CN217221863U - 一种垃圾粉碎机的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾粉碎机的输送机构,包括输送箱,所述输送箱内贯穿转动连接有驱动轴,所述输送箱内固定连接有固定架,所述驱动轴贯穿转动连接固定架,所述驱动轴的左侧末端固定连接有输送螺杆,所述输送螺杆转动连接在输送箱内,所述输送箱的内底部滑动连接有推动板,所述输送箱内设有用于对推动板移动过程中驱动的驱动机构,所述输送箱的内底部设有用于对推动板移动过程中限位的限位机构。本实用新型通过设置推动板、丝杠以及驱动块等结构,在丝杠的往复输送作用下带动给推动板在输送箱的内底部沉积的垃圾进行排料输送,达到对输送箱内底部垃圾输送过程中清洁的作用,同时辅助输送螺杆对垃圾的输送,提升输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种垃圾粉碎机的输送机构。
背景技术
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,生活垃圾的量也随之增多。由此产生了致力于生活垃圾回收再利用的企业,发展出了一套用于生活垃圾回收再利用的处理工艺。在对生活垃圾进行处理时,先对生活垃圾进行分类收集,然后对生活垃圾进行粉碎,最后针对不同类型的垃圾粉粒进行再利用。
垃圾粉碎的过程中为了提高垃圾粉碎的效率通常需要在粉碎机上加上输送装置,用于实现粉碎后的垃圾的快速输送排料,加快垃圾粉碎的效率,但现有的输送机构在使用时,由于输送螺杆在对垃圾输送的过程中会出现输送螺杆与输送通道之间间隙处残留的现象,无法实现输送通道内的便捷清洁导致输送通道内出现垃圾残留,不仅会影响垃圾的输送效率,同时会对输送通道的使用寿命造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种垃圾粉碎机的输送机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种垃圾粉碎机的输送机构,包括输送箱,所述输送箱内贯穿转动连接有驱动轴,所述输送箱内固定连接有固定架,所述驱动轴贯穿转动连接固定架,所述驱动轴的左侧末端固定连接有输送螺杆,所述输送螺杆转动连接在输送箱内,所述输送箱的内底部滑动连接有推动板,所述输送箱内设有用于对推动板移动过程中驱动的驱动机构,所述输送箱的内底部设有用于对推动板移动过程中限位的限位机构。
优选地,所述驱动机构包括开设在输送箱内底部的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有驱动块,所述滑动槽内转动连接有丝杠,所述丝杠贯穿驱动块,所述驱动块的上端面固定连接推动板。
优选地,所述驱动轴的右侧侧壁上固定连接有驱动带轮,所述丝杠的转动轴上固定连接有传动带轮所述驱动带轮与传动带轮之间套设有传动皮带。
优选地,所述限位机构包括开设在输送箱内底部的两个对称设置的限位槽,所述推动板的下端面固定连接有两个对称设置的限位块,所述限位块滑动连接在限位槽内。
优选地,所述推动板与输送箱内部均为弧形结构,所述推动板的下端面紧贴输送箱的内侧壁。
优选地,所述输送箱内开设有连接槽,下方所述传动带轮设置在连接槽内。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置推动板、丝杠以及驱动块等结构,在丝杠的往复输送作用下带动给推动板在输送箱的内底部沉积的垃圾进行排料输送,达到对输送箱内底部垃圾输送过程中清洁的作用,同时辅助输送螺杆对垃圾的输送,提升输送效率。
2、通过设置驱动轴、驱动带轮以及配合限位机构对推动板移动过程中的限位作用下,实现输送板在前移过程中与输送螺杆保持同速,实现对输送螺杆对垃圾输送过程中的推进驱动,用于提高输送螺杆的输送效率与输送量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种垃圾粉碎机的输送机构的输送箱俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种垃圾粉碎机的输送机构的限位机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种垃圾粉碎机的输送机构的立体结构示意图。
