CN221064906U - 一种便于清理的自动焊接机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的自动焊接机设备，属于焊接机清理的技术领域，其技术方案要点包括推动清理机构、连接收集机构、箱体和自动焊接机，通过推动清理机构的设置，推动清理机构包括支撑组件、推动组件和清理组件，通过支撑组件的设置，支撑组件可起到对推动组件进行连接支撑的效果，同时可起到对清理组件进行限位的效果，通过推动组件的设置，推动组件可起到对清理组件进行连接的效果，从而使得推动组件可对清理组件进行前后调节，通过清理组件的设置，清理组件配合推动组件和支撑组件使用，达到对焊接台表面的残渣进行清理的效果，通过连接收集机构的设置，连接收集机构可对推动清理机构清理的残渣进行收集分类。

Description

一种便于清理的自动焊接机设备

技术领域

本实用新型涉及焊接机清理的技术领域，特别涉及一种便于清理的自动焊接机设备。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

目前，公号为：CN208853998U的中国实用新型，公开了一种便于清理焊渣的自动焊接机，包括桌面板、侧板、第一齿轮和收集箱，所述桌面板内侧连接有运输板，所述桌面板的左端设置有第一连接杆，所述桌面板的右端滑动连接有支撑杆，所述侧板关于桌面板的前后两侧对称设置，所述第二齿轮的外表面固定连接有调节杆，所述收集箱位于桌面板的下方，所述推块的右表面和伸缩杆的左端焊接，此便于清理焊渣的自动焊接机，焊接时产生的焊渣会落在运输板上，当焊接完毕后，运输板转动即可将焊渣运输到收集箱中，同时在焊接结束后，喷头可以将制冷箱中的冷气喷出，加速零件的冷却，并且在焊接时，通过侧板可以将工作人员和焊接头隔开，避免焊接时飞溅的火星伤到工作人员。

自动焊接机在对物品材料进行焊接过程中，需要用到便于清理的自动焊接机设备对焊接过程中产生的诸多残渣进行处理，然而现有的自动焊接机，在焊接时会产生大量的残渣，如不进行清理可能会对后续的焊接工作产生不利的影响，而大多是采取人工的方式对台面之上的残渣进行处理，效率较低，且难以对残渣进行收集分类，导致对于一些可回收较大的碎屑造成浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于清理的自动焊接机设备，旨在解决现有的自动焊接机，在焊接时会产生大量的残渣，如不进行清理可能会对后续的焊接工作产生不利的影响，而大多是采取人工的方式对台面之上的残渣进行处理，效率较低，且难以对残渣进行收集分类，导致对于一些可回收较大的碎屑造成浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于清理的自动焊接机设备，包括推动清理机构、连接收集机构、箱体和自动焊接机，所述推动清理机构设置在箱体的顶部，所述连接收集机构设置在箱体的内部，所述焊接机固定连接在箱体顶部的后侧；

所述推动清理机构包括支撑组件、推动组件和清理组件，所述支撑组件设置在箱体的顶部，所述推动组件设置在支撑组件的两侧，所述清理组件设置在支撑组件的内部。

为了使支撑组件达到对推动组件进行连接支撑的效果，同时可起到对清理组件进行限位的效果，作为本实用新型的一种便于清理的自动焊接机设备优选的，所述支撑组件包括支撑板、滑槽和连接槽，所述支撑板焊接在箱体的顶部，所述滑槽开设在支撑板的内部，所述连接槽开设在箱体内部的两侧。

为了使推动组件达到对清理组件进行连接的效果，从而使得推动组件可达到对清理组件进行前后调节的效果，作为本实用新型的一种便于清理的自动焊接机设备优选的，所述推动组件包括第一连接块、调节杆、连接杆、第二连接块和电机，所述第一连接块与第二连接块均焊接在支撑板的外侧，所述调节杆的一端转动连接在第一连接块的前侧，所述调节杆的另一端转动连接在第二连接块的内壁，所述连接杆焊接在调节杆的前侧，所述电机固定连接在连接杆的前侧，所述电机的后侧栓接在第二连接块的前侧。

