CN115626399A - 一种电感元件加工用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电感元件加工用废料回收装置，其结构包括移动底座、回收箱和输料架，移动底座上设置有蓄电池和推杆，蓄电池固定连接在移动底座的底部，推杆固定连接在移动底座一端的两侧；回收箱上设置有开槽、控制器、回收槽、盖板、限位板和凹字型挡板，开槽位于回收箱一侧的下方，控制器固定连接在回收箱一端的中间处，回收槽均匀分布在回收箱的内部。本发明实现了让回收的电感元件废料自动从废料回收装置的内部输送出，并且输送到收集框内，避免了操作人员将电感元件废料从废料回收装置内部卸出过程中出现洒落的现象，而且降低了操作人员在卸电感元件废料时的劳动强度，提高了电感元件废料回收装置在使用过程中的便捷性。

Description

一种电感元件加工用废料回收装置

技术领域

本发明涉及电感元件加工技术领域，具体为一种电感元件加工用废料回收装置。

背景技术

在电感元件加工的过程中，会产生废料和废渣，这些废料和废渣会存留在工作台上，为了提高资源的利用率，需要将这些废料和废渣回收家里利用，需要用到回收装置。

根据专利201920216266.8可以，一种电感元件加工用废料回收装置，包括回收车，所述回收车底端的一侧固定安装有安装架，所述回收车的内部设有第一储物箱，所述第一储物箱的底端固定安装有滑轮，所述第一储物箱的一侧固定安装有拉杆，所述回收车的内壁固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上方设有第二储物箱，所述第二储物箱的底端固定安装有卡紧块，所述卡紧块一端的外壁活动套装在第一固定块的内部。该电感元件加工用废料回收装置，通过设置第一储物箱、滑轮和拉杆，同时在拉杆的一端设有拉环，可以将第一储物箱从回收车的内部取出，达到便于取废料的效果，从而提高回收车的实用性。

目前，现有的电感元件加工用废料回收装置不能让回收的电感元件废料自动从废料回收装置的内部输送出和输送到收集框内，操作人员将电感元件废料从废料回收装置内部卸出过程中容易出现洒落的现象，提高了操作人员在卸电感元件废料时的劳动强度，现有的电感元件加工用废料回收装置不能够对电感元件废料进行分类回收，操作人员后续需要再对回收的电感元件废料进行分类的现象，回收箱内部收集的废料容易自动从开槽掉落的现象，而且输料带在输料过程中电感元件废料在其表面打滑而容易导致不能输送出的现象。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电感元件加工用废料回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电感元件加工用废料回收装置，包括移动底座、回收箱和输料架，所述移动底座上设置有蓄电池和推杆，所述蓄电池固定连接在所述移动底座的底部，所述推杆固定连接在所述移动底座一端的两侧；

所述回收箱上设置有开槽、控制器、回收槽、盖板、限位板和凹字型挡板，所述开槽位于所述回收箱一侧的下方，所述控制器固定连接在所述回收箱一端的中间处，所述回收槽均匀分布在所述回收箱的内部，所述盖板的一端活动连接在所述回收槽内部的一侧，所述限位板固定连接在所述回收槽内部的另一侧，所述凹字型挡板固定连接在所述回收箱的外表面，并且位于所述开槽的上方，所述凹字型挡板通过蝴蝶螺栓连接有密封板，所述盖板上设置有把手和液压撑杆，所述把手固定连接在所述盖板的外侧面，所述液压撑杆的一端活动连接在所述盖板的内侧；

所述输料架的两端通过轴承连接有转动轴，所述输料架的一侧设置有驱动电机，所述转动轴的外表面设置有输料带，所述输料带上设置有推料条。

作为本发明的一种优选实施方式，所述回收箱的底端固定连接在所述移动底座的上表面，所述输料架固定连接在所述开槽的内部，并且延伸到所述回收槽的内部。

通过采用上述技术方案，提高了输料架与开槽之间的牢固性。

作为本发明的一种优选实施方式，两个所述凹字型挡板的间距与所述开口的宽度相吻合，所述密封板的两端活动连接在所述凹字型挡板的内壁。

通过采用上述技术方案，方便让凹字型挡板对密封板的位置进行限制。

作为本发明的一种优选实施方式，所述蝴蝶螺栓通过螺纹与一个所述凹字型挡板的内部相连接，并且抵置在所述密封板的外表面。

通过采用上述技术方案，方便让蝴蝶螺栓对密封板的位置进行限制。

作为本发明的一种优选实施方式，所述液压撑杆的另一端活动连接在所述回收槽的内壁。

通过采用上述技术方案，方便让液压撑杆在回收槽的内部进行转动。

作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动电机固定连接在所述输料架的一侧，其输出端通过轴承与一个所述转动轴传动连接。

