CN214080447U - 一种数控钻床的铁渣回收装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种数控钻床的数控钻床的铁渣回收装置，包括分解箱机构、震动器机构、收料车机构，所述分解箱机构连接有震动器机构，所述震动器机构一侧有收料车机构，所述分解机与电动机相连接，在分解箱底端中部设有弹簧组，弹簧组顶部设有倾斜的导料板，在导料板的周围没有支撑杆连接，导料板较低的一端位于收料车机构的正上方，导料板的四周都设有防溅板，防止铁屑飞溅，在弹簧组的底部设有震动器机构，为防止铁屑在导料板上面堆积从而影响影响后面铁屑的正常导出。

Description

一种数控钻床的铁渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收领域，具体为一种数控钻床的铁渣回收装置。

背景技术

在工业上，每天都有着大量的生产，在生产的过程中必然要产生大量的工业废料，是一些未被利用的工业原料和燃料，在工厂车间中对物品加工切割的时候会产生铁渣以及大块的钢铁、钢筋散落在加工车间里，较小的碎铁清理起来方便而且还不占位置，较大的铁块、钢筋不仅仅占地方而且在搬运的时候容易割伤身体，且沉重，在收集的时候会造成很大的不便。

现有技术中，普通大众型的数控钻床的铁渣回收装置在回收的过程中容易在倒料口内部铁屑的堆积，无法完全的排出铁渣，每当堆积的时候就需要人工去清理，这样十分的浪费时间且很容易受伤，如果铁屑没有及时处理或处理不当对环境也是一种危害，存在改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钻床的铁渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻床的铁渣回收装置，包括分解箱机构、震动器机构、收料车机构，所述分解箱机构连接有震动器机构，所述震动器机构一侧有收料车机构，所述分解箱机构包括进料口、支撑杆、集合板、筛选网、遮挡板、分解机、电动机、联轴器、底座一，所述分解箱机构连接有进料口，所述进料口的一端焊接固定于支撑杆的上表面，所述集合板一端焊接固定于支撑杆的下表面，所述筛选网的两侧焊接固定于支撑杆的中部，所述遮挡板的一端焊接固定于支撑杆的下表面，所述分解机一端固定安装于分解箱机构内，所述电动机通过联轴器与分解机活动连接，所述电动机固定安装于底座一的上表面。

优选的，所述震动器机构包括导料板、弹簧组、活动板、传导器、皮带轮、皮带、底座二、橡胶块，所述震动器机构顶部连接有导料板，所述导料板底部连接有弹簧组，所述弹簧组一端固定安装活动板的上表面，所述传导器通过设置在皮带轮与皮带连接，所述皮带轮固定安装与底座二上，所述支撑杆底部套接有橡胶块。

优选的，所述收料车机构包括放置槽、手推车、固定器、万向轮，所述放置槽被安置于手推车上表面，所述手推车通过固定器与万向轮滑动连接。

优选的，所述导料板的一端与支撑杆插接。

优选的，所述活动板的一端与支撑杆滑动连接。

优选的，所述导料板一端向下倾斜角度要大于另一端倾斜角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计完善了铁渣在回收过程中的效率问题，减少了在回收铁渣时由于铁渣体积较大或铁屑的切口锋利误伤员工等问题，减少了劳动力的强度，增加了工作时的效率，改良后的装置提高了回收的效率、降低了劳动力度，铁渣在回收的过程中更加的方便也减少了对员工对环境的危害，清理工作简单容易，可用于粉碎一些大小不一的铁渣，分解后更加便于装运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解机构俯视图；

图3为本实用新型的震动机结构示意图。

图中:

分解箱机构；11、进料口；12、支撑杆；13、集合板；14、筛选网；15、遮挡板；16、分解机；17、电动机；18、联轴器；19、底座一。

震动器机构；21、导料板；22、弹簧组；23、活动板；24、传导器；25、皮带轮；26、皮带；27、底座二；28、橡胶块。

收料车机构；31放置槽；32、手推车；33、固定器；34、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种数控钻床的铁渣回收装置，包括分解箱机构1、震动器机构2、收料车机构3，所述分解箱机构1连接有震动器机构2，所述震动器机构2一侧有收料车机构3，所述分解箱机构1包括进料口 11、支撑杆12、集合板13、筛选网14、遮挡板15、分解机16、电动机17、联轴器18、底座一19，所述分解箱机构1连接有进料口11，所述进料口11 的一端焊接固定于支撑杆12的上表面，所述集合板13一端焊接固定于支撑杆12的下表面，所述筛选网14的两侧焊接固定于支撑杆12的中部，所述遮挡板15的一端焊接固定于支撑杆12的下表面，所述分解机16一端固定安装于分解箱机构1内，所述电动机17通过联轴器18与分解机16活动连接，所述电动机17固定安装于底座一19的上表面，以便于本实用新型用来分解和收集铁渣，震动器机构2、包括导料板21、弹簧组22、活动板23、传导器24、皮带轮25、皮带26、底座二27、橡胶块28，所述震动器机构2顶部连接有导料板21，所述导料板21底部连接有弹簧组22，所述弹簧组22一端固定安装活动板23的上表面，所述传导器24通过设置在皮带轮25与皮带26连接，所述皮带轮25固定安装与底座二27上，所述支撑杆12底部套接有橡胶块28，以便于本实用新型用来传导和引流铁渣，收料车机构3包括放置槽31、手推车32、固定器33、万向轮34，所述放置槽31被安置于手推车32上表面，所述手推车32通过固定器33与万向轮34滑动连接，以便于本实用新型用来收集铁渣。

具体的：

使用时，使用者将较大的铁渣从进料口11中倒入，经过由电动机17带动的分解机16进行分解碾碎，从而行成了较小块的铁渣，由于在分解的过程中较小的铁屑会到处飞溅，在分解机16的底部会有一个倒凹的集合板13用来集合从上面分解下来的铁渣，集合后进入导料板21在由导料板21滑入放置槽31，碎铁渣会在导料板21上面堆积影响铁渣排出，这个时候震动器机构 2内的传导器24会随着皮带26带动皮带轮25转动，推动活动板23行成上下抖动将堆积在导料板21上的铁渣抖落。

当本实用新型出现遮挡板15是防止导料板21在抖动的过程中导致的铁渣飞溅。

当本实用新型出现底部的塑料块28是为了减少震动器机构2对地面的压力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控钻床的铁渣回收装置，其特征在于：包括分解箱机构(1)、震动器机构(2)、收料车机构(3)，所述分解箱机构(1)连接有震动器机构(2)，所述震动器机构(2)一侧有收料车机构(3)，所述分解箱机构(1)包括进料口(11)、支撑杆(12)、集合板(13)、筛选网(14)、遮挡板(15)、分解机(16)、电动机(17)、联轴器(18)、底座一(19)，所述分解箱机构(1)连接有进料口(11)，所述进料口(11)的一端焊接固定于支撑杆(12)的上表面，所述集合板(13)一端焊接固定于支撑杆(12)的下表面，所述筛选网(14)的两侧焊接固定于支撑杆(12)的中部，所述遮挡板(15)的一端焊接固定于支撑杆(12)的下表面，所述分解机(16)一端固定安装于分解箱机构(1)内，所述电动机(17)通过联轴器(18)与分解机(16)活动连接，所述电动机(17)固定安装于底座一(19)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻床的铁渣回收装置，其特征在于：所述震动器机构(2)包括导料板(21)、弹簧组(22)、活动板(23)、传导器(24)、皮带轮(25)、皮带(26)、底座二(27)、橡胶块(28)，所述震动器机构(2)顶部连接有导料板(21)，所述导料板(21)底部连接有弹簧组(22)，所述弹簧组(22)一端固定安装活动板(23)的上表面，所述传导器(24)通过设置在皮带轮(25)与皮带(26)连接，所述皮带轮(25)固定安装与底座二(27)上，所述支撑杆(12)底部套接有橡胶块(28)。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻床的铁渣回收装置，其特征在于：所述收料车机构(3)包括放置槽(31)、手推车(32)、固定器(33)、万向轮(34)，所述放置槽(31)被安置于手推车(32)上表面，所述手推车(32)通过固定器(33)与万向轮(34)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种数控钻床的铁渣回收装置，其特征在于：所述导料板(21)的一端与支撑杆(12)插接。

5.根据权利要求2所述的一种数控钻床的铁渣回收装置，其特征在于：所述活动板(23)的一端与支撑杆(12)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种数控钻床的铁渣回收装置，其特征在于：所述导料板(21)一端向下倾斜角度要大于另一端倾斜角度。

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