为了使清理组件配合推动组件和支撑组件使用，达到对焊接台表面的残渣进行清理的效果，作为本实用新型的一种便于清理的自动焊接机设备优选的，所述清理组件包括固定杆、调节块和清理板，所述固定杆焊接在调节块对立的一面之间，所述调节块螺纹连接在调节杆的表面，所述清理板转动连接在固定杆的表面。

为了使连接收集机构达到对推动清理机构清理的残渣进行收集分类的效果，作为本实用新型的一种便于清理的自动焊接机设备优选的，所述连接收集机构包括连接组件和收集组件，所述连接组件滑动连接在箱体的内部，所述收集组件设置在连接组件的内部。

为了使连接组件达到对收集组件进行连接的效果，同时可对细小的残渣废料进行收集，作为本实用新型的一种便于清理的自动焊接机设备优选的，所述连接组件包括支撑架、连接箱、滑块和把手，所述支撑架焊接在连接箱的内部，所述连接箱滑动连接在箱体的内部，所述滑块焊接在连接箱的两侧，所述把手焊接在连接箱的前侧。

为了使收集组件达到对一些可回收较大的碎屑进行收集的效果，作为本实用新型的一种便于清理的自动焊接机设备优选的，所述收集组件包括收集箱和过滤板，所述收集箱卡接在连接箱内部的顶部，所述过滤板栓接在收集箱的底部。

为了使下料槽将清理板清理的残渣输送至收集箱内的效果，作为本实用新型的一种便于清理的自动焊接机设备优选的，所述箱体顶部的前侧开设有下料槽，所述下料槽与清理组件配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于清理的自动焊接机设备，通过推动清理机构的设置，推动清理机构包括支撑组件、推动组件和清理组件，通过支撑组件的设置，支撑组件可起到对推动组件进行连接支撑的效果，同时可起到对清理组件进行限位的效果，通过推动组件的设置，推动组件可起到对清理组件进行连接的效果，从而使得推动组件可达到对清理组件进行前后调节的效果，通过清理组件的设置，清理组件配合推动组件和支撑组件使用，达到对焊接台表面的残渣进行清理的效果，通过连接收集机构的设置，连接收集机构可起到对推动清理机构清理的残渣进行收集分类的效果。

附图说明

图1为本实用新型的便于清理的自动焊接机设备的整体结构图；

图2为本实用新型中推动清理机构和连接收集机构的连接示意图；

图3为本实用新型中支撑组件的连接示意图；

图4为本实用新型中推动组件的连接示意图；

图5为本实用新型中清理组件的连接示意图；

图6为本实用新型中连接组件的立体示意图；

图7为本实用新型中收集组件的连接示意图。

图中，1、推动清理机构；101、支撑组件；1011、支撑板；1012、滑槽；1013、连接槽；102、推动组件；1021、第一连接块；1022、调节杆；1023、连接杆；1024、第二连接块；1025、电机；103、清理组件；1031、固定杆；1032、调节块；1033、清理板；2、连接收集机构；201、连接组件；2011、支撑架；2012、连接箱；2013、滑块；2014、把手；202、收集组件；2021、收集箱；2022、过滤板；3、箱体；4、焊接机；5、下料槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种便于清理的自动焊接机设备，包括推动清理机构1、连接收集机构2、箱体3和自动焊接机4，推动清理机构1设置在箱体3的顶部，连接收集机构2设置在箱体3的内部，焊接机4固定连接在箱体3顶部的后侧；

推动清理机构1包括支撑组件101、推动组件102和清理组件103，支撑组件101设置在箱体3的顶部，推动组件102设置在支撑组件101的两侧，清理组件103设置在支撑组件101的内部。