通过采用上述技术方案，方便让驱动电机的输出端带动转动轴进行转动。

作为本发明的一种优选实施方式，所述输料带环绕在两个所述转动轴的外表面，并且与所述转动轴的外表面活动连接。

通过采用上述技术方案，方便让转动轴带动输料带进行转动，以至于对回收槽的内部收集的废料进行输送。

作为本发明的一种优选实施方式，所述推料条均匀分布在所述输料带的外表面，并且与所述输料带的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，方便让推料条对收集的废料进行推动，防止废料在输料带上出现打滑的现象。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明有效的实现了让回收的电感元件废料自动从废料回收装置的内部输送出，并且输送到收集框内，避免了操作人员将电感元件废料从废料回收装置内部卸出过程中出现洒落的现象，而且降低了操作人员在卸电感元件废料时的劳动强度，提高了电感元件废料回收装置在使用过程中的便捷性。

2、本发明能够对电感元件废料进行分类回收，避免了操作人员后续再对回收的电感元件废料进行分类的现象，而且方便让密封板对开槽进行密封遮挡，防止回收箱内部收集的废料自动从开槽掉落的现象。

3、本发明通过在输料带上增加推料条，能够防止输料带在输料过程中电感元件废料在其表面打滑而导致不能输送出的现象，提高了电感元件废料回收装置在卸料时的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电感元件加工用废料回收装置的结构示意图；

图2为本发明一种电感元件加工用废料回收装置的局部放大图；

图3为本发明一种电感元件加工用废料回收装置的输料架结构示意图；

图4为本发明一种电感元件加工用废料回收装置的密封板结构示意图。

图中：1、移动底座；11、蓄电池；12、推杆；2、回收箱；21、开槽；22、控制器；23、回收槽；24、盖板；25、限位板；26、凹字型挡板；27、蝴蝶螺栓；28、密封板；29、把手；30、液压撑杆；3、输料架；31、转动轴；32、驱动电机；33、输料带；34、推料条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种电感元件加工用废料回收装置，包括移动底座1、回收箱2和输料架3，移动底座1上设置有蓄电池11和推杆12，蓄电池11固定连接在移动底座1的底部，推杆12固定连接在移动底座1一端的两侧，回收箱2的底端固定连接在移动底座1的上表面，输料架3固定连接在开槽21的内部，并且延伸到回收槽23的内部；

需要说明的是，方便让蓄电池11为整个电路进行供电，提高了废料回收装置在供电时的便捷性。

在一个可选的实施例中，回收箱2上设置有开槽21、控制器22、回收槽23、盖板24、限位板25和凹字型挡板26，开槽21位于回收箱2一侧的下方，控制器22固定连接在回收箱2一端的中间处，回收槽23均匀分布在回收箱2的内部，盖板24的一端活动连接在回收槽23内部的一侧，限位板25固定连接在回收槽23内部的另一侧，凹字型挡板26固定连接在回收箱2的外表面，并且位于开槽21的上方，两个凹字型挡板26的间距与开口的宽度相吻合，密封板28的两端活动连接在凹字型挡板26的内壁，凹字型挡板26通过蝴蝶螺栓27连接有密封板28，蝴蝶螺栓27通过螺纹与一个凹字型挡板26的内部相连接，并且抵置在密封板28的外表面，盖板24上设置有把手29和液压撑杆30，把手29固定连接在盖板24的外侧面，液压撑杆30的一端活动连接在盖板24的内侧，液压撑杆30的另一端活动连接在回收槽23的内壁；

需要说明的是，方便让密封板28的底端抵置在输料带33上，再拧紧蝴蝶螺栓27，以至于对密封板28的位置进行限制，方便让密封板28对开槽21进行密封遮挡，防止回收箱2内部收集的废料自动从开槽21掉落的现象。

