CN215856259U - 一种钢球生产用热处理淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球生产用热处理淬火装置，包括固定架，所述固定架顶端的内部安装有移动机构，所述移动机构的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的内部设置有旋转机构，所述旋转机构的底端固定连接有淬火箱，所述淬火箱的正下方设置有淬火池，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在固定架内顶壁的左端处，该钢球生产用热处理淬火装置，当淬火箱携带钢球进入淬火池进行淬火工作时，启动旋转电机，旋转电机能够带动转轴和淬火箱进行转动，淬火箱能够带动内部的钢球进行滚动，使得钢球淬火时能够均匀受热，保证了成品钢球的质量能够达到更佳，提高了钢球的使用寿命。

Description

一种钢球生产用热处理淬火装置

技术领域

本实用新型属于钢球生产设备技术领域，具体涉及一种钢球生产用热处理淬火装置。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，钢球淬火是钢球制造工艺中关键的工序。

目前的淬火设备中，当钢球在加入淬火池后，容易出现钢球聚集在淬火水槽内，致使钢球局部温度高，淬火不均匀的问题，进而导致淬火效果不佳，影响钢球的使用寿命，对此我们提出一种钢球生产用热处理淬火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用热处理淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球生产用热处理淬火装置，包括固定架，所述固定架顶端的内部安装有移动机构，所述移动机构的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的内部设置有旋转机构，所述旋转机构的底端固定连接有淬火箱，所述淬火箱的正下方设置有淬火池。

优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在固定架内顶壁的左端处，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述电动伸缩杆固定连接在滑块的底部。

优选的，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机固定安装在安装板内部的中心处，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿安装板的内底壁并延伸至其外部，所述淬火箱固定安装在转轴的底部。

优选的，所述淬火箱包括顶板、底板、网框、进料口和排料口，所述网框固定安装在顶板和底板之间，所述进料口设置在顶板顶端的左侧处，所述排料口设置在底板的右侧处。

优选的，所述排料口的输出端卡接有密封板，且密封板的外侧壁固定安装有把手。

优选的，所述固定架的内底壁开设有移动槽，所述丝杆、滑块和电动伸缩杆均设置在移动槽内。

优选的，所述丝杆与固定架的连接处固定安装有轴承，所述丝杆通轴承与固定架的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该钢球生产用热处理淬火装置，当淬火箱携带钢球进入淬火池进行淬火工作时，启动旋转电机，旋转电机能够带动转轴和淬火箱进行转动，淬火箱能够带动内部的钢球进行滚动，使得钢球淬火时能够均匀受热，保证了成品钢球的质量能够达到更佳，提高了钢球的使用寿命。

(2)、该钢球生产用热处理淬火装置，启动电动伸缩杆，能够将淬火完成的钢球从淬火池内拉出，再通过移动机构，能够将淬火箱和钢球移动至安全区域，不仅能够方便工作人员进行取料，提高了工作效率，同时，还降低了取料时的危险程度，提高了装置的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型淬火箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的结构放大示意图。

图中：1、固定架；2、移动机构；201、伺服电机；202、丝杆；203、滑块；3、电动伸缩杆；4、安装板；5、旋转机构；501、旋转电机；502、转轴；6、淬火箱；601、顶板；602、底板；603、网框；604、进料口；605、排料口；7、淬火池；8、移动槽；9、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种钢球生产用热处理淬火装置，包括固定架1，固定架1顶端的内部安装有移动机构2，移动机构2的底端固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端固定安装有安装板4，安装板4的内部设置有旋转机构5，旋转机构5的底端固定连接有淬火箱6，淬火箱6的正下方设置有淬火池7。

本实施例中，优选的，移动机构2包括伺服电机201，伺服电机201固定安装在固定架1内顶壁的左端处，伺服电机201的输出端固定连接有丝杆202，丝杆202的外表面螺纹连接有滑块203，电动伸缩杆3固定连接在滑块203的底部，启动伺服电机201，伺服电机201能够带动丝杆202进行转动，丝杆202能够带动滑块203进行水平移动，滑块203能够带动下方的淬火箱6进行水平移动，当淬火箱6移动至安全区域后，就能够方便工作人员将淬火箱6内的钢珠进行取出，降低了取料时的危险程度，提高了装置的安全性能。

