CN220498525U - 一种钢格板切头设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切头设备技术领域，且公开了一种钢格板切头设备，该种钢格板切头设备，包括外壳与连接在外壳底部的四个支腿，外壳底部内固定连接有锥形漏斗，锥形漏斗的底部固定连接有U形固定板，U形固定板一端连接有U形导向板，U形导向板底面与U形固定板表面相贴合，U形导向板与U形固定板的底面横截面为弧形设置，支腿上连接有收集组件。本实用新型通过在锥形漏斗底部设置U形导向板，利用锥形漏斗与U形导向板的相互配合，使得废料能够沿着U形导向板滑入收集组件内，相较于原本废料直接落在地面上，通过这种设置使得工作人员可便捷地对收集组件内收集的废料进行清理与回收利用，提高了工作人员的工作体验。

Description

一种钢格板切头设备

技术领域

本实用新型涉及切头设备技术领域，具体为一种钢格板切头设备。

背景技术

钢格板又叫钢格栅板，钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢。钢格板在制作过程中，横杆通常会预留出一端距离，焊接完成后，需要使用自动切头机将多出来的横杆进行切头。

现有的自动切头机通常包括外壳、传送带与切割机等，在对钢格板进行切头时，将钢格板放置在传送带上，工作人员可使用外壳上的控制面板调节切割机的位置，使得切割机能够完全切头，外壳能够阻挡切割机工作中产生的火花，保护工作人员。

根据上述可知，现有的切头设备在使用时，存在如下不足：

现有的钢格板在使用自动切头机进行切头后，切下来的废料通常会直接落在地上，工作人员在钢格板完成切头后，需要对地上的废料进行收集清理，由于自动切头机的底盘较低，且废料通常为钢铁材料，导致工作人员在清理废料时十分不便，工作人员的工作体验低。

目前公开号为CN211638503U的专利公开了一种自动切头机，其技术要点是：一种自动切头机，属于切头机的技术领域，其包括机体，机体的两侧分别开设有进料口和出料口，钢格板从进料口进入机体内，从出料口输出，机体内设有上夹紧辊和若干个下送料辊，机体内的两侧分别设有电机，电机的输出轴设有锯片，两个锯片分别置于钢格板的两侧，电机通电后带动锯片转动，将钢格板两侧超出的横杆切除，电机下设有支撑架，支撑架在机体内的位置可调，进而使两个锯片的位置可调，进而增大了本实用新型的适用范围，两个支撑架通过两侧反螺纹的调节螺杆连接，进而方便操作员调节两锯片的位置。上述装置虽然解决了锯片位置调节不便的问题，但依旧存在废料清理回收不便的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢格板切头设备，以至少解决背景技术提出的问题之一，如：使得废料可以便捷清理。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢格板切头设备，包括外壳与连接在外壳底部的四个支腿，外壳底部内固定连接有锥形漏斗，锥形漏斗的底部固定连接有U形固定板，U形固定板一端连接有U形导向板，U形导向板底面与U形固定板表面相贴合，U形导向板与U形固定板的底面横截面为弧形设置，支腿上连接有收集组件。

进一步地，收集组件包括收集盒，收集盒底部连接有多个滑轮，支腿上连接有用于向收集盒提供限位功能的限位单元。

进一步地，限位单元包括固定连接在支腿一侧的连接块，连接块侧面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位杆，限位杆与收集盒卡接设置。

进一步地，U形导向板一端与U形固定板一端铰接设置，U形导向板一端两侧固定连接有提手。

进一步地，收集盒一侧固定连接有两个连接板，连接板侧面开设有插槽，插槽内滑动连接有挡板。

进一步地，挡板一侧固定连接有握把。

进一步地，提手与握把外壁均套设有防护垫。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过在外壳内设置锥形漏斗，在锥形漏斗底部设置U形导向板，利用锥形漏斗与U形导向板的相互配合，使得废料能够沿着U形导向板滑入收集组件内，相较于原本废料直接落在地面上，通过这种设置使得工作人员可便捷地对收集组件内收集的废料进行清理与回收利用，提高了工作人员的工作体验，U形导向板的弧面设置也可更好地为废料提供导向，使得废料能够尽可能地落入收集组件内。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型锥形漏斗、U形固定板与U形导向板的立体结构示意图；

图5为本实用新型收集盒、挡板、连接块与限位杆的立体结构示意图。

图中：1、外壳；2、支腿；3、锥形漏斗；4、U形固定板；5、U形导向板；6、提手；7、连接块；701、滑槽；8、限位杆；9、收集盒；10、连接板；11、挡板；12、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图5所示，一种钢格板切头设备，外壳1底部内固定连接有锥形漏斗3，锥形漏斗3的底部固定连接有U形固定板4，U形固定板4一端连接有U形导向板5，U形导向板5底面与U形固定板4表面相贴合，U形导向板5与U形固定板4的底面横截面为弧形设置，支腿2上连接有收集组件。

如图1所示，本实用新型中的一种钢格板切头设备与现有的切头设备结构类似，如公开号为CN211638503U的专利公开的一种自动切头机，本实用新型的主要改进点在于使得废料可以便捷清理，如图1至图5所示，本实用新型中的一种钢格板切头设备在使用时，钢格板在使用自动切头机切割留下的废料会落入锥形漏斗3内，沿着锥形漏斗3的侧壁滑入U形导向板5内，再沿着U形导向板5滑入收集组件内，当钢格板切头完成后，工作人员即可对收集组件内的废料进行回收率利用，锥形漏斗3与外壳1之间可使用螺栓等进行固定连接，从而便于拆卸对自动切头机进行维护，由于螺栓为现有技术，这里不做具体描述。

