限位杆的外部向下移动，从而将滚轮46移至底座41外支撑地面进行移动，又通过逆时针转动蜗杆42带动第二螺杆43转动，使蜗轮44转动带动套板45向上移动将滚轮46移至底座41内收纳，使底座41支撑地面放置稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直流脉冲氩弧焊机，包括防护仓(1)，其特征在于：所述防护仓(1)上设置有限位组件(2)，所述防护仓(1)的内底壁活动安装有焊机本体(3)，所述防护仓(1)的底部固定安装有移动组件(4)；

所述限位组件(2)包括数量为两个的第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)转动连接在防护仓(1)的左右两侧且一端贯穿并延伸至防护仓(1)的内部，两个所述第一螺杆(21)的相对一侧的外部套接有位于防护仓(1)内部的调节板(22)，所述调节板(22)相对的一侧固定安装有分别有焊机本体(3)左右两侧相贴合的限位板(23)，所述防护仓(1)内壁的左右两侧且位于第一螺杆(21)的上下两侧均开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内部固定安装有固定杆(25)，所述固定杆(25)的外部套接有调节块(26)，所述调节板(22)的顶部和底部均铰接有一端与调节块(26)相铰接的连杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种直流脉冲氩弧焊机，其特征在于：所述移动组件(4)包括底座(41)，所述底座(41)固定安装在防护仓(1)的底部，所述底座(41)内壁的左侧转动连接有一端贯穿并延伸至底座(41)右侧的蜗杆(42)，所述底座(41)的内部转动连接有位于蜗杆(42)前侧的第二螺杆(43)，所述第二螺杆(43)的外部固定安装有与蜗杆(42)相啮合的蜗轮(44)，所述第二螺杆(43)的外部且位于蜗轮(44)的下方套接有套板(45)，所述套板(45)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至底座(41)底部的滚轮(46)。

3.根据权利要求2所述的一种直流脉冲氩弧焊机，其特征在于：所述第一螺杆(21)与防护仓(1)、蜗杆(42)与底座(41)和第二螺杆(43)与底座(41)均通过轴承转动连接，所述蜗杆(42)远离底座(41)的一端固定安装有把手。

4.根据权利要求2所述的一种直流脉冲氩弧焊机，其特征在于：两个所述调节板(22)的内部开设有与第一螺杆(21)相匹配的第一螺纹通孔，所述套板(45)的内部开设有与第二螺杆(43)相匹配的第二螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的一种直流脉冲氩弧焊机，其特征在于：所述限位板(23)相对的一侧固定安装有防滑海绵，所述防护仓(1)的正面嵌设有活动门，所述防护仓(1)的顶部固定安装有拉手。

6.根据权利要求2所述的一种直流脉冲氩弧焊机，其特征在于：所述底座(41)的底部开设有与滚轮(46)相匹配的活动孔，所述底座(41)的内部且位于第二螺杆(43)的左右两侧均固定安装有限位杆，且两个限位杆的外部同时与套板(45)相套接。

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