CN112275386A - 一种废旧锂电池破碎分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧锂电池破碎分选装置，包括破碎箱，破碎箱内设置有破碎机构，排料管另一端连接有筛分结构，实现了破碎以及分选的一体化；进料防护结构的设置有效的防止了工人在送料的过程中被破碎机构破碎废旧锂电池时产生的废屑或废块溅伤的情况发生，既保证了工人的安全，同时也防止了生产事故的发生；通过筛分结构内的电机带动转杆以及偏心轮转动可以使得筛网进行上下的运动从而对落入筛网上破碎后的废旧锂电池进行筛分，稀有金属粉末会通过筛网进入至收集箱内进行收集，其余的废旧锂电池会通过筛网进入至废料箱内，实现了筛分的全自动化，节约了人工成本。

Description

一种废旧锂电池破碎分选装置

技术领域

本发明涉及锂电池破碎分选技术领域，具体为一种废旧锂电池破碎分选装置。

背景技术

随着时代的发展，锂电池被广泛的使用，产生的废旧锂电池数量也逐渐增大，报废后的锂电池，如处理处置不当，其所含的六氟磷酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。而另一方面，废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有极高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。

废旧锂电池回收后需要对其进行破碎，破碎后的粉末需要进行分选工作，最后收集废旧锂电池中钴、锂、铜等宝贵资源，废旧锂电池在破碎时需要人工进行送料，由于破碎机构在破碎过程中会飞溅出外面很多的废屑以及废块，这些废屑和废块伤害工作人员的事情屡见不鲜，工作人员的安全难以得到保证，并且，传统的废旧锂电池收集装置无法实现破碎和分选一体化工作，需要先进行破碎后在进行分选工作，这样会使得工作效率大大降低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本申请的技术方案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧锂电池破碎分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧锂电池破碎分选装置，包括破碎箱，所述破碎箱内设置有破碎机构，且其上侧以及下侧开设有一对结构相同的第一开口，所述破碎箱外两侧固定安装有支撑杆组件，所述破碎箱外上侧连接有进料防护结构，下侧所述第一开口固定嵌装有排料管的一端，所述排料管另一端连接有筛分结构；

所述进料防护结构包括进料箱、两对结构相同的第一滑轨、导料箱、气缸以及连接板；

所述进料箱固定安置于破碎箱上侧，且其上侧以及下侧开设有一对结构相同的第二开口，下侧所述第二开口与上侧所述第一开口相对应，两对所述第一滑轨固定嵌装于进料箱内上侧以及下侧，且其位于一对所述第二开口两侧，所述导料箱与两对所述第一滑轨滑动配合，且其上侧以及下侧分别开设有进料口以及排料口，所述进料口与排料口呈上下对称开设，所述气缸一端与进料箱外一侧固定连接，且其驱动端活动贯穿于进料箱一侧，所述连接板分别与导料箱一侧以及气缸驱动端固定连接。

优选的，所述筛分结构包括筛分箱、固定座、电机、转杆、偏心轮、第二滑轨、筛网、收集箱以及废料箱；

所述筛分箱上侧与排料管另一端相连接，且其一侧开设有第三开口，所述固定座固定安置于筛分箱外后侧，所述电机固定安置于固定座上侧，所述转杆一端活动嵌装于筛分箱内前侧，且其另一端活动贯穿于筛分箱后侧，并与电机驱动端固定连接，所述偏心轮圆心处固定套装于转杆中间部位，所述第二滑轨固定嵌装于筛分箱内一侧，所述筛网一端活动嵌装于第二滑轨内，且其另一端活动贯穿于第三开口，所述收集箱活动嵌装于筛分箱内下侧，所述废料箱位于筛分箱外另一侧。

优选的，所述破碎箱内下侧以及导料箱内下侧均开为斜面结构。

优选的，所述气缸外固定套装有保护箱，所述保护箱一侧与进料箱外一侧固定连接。

优选的，所述筛分箱外另一侧固定安装有挡板，且其为倾斜安置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，实现了破碎以及分选的一体化：