本实施例中，优选的，旋转机构5包括旋转电机501，旋转电机501固定安装在安装板4内部的中心处，旋转电机501的输出端固定连接有转轴502，转轴502的底端贯穿安装板4的内底壁并延伸至其外部，淬火箱6固定安装在转轴502的底部，启动旋转电机501，旋转电机501能够带动转轴502进行转动，转轴502能够带动淬火箱6进行旋转，使得淬火箱6内的钢珠能够进行滚动，使得淬火时，钢珠能够受热均匀，保证了成品钢球的质量能够达到更佳，提高了钢球的使用寿命。

本实施例中，优选的，淬火箱6包括顶板601、底板602、网框603、进料口604和排料口605，网框603固定安装在顶板601和底板602之间，进料口604设置在顶板601顶端的左侧处，排料口605设置在底板602的右侧处，通过设置的进料口604和排料口605，方便工作人员进行取料和放料的工作，通过设置的网框603，保证了淬火箱6内的钢球能够在淬火池7内充分受热，提高了装置的实用性。

本实施例中，优选的，排料口605的输出端卡接有密封板，且密封板的外侧壁固定安装有把手，通过把手，能够方便工作人员将密封板进行开启，使得淬火箱6内的钢球能够从排料口605排出。

本实施例中，优选的，固定架1的内底壁开设有移动槽8，丝杆202、滑块203和电动伸缩杆3均设置在移动槽8内，通过设置的移动槽8，为滑块203和电动伸缩杆3的水平移动提供了空间。

本实施例中，优选的，丝杆202与固定架1的连接处固定安装有轴承9，丝杆202通轴承9与固定架1的内壁转动连接，通过设置的轴承9，能够对丝杆202起到限位固定的作用，同时，由于轴承9自身的特性，能够使丝杆202转动的时候更加顺畅，避免出现卡顿，影响移动机构2的正常运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：该钢球生产用热处理淬火装置，使用时，工作人员通过进料口604，将钢球全部导入至淬火箱6内，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3能够带动淬火箱6进行垂直移动，当淬火箱6移动至淬火池7内后，启动旋转电机501，旋转电机501能够带动转轴502进行转动，转轴502能够带动淬火箱6进行旋转，使得淬火箱6内的钢珠能够进行滚动，使得淬火时，钢珠能够受热均匀，保证了产成品的质量，当淬火完成后，再启动电动伸缩杆3，将淬火箱6和钢珠从淬火池7内拉出。拉出后，启动伺服电机201，伺服电机201能够带动丝杆202进行转动，丝杆202能够带动滑块203进行水平移动，滑块203能够带动下方的淬火箱6进行水平移动，当淬火箱6移动至安全区域后，就能够方便工作人员将淬火箱6内的钢珠进行取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢球生产用热处理淬火装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶端的内部安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)的底端固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的内部设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)的底端固定连接有淬火箱(6)，所述淬火箱(6)的正下方设置有淬火池(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用热处理淬火装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)固定安装在固定架(1)内顶壁的左端处，所述伺服电机(201)的输出端固定连接有丝杆(202)，所述丝杆(202)的外表面螺纹连接有滑块(203)，所述电动伸缩杆(3)固定连接在滑块(203)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种钢球生产用热处理淬火装置，其特征在于：所述旋转机构(5)包括旋转电机(501)，所述旋转电机(501)固定安装在安装板(4)内部的中心处，所述旋转电机(501)的输出端固定连接有转轴(502)，所述转轴(502)的底端贯穿安装板(4)的内底壁并延伸至其外部，所述淬火箱(6)固定安装在转轴(502)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种钢球生产用热处理淬火装置，其特征在于：所述淬火箱(6)包括顶板(601)、底板(602)、网框(603)、进料口(604)和排料口(605)，所述网框(603)固定安装在顶板(601)和底板(602)之间，所述进料口(604)设置在顶板(601)顶端的左侧处，所述排料口(605)设置在底板(602)的右侧处。

5.根据权利要求4所述的一种钢球生产用热处理淬火装置，其特征在于：所述排料口(605)的输出端卡接有密封板，且密封板的外侧壁固定安装有把手。

6.根据权利要求2所述的一种钢球生产用热处理淬火装置，其特征在于：所述固定架(1)的内底壁开设有移动槽(8)，所述丝杆(202)、滑块(203)和电动伸缩杆(3)均设置在移动槽(8)内。

7.根据权利要求2所述的一种钢球生产用热处理淬火装置，其特征在于：所述丝杆(202)与固定架(1)的连接处固定安装有轴承(9)，所述丝杆(202)通轴承(9)与固定架(1)的内壁转动连接。

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