在本实施例中：通过推动清理机构1的设置，推动清理机构1包括支撑组件101、推动组件102和清理组件103，通过支撑组件101的设置，支撑组件101可起到对推动组件102进行连接支撑的效果，同时可起到对清理组件103进行限位的效果，通过推动组件102的设置，推动组件102可起到对清理组件103进行连接的效果，从而使得推动组件102可达到对清理组件103进行前后调节的效果，通过清理组件103的设置，清理组件103配合推动组件102和支撑组件101使用，达到对焊接台表面的残渣进行清理的效果，通过连接收集机构2的设置，连接收集机构2可起到对推动清理机构1清理的残渣进行收集分类的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，支撑组件101包括支撑板1011、滑槽1012和连接槽1013，支撑板1011焊接在箱体3的顶部，滑槽1012开设在支撑板1011的内部，连接槽1013开设在箱体3内部的两侧。

在本实施例中：通过支撑板1011的设置，支撑板1011可起到对第一连接块1021与第二连接块1024进行连接支撑的效果，通过滑槽1012的设置，滑槽1012可起到为固定杆1031提供前后调节条件的效果，通过连接槽1013的设置，连接槽1013可起到对滑块2013进行限位连接的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，推动组件102包括第一连接块1021、调节杆1022、连接杆1023、第二连接块1024和电机1025，第一连接块1021与第二连接块1024均焊接在支撑板1011的外侧，调节杆1022的一端转动连接在第一连接块1021的前侧，调节杆1022的另一端转动连接在第二连接块1024的内壁，连接杆1023焊接在调节杆1022的前侧，电机1025固定连接在连接杆1023的前侧，电机1025的后侧栓接在第二连接块1024的前侧。

在本实施例中：通过第一连接块1021的设置，第一连接块1021配合第二连接块1024可起到对调节杆1022进行转动连接与支撑的效果，通过调节杆1022的设置，调节杆1022可起到对调节块1032进行螺纹连接的效果，通过连接杆1023的设置，连接杆1023可通过电机1025传达的转动动力达到转动的效果，从而使得连接杆1023可达到带动调节杆1022进行转动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，清理组件103包括固定杆1031、调节块1032和清理板1033，固定杆1031焊接在调节块1032对立的一面之间，调节块1032螺纹连接在调节杆1022的表面，清理板1033转动连接在固定杆1031的表面。

在本实施例中：通过固定杆1031的设置，固定杆1031可起到对清理板1033进行连接的效果，通过调节块1032的设置，调节块1032通过与调节杆1022螺纹连接的条件，可达到前后调节的效果，从而使得调节杆1022可对固定杆1031进行前后调节，通过清理板1033的设置，清理板1033可起到对焊接台之上的残渣进行清理的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，连接收集机构2包括连接组件201和收集组件202，连接组件201滑动连接在箱体3的内部，收集组件202设置在连接组件201的内部。

在本实施例中：通过连接组件201的设置，连接组件201可起到收集组件202进行连接的效果，同时可对细小的残渣废料进行收集，通过收集组件202的设置，收集组件202可起到对一些可回收较大的碎屑进行收集的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，连接组件201包括支撑架2011、连接箱2012、滑块2013和把手2014，支撑架2011焊接在连接箱2012的内部，连接箱2012滑动连接在箱体3的内部，滑块2013焊接在连接箱2012的两侧，把手2014焊接在连接箱2012的前侧。

在本实施例中：通过支撑架2011的设置，支撑架2011可起到对收集箱2021进行支撑的效果，通过连接箱2012的设置，连接箱2012可起到对细小的残渣进行收集的效果，通过滑块2013的设置，滑块2013可起到配合连接槽1013使用，从而便于连接箱2012与箱体3进行连接，通过把手2014的设置，把手2014可起到便于将连接箱2012从箱体3内部取出的效果，从而便于对连接箱2012内的残渣进行回收的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，收集组件202包括收集箱2021和过滤板2022，收集箱2021卡接在连接箱2012内部的顶部，过滤板2022栓接在收集箱2021的底部。

在本实施例中：通过收集箱2021的设置，收集箱2021可起到对一些可回收较大的碎屑进行收集的效果，通过过滤板2022的设置，过滤板2022可将残渣中较小的碎屑进行过滤的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，箱体3顶部的前侧开设有下料槽5，下料槽5与清理组件103配合使用。