1、工人在给料的过程中，首先是将锂电池通过进料箱放入至导料箱内，再通过气缸移动导料箱，使得导料箱的排料口与破碎箱的第一开口相对接后从而进行进料工作，进料防护结构的设置有效的防止了工人在送料的过程中被破碎机构破碎废旧锂电池时产生的废屑或废块溅伤的情况发生，既保证了工人的安全，同时也防止了生产事故的发生。

2、通过筛分结构内的电机带动转杆以及偏心轮转动可以使得筛网进行上下的运动从而对落入筛网上破碎后的废旧锂电池进行筛分，稀有的金属粉末会通过筛网进入至收集箱内进行收集，其余的废旧锂电池会通过筛网进入至废料箱内，筛分结构实现了筛分的全自动化，节约了人工成本。

附图说明

图1为本发明的主视剖视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的导料箱的俯视结构示意图。

图中：1-破碎箱、2-破碎机构、3-第一开口、4-支撑杆组件、5-排料管、6-进料箱、7-第二开口、8-第一滑轨、9-导料箱、10-进料口、11-排料口、12-气缸、13-连接板、14-筛分箱、15-第三开口、16-固定座、17-电机、18-转杆、19-偏心轮、20-第二滑轨、21-筛网、22-收集箱、23-废料箱、24-保护箱、25-挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种废旧锂电池破碎分选装置，包括破碎箱1，破碎箱1内设置有破碎机构2，且其上侧以及下侧开设有一对结构相同的第一开口3，破碎箱1外两侧固定安装有支撑杆组件4，破碎箱1外上侧连接有进料防护结构，下侧第一开口3固定嵌装有排料管5，排料管5另一端连接有筛分结构；进料防护结构包括进料箱6、两对结构相同的第一滑轨8、导料箱9、气缸12以及连接板13；进料箱6固定安置于破碎箱1上侧，且其上侧以及下侧开设有一对结构相同的第二开口7，下侧第二开口7与上侧第一开口3相对应，两对第一滑轨8固定嵌装于进料箱6内上侧以及下侧，且其位于一对第二开口7两侧，导料箱9与两对第一滑轨8滑动配合，且其上侧以及下侧分别开设有进料口10以及排料口11，进料口10与排料口11呈上下对称开设，气缸12一端与进料箱6外一侧固定连接，且其驱动端活动贯穿于进料箱6一侧，连接板13分别与导料箱9一侧以及气缸12驱动端固定连接。

具体而言，筛分结构包括筛分箱14、固定座16、电机17、转杆18、偏心轮19、第二滑轨20、筛网21、收集箱22以及废料箱23；

筛分箱14上侧与排料管5另一端相连接，且其一侧开设有第三开口15，固定座16固定安置于筛分箱14外后侧，电机17固定安置于固定座16上侧，转杆18一端活动嵌装于筛分箱14内前侧，且其另一端活动贯穿于筛分箱14后侧，并与电机17驱动端固定连接，偏心轮19圆心处固定套装于转杆18中间部位，第二滑轨20固定嵌装于筛分箱14内一侧，筛网21一端活动嵌装于第二滑轨20内，且其另一端活动贯穿于第三开口15，收集箱22活动嵌装于筛分箱14内下侧，废料箱23位于筛分箱14外另一侧。