通过在外壳1内设置锥形漏斗3，在锥形漏斗3底部设置U形导向板5，利用锥形漏斗3与U形导向板5的相互配合，使得废料能够沿着U形导向板5滑入收集组件内，相较于原本废料直接落在地面上，通过这种设置使得工作人员可便捷地对收集组件内收集的废料进行清理与回收利用，提高了工作人员的工作体验，U形导向板5的弧面设置也可更好的为废料提供导向，使得废料能够尽可能地落入收集组件内。

如图2、图3与图5所示，收集组件包括收集盒9，收集盒9底部连接有多个滑轮，支腿2上连接有用于向收集盒9提供限位功能的限位单元。

具体来说，由于废料通常为钢铁材料，当废料较多时收集盒9重量较重，通过收集盒9底部的滑轮，使得工作人员可直接移动收集盒9至清理回收装置处，无需再将废料转移到运送推车等装置上，提高了工作人员在亲历废料时的使用体验，提高了收集盒9的实用性。

如图2、图3与图5所示，限位单元包括固定连接在支腿2一侧的连接块7，连接块7侧面开设有滑槽701，滑槽701内滑动连接有限位杆8，限位杆8与收集盒9卡接设置。

具体来说，当工作人员需要移动收集盒9时，工作人员可使用手部握住限位杆8，然后向上抬起限位杆8，使得限位杆8在滑槽701内上升，从而使得限位杆8与收集盒9失去卡接，此时工作人员即可移动收集盒9，通过这种设置，可以对收集盒9进行限位，防止落入收集盒9内的废料撞击收集盒9导致收集盒9移动，导致收集盒9无法继续收集废料，提高了滑轮的实用性，争抢了收集盒9的稳定性。

如图3与图4所示，U形导向板5一端与U形固定板4一端铰接设置，U形导向板5一端两侧固定连接有提手6。

具体来说，部分废料在落入U形导向板5后，可能会卡在U形导向板5内，无法从U形导向板5滑入收集盒9中，此时工作人员可使用手部抓握提手6，向上抬起U形导向板5，使得U形导向板5发生转动，工作人员然后放下U形导向板5，使得U形导向板5发生震动，将卡住的废料震下，从而落入收集盒9内，通过这种设置，提高了U形导向板5的实用性，使得废料能够被尽可能多地被收集盒9收集。

如图2、图3与图5所示，收集盒9一侧固定连接有两个连接板10，连接板10侧面开设有插槽，插槽内滑动连接有挡板11。

具体来说，工作人员在将收集完废料的收集盒9运输至废料回收处理区域后，工作人员可使用手部拉动挡板11，使得挡板11可沿着连接板10上开设的插槽上升，此时收集盒9内的废料即可从挡板11的下方倾倒出收集盒9，通过这种设置，使得工作人员可便捷地将收集盒9内收集的废料倾倒出去，提高了工作人员的工作效率，提高了工作人员的工作体验。

如图2、图3与图5所示，挡板11一侧固定连接有握把12。

具体来说，当工作人员横向拉动握把12时，可拉动收集盒9移动，当工作人员竖向拉动握把12时，可带动挡板11上升，将废料倾倒出收集盒9，通过这种设置，使得工作人员既能够便捷地移动收集盒9，也能便捷地拉起挡板11。

如图1至图5所示，提手6与握把12外壁均套设有防护垫。

具体来说，防护垫为硅胶等弹性材料设置，防护垫可增加工作人员在使用提手6与握把12时手部的舒适感，提高工作人员的工作体验，也具有移动的防滑效果，防止工作人员身体出汗导致手滑的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢格板切头设备，包括外壳(1)与连接在外壳(1)底部的四个支腿(2)，其特征在于：外壳(1)底部内固定连接有锥形漏斗(3)，锥形漏斗(3)的底部固定连接有U形固定板(4)，U形固定板(4)一端连接有U形导向板(5)，U形导向板(5)底面与U形固定板(4)表面相贴合，U形导向板(5)与U形固定板(4)的底面横截面为弧形设置，支腿(2)上连接有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板切头设备，其特征在于：收集组件包括收集盒(9)，收集盒(9)底部连接有多个滑轮，支腿(2)上连接有用于向收集盒(9)提供限位功能的限位单元。

3.根据权利要求2所述的一种钢格板切头设备，其特征在于：限位单元包括固定连接在支腿(2)一侧的连接块(7)，连接块(7)侧面开设有滑槽(701)，滑槽(701)内滑动连接有限位杆(8)，限位杆(8)与收集盒(9)卡接设置。

4.根据权利要求2所述的一种钢格板切头设备，其特征在于：U形导向板(5)一端与U形固定板(4)一端铰接设置，U形导向板(5)一端两侧固定连接有提手(6)。

5.根据权利要求4所述的一种钢格板切头设备，其特征在于：收集盒(9)一侧固定连接有两个连接板(10)，连接板(10)侧面开设有插槽，插槽内滑动连接有挡板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种钢格板切头设备，其特征在于：挡板(11)一侧固定连接有握把(12)。

7.根据权利要求6所述的一种钢格板切头设备，其特征在于：提手(6)与握把(12)外壁均套设有防护垫。