在一个可选的实施例中，输料架3的两端通过轴承连接有转动轴31，输料架3的一侧设置有驱动电机32，驱动电机32固定连接在输料架3的一侧，其输出端通过轴承与一个转动轴31传动连接，转动轴31的外表面设置有输料带33，输料带33环绕在两个转动轴31的外表面，并且与转动轴31的外表面活动连接，输料带33上设置有推料条34，推料条34均匀分布在输料带33的外表面，并且与输料带33的外表面固定连接。

需要说明的是，方便让驱动电机32通过转动轴31带动输料带33进行转动，以至于达到让回收的电感元件废料自动从废料回收装置的内部输送出，并且输送到收集框内，避免了操作人员将电感元件废料从废料回收装置内部卸出过程中出现散落的现象。

工作原理：当电感元件废料进行回收的时候，首先由控制器22控制液压撑杆30运作，这时液压撑杆30会带动盖板24从回收槽23上方翻转，以至于让盖板24打开，再将电感元件废料分类放置在不同的回收槽23内，当回收槽23内的电感元件废料需要卸出的时候，操作人员将回收箱2转移到适当的位置，再将收集框分别放置在输料架3的一端，再由控制器22控制驱动电机32进行运作，这时驱动电机32会通过转动轴31带动输料带33进行转动，在此过程中推料条34会将回收槽23内的电感元件废料输送出，并且落入到收集框内，在此过程中蓄电池11为整个电路进行供电。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式 。

Claims (8)

1.一种电感元件加工用废料回收装置，包括移动底座(1)、回收箱(2)和输料架(3)，其特征在于：所述移动底座(1)上设置有蓄电池(11)和推杆(12)，所述蓄电池(11)固定连接在所述移动底座(1)的底部，所述推杆(12)固定连接在所述移动底座(1)一端的两侧；所述回收箱(2)上设置有开槽(21)、控制器(22)、回收槽(23)、盖板(24)、限位板(25)和凹字型挡板(26)，所述开槽(21)位于所述回收箱(2)一侧的下方，所述控制器(22)固定连接在所述回收箱(2)一端的中间处，所述回收槽(23)均匀分布在所述回收箱(2)的内部，所述盖板(24)的一端活动连接在所述回收槽(23)内部的一侧，所述限位板(25)固定连接在所述回收槽(23)内部的另一侧，所述凹字型挡板(26)固定连接在所述回收箱(2)的外表面，并且位于所述开槽(21)的上方，所述凹字型挡板(26)通过蝴蝶螺栓(27)连接有密封板(28)，所述盖板(24)上设置有把手(29)和液压撑杆(30)，所述把手(29)固定连接在所述盖板(24)的外侧面，所述液压撑杆(30)的一端活动连接在所述盖板(24)的内侧；所述输料架(3)的两端通过轴承连接有转动轴(31)，所述输料架(3)的一侧设置有驱动电机(32)，所述转动轴(31)的外表面设置有输料带(33)，所述输料带(33)上设置有推料条(34)。

2.根据权利要求1所述的一种电感元件加工用废料回收装置，其特征在于：所述回收箱(2)的底端固定连接在所述移动底座(1)的上表面，所述输料架(3)固定连接在所述开槽(21)的内部，并且延伸到所述回收槽(23)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电感元件加工用废料回收装置，其特征在于：两个所述凹字型挡板(26)的间距与所述开口的宽度相吻合，所述密封板(28)的两端活动连接在所述凹字型挡板(26)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种电感元件加工用废料回收装置，其特征在于：所述蝴蝶螺栓(27)通过螺纹与一个所述凹字型挡板(26)的内部相连接，并且抵置在所述密封板(28)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种电感元件加工用废料回收装置，其特征在于：所述液压撑杆(30)的另一端活动连接在所述回收槽(23)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种电感元件加工用废料回收装置，其特征在于：所述驱动电机(32)固定连接在所述输料架(3)的一侧，其输出端通过轴承与一个所述转动轴(31)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电感元件加工用废料回收装置，其特征在于：所述输料带(33)环绕在两个所述转动轴(31)的外表面，并且与所述转动轴(31)的外表面活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电感元件加工用废料回收装置，其特征在于：所述推料条(34)均匀分布在所述输料带(33)的外表面，并且与所述输料带(33)的外表面固定连接。

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