具体而言，破碎箱1内下侧以及导料箱9内下侧均开为斜面结构。

具体而言，气缸12外固定套装有保护箱24，保护箱24一侧与进料箱6外一侧固定连接，保护箱24防止了气缸12受到外界磕碰从而造成损坏的情况发生。

具体而言，筛分箱14外另一侧固定安装有挡板25，且其为倾斜安置，挡板25防止了破碎后的废旧锂电池通过筛网21运动出废料箱23外。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作原理：根据附图1-3可知，事先设定好气缸12伸长以及收缩的量值，工人通过进料箱6上侧的第二开口7投入废旧的锂电池，此时，导料箱9的进料口10与进料箱6上侧的第二开口7呈对接状态，锂电池会通过进料口10进入至导料箱9内，由于导料箱9的排料口11被进料箱6的下侧挡住，锂电池无法进入破碎箱1内，当锂电池全部进入完毕后，开启气缸12，使得气缸12驱动端收缩，从而带动连接板13以及导料箱9通过滑轨向进料箱6的一侧运动，当气缸12驱动端收缩至事先设定的值时，导料箱9的排料口11便于进料箱6下侧的第二开口7相对接，其进料口10便被进料箱6上侧挡住，废旧的锂电池会通过导料箱9的排料口11、进料箱6的下侧第一开口3以及破碎箱1的上侧第二开口7进入至破碎箱1内部进行破碎处理，破碎后的废旧锂电池会通过排料管5进入筛网21上侧，电机17会带动转杆18以及偏心轮19转动，偏心轮19会带动筛网21通过第二滑轨20以及第三开口15进行上下运动，从而对筛网21上侧破碎后的锂电池进行筛分，稀有的金属粉末会进入至收集箱22内，其余粉碎后的锂电池碎件会进入废料箱23内，当收集箱22内的稀有金属或者废料箱23内的废料收集满时进行清理即可。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废旧锂电池破碎分选装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)内设置有破碎机构(2)，且其上侧以及下侧开设有一对结构相同的第一开口(3)，所述破碎箱(1)外两侧固定安装有支撑杆组件(4)，所述破碎箱(1)外上侧连接有进料防护结构，下侧所述第一开口(3)固定嵌装有排料管(5)的一端，所述排料管(5)另一端连接有筛分结构；

所述进料防护结构包括进料箱(6)、两对结构相同的第一滑轨(8)、导料箱(9)、气缸(12)以及连接板(13)；

所述进料箱(6)固定安置于破碎箱(1)上侧，且其上侧以及下侧开设有一对结构相同的第二开口(7)，下侧所述第二开口(7)与上侧所述第一开口(3)相对应，两对所述第一滑轨(8)固定嵌装于进料箱(6)内上侧以及下侧，且其位于一对所述第二开口(7)两侧，所述导料箱(9)与两对所述第一滑轨(8)滑动配合，且其上侧以及下侧分别开设有进料口(10)以及排料口(11)，所述进料口(10)与排料口(11)呈上下对称开设，所述气缸(12)一端与进料箱(6)外一侧固定连接，且其驱动端活动贯穿于进料箱(6)一侧，所述连接板(13)分别与导料箱(9)一侧以及气缸(12)驱动端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎分选装置，其特征在于，所述筛分结构包括筛分箱(14)、固定座(16)、电机(17)、转杆(18)、偏心轮(19)、第二滑轨(20)、筛网(21)、收集箱(22)以及废料箱(23)；

所述筛分箱(14)上侧与排料管(5)另一端相连接，且其一侧开设有第三开口(15)，所述固定座(16)固定安置于筛分箱(14)外后侧，所述电机(17)固定安置于固定座(16)上侧，所述转杆(18)一端活动嵌装于筛分箱(14)内前侧，且其另一端活动贯穿于筛分箱(14)后侧，并与电机(17)驱动端固定连接，所述偏心轮(19)圆心处固定套装于转杆(18)中间部位，所述第二滑轨(20)固定嵌装于筛分箱(14)内一侧，所述筛网(21)一端活动嵌装于第二滑轨(20)内，且其另一端活动贯穿于第三开口(15)，所述收集箱(22)活动嵌装于筛分箱(14)内下侧，所述废料箱(23)位于筛分箱(14)外另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池破碎分选装置，其特征在于，所述破碎箱(1)内下侧以及导料箱(9)内下侧均开为斜面结构。

4.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池破碎分选装置，其特征在于，所述气缸(12)外固定套装有保护箱(24)，所述保护箱(24)一侧与进料箱(6)外一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池破碎分选装置，其特征在于，所述筛分箱(14)外另一侧固定安装有挡板(25)，且其为倾斜安置。

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