图中:1输送箱、2驱动轴、3连接槽、4驱动带轮、5固定架、6滑动槽、7丝杠、8驱动块、9推动板、10输送螺杆、11传动带轮、12限位槽、13限位块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种垃圾粉碎机的输送机构,包括输送箱1,输送箱1内贯穿转动连接有驱动轴2,驱动轴2的右侧侧壁上固定连接有驱动带轮4,丝杠7的转动轴上固定连接有传动带轮11驱动带轮4与传动带轮11之间套设有传动皮带,输送箱1内开设有连接槽3,下方传动带轮11设置在连接槽3内;
输送箱1内固定连接有固定架5,驱动轴2贯穿转动连接固定架5,驱动轴2的左侧末端固定连接有输送螺杆10,输送螺杆10转动连接在输送箱1内,输送箱1的内底部滑动连接有推动板9,推动板9与输送箱1内部均为弧形结构,推动板9的下端面紧贴输送箱1的内侧壁;
输送箱1内设有用于对推动板9移动过程中驱动的驱动机构,驱动机构包括开设在输送箱1内底部的滑动槽6,滑动槽6内滑动连接有驱动块8,滑动槽6内转动连接有丝杠7,丝杠7贯穿驱动块8,驱动块8的上端面固定连接推动板9。
输送箱1的内底部设有用于对推动板9移动过程中限位的限位机构,限位机构包括开设在输送箱1内底部的两个对称设置的限位槽12,推动板9的下端面固定连接有两个对称设置的限位块13,限位块13滑动连接在限位槽12内。
本实用新型使用时,如图1-3所示,首先将输送箱1连通粉碎机的出料口处,粉碎后的垃圾进入输送箱1内后,在驱动轴2的驱动作用下带动输送螺杆10在输送箱1内对粉碎后的垃圾进行输送与驱动排料,此过程中驱动轴2与丝杠7侧壁上的驱动带轮4与传动带轮11配合其二者之间的传动皮带,实现对丝杠7的驱动,此时丝杠7驱动驱动块8滑动连接在滑动槽6内,并带动推动板9在输送箱1的内底部进行输送驱动,带动处于输送箱1内底部的垃圾的输送,同时配合输送螺杆10在输送过程中夹持,保证垃圾的输送效率,同时避免垃圾残留在输送箱1的内底部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种垃圾粉碎机的输送机构,包括输送箱(1),其特征在于,所述输送箱(1)内贯穿转动连接有驱动轴(2),所述输送箱(1)内固定连接有固定架(5),所述驱动轴(2)贯穿转动连接固定架(5),所述驱动轴(2)的左侧末端固定连接有输送螺杆(10),所述输送螺杆(10)转动连接在输送箱(1)内,所述输送箱(1)的内底部滑动连接有推动板(9),所述输送箱(1)内设有用于对推动板(9)移动过程中驱动的驱动机构,所述输送箱(1)的内底部设有用于对推动板(9)移动过程中限位的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎机的输送机构,其特征在于,所述驱动机构包括开设在输送箱(1)内底部的滑动槽(6),所述滑动槽(6)内滑动连接有驱动块(8),所述滑动槽(6)内转动连接有丝杠(7),所述丝杠(7)贯穿驱动块(8),所述驱动块(8)的上端面固定连接推动板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾粉碎机的输送机构,其特征在于,所述驱动轴(2)的右侧侧壁上固定连接有驱动带轮(4),所述丝杠(7)的转动轴上固定连接有传动带轮(11),所述驱动带轮(4)与传动带轮(11)之间套设有传动皮带。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾粉碎机的输送机构,其特征在于,所述限位机构包括开设在输送箱(1)内底部的两个对称设置的限位槽(12),所述推动板(9)的下端面固定连接有两个对称设置的限位块(13),所述限位块(13)滑动连接在限位槽(12)内。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾粉碎机的输送机构,其特征在于,所述推动板(9)与输送箱(1)内部均为弧形结构,所述推动板(9)的下端面紧贴输送箱(1)的内侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾粉碎机的输送机构,其特征在于,所述输送箱(1)内开设有连接槽(3),下方所述传动带轮(11)设置在连接槽(3)内。
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