在本实施例中：通过下料槽5的设置，下料槽5可起到将清理板1033清理的残渣输送至收集箱2021内的效果。

工作原理：首先，将需焊接的材料放置在箱体3的顶部，然后利用焊接机4将材料进行焊接，然后在焊接完成之后，将材料取下，然后在取下材料时将焊接过程中产生的残渣倒至箱体3的顶部，然后打开电机1025，使得电机1025带动连接杆1023进行转动，从而使得连接杆1023带动调节杆1022进行转动，从而使得调节杆1022对调节块1032进行向前调节，使得调节块1032带动固定杆1031向前移动，从而使得固定杆1031带动清理板1033向前移动使得清理板1033前侧的底部对箱体3顶部的残渣进行推动，从而使得清理板1033将残渣推入下料槽5内，从而使得残渣进入收集箱2021内部，然后经过过滤板2022的过滤将残大小不一的渣进行分类，然后握住把手2014将连接箱2012从箱体3内部抽出，在将连接箱2012抽出之后，然后将收集箱2021从连接箱2012内取出，然后将收集箱2021内的残渣进行回收，然后在对连接箱2012内的残渣进行回收，实现分类，然后在对残渣收集完成之后，将收集箱2021从新放回连接箱2012的内部，然后将连接箱2012推回箱体3内部即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理的自动焊接机设备，包括推动清理机构(1)、连接收集机构(2)、箱体(3)和自动焊接机(4)，其特征在于：所述推动清理机构(1)设置在箱体(3)的顶部，所述连接收集机构(2)设置在箱体(3)的内部，所述焊接机(4)固定连接在箱体(3)顶部的后侧；

所述推动清理机构(1)包括支撑组件(101)、推动组件(102)和清理组件(103)，所述支撑组件(101)设置在箱体(3)的顶部，所述推动组件(102)设置在支撑组件(101)的两侧，所述清理组件(103)设置在支撑组件(101)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的自动焊接机设备，其特征在于：所述支撑组件(101)包括支撑板(1011)、滑槽(1012)和连接槽(1013)，所述支撑板(1011)焊接在箱体(3)的顶部，所述滑槽(1012)开设在支撑板(1011)的内部，所述连接槽(1013)开设在箱体(3)内部的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的自动焊接机设备，其特征在于：所述推动组件(102)包括第一连接块(1021)、调节杆(1022)、连接杆(1023)、第二连接块(1024)和电机(1025)，所述第一连接块(1021)与第二连接块(1024)均焊接在支撑板(1011)的外侧，所述调节杆(1022)的一端转动连接在第一连接块(1021)的前侧，所述调节杆(1022)的另一端转动连接在第二连接块(1024)的内壁，所述连接杆(1023)焊接在调节杆(1022)的前侧，所述电机(1025)固定连接在连接杆(1023)的前侧，所述电机(1025)的后侧栓接在第二连接块(1024)的前侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的自动焊接机设备，其特征在于：所述清理组件(103)包括固定杆(1031)、调节块(1032)和清理板(1033)，所述固定杆(1031)焊接在调节块(1032)对立的一面之间，所述调节块(1032)螺纹连接在调节杆(1022)的表面，所述清理板(1033)转动连接在固定杆(1031)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的自动焊接机设备，其特征在于：所述连接收集机构(2)包括连接组件(201)和收集组件(202)，所述连接组件(201)滑动连接在箱体(3)的内部，所述收集组件(202)设置在连接组件(201)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的自动焊接机设备，其特征在于：所述连接组件(201)包括支撑架(2011)、连接箱(2012)、滑块(2013)和把手(2014)，所述支撑架(2011)焊接在连接箱(2012)的内部，所述连接箱(2012)滑动连接在箱体(3)的内部，所述滑块(2013)焊接在连接箱(2012)的两侧，所述把手(2014)焊接在连接箱(2012)的前侧。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的自动焊接机设备，其特征在于：所述收集组件(202)包括收集箱(2021)和过滤板(2022)，所述收集箱(2021)卡接在连接箱(2012)内部的顶部，所述过滤板(2022)栓接在收集箱(2021)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理的自动焊接机设备，其特征在于：所述箱体(3)顶部的前侧开设有下料槽(5)，所述下料槽(5)与清理组件(103)配合使用。