CN220936507U - 挂面切割碎料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挂面切割碎料回收装置，包括位于切割机的工作台下方的固定板，所述固定板上设置有用于对切割碎料进行回收的收集机构，所述收集机构包括设置位于固定板上方且位于工作台下方的收集箱，所述收集箱的前后两侧壁上分别设置有转轴，每个所述转轴的下部均设置有旋转支架，每个所述旋转支架的下部均设置有移动平台，所述移动平台设置在固定板的上部。本实用新型可以通过移动平台驱动收集机构实现对碎料的自动收集和取出，人为参与的劳动较少，大大降低了工作人员不必要的劳动强度，效率较高，大大节约了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域，具体涉及一种挂面切割碎料回收装置。
背景技术
面条是一种制作简单、食用方便、营养丰富，既可主食又可快餐的健康保健食品，深受国人喜爱。
面条生产完成后通常需要将其进行悬挂风干，风干完成后将其切成统一规格长度进行包装销售，但是在对干面条进行切割过程中经常会有面条渣落下或者切到与晾晒杆直接接触的那一部分面条就无法进行包装销售，丢弃又比较浪费，再加上干面条碎头中的面筋网络组织破坏程度小，对工艺及产品质量影响小，目前经常采用的方式是将碎料进行回收浸泡，使干碎头充分吸水软化后，再按一定比例掺入和面机中与面粉混匀。
目前的面条切割碎料回收装置通常是在机器的下方放置一个纸板，或者在机器的下方放置一个收集箱，待碎料收集满时，将纸板上或收集箱拿出，然后将其内的切割碎料倒出进行回收，这两种方式均需要人为参与的劳动较多，效率较低，增加了工作人员不必要的工作强度，浪费了不必要的时间。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种挂面切割碎料回收装置，可以通过移动平台驱动收集机构实现对碎料的自动收集和取出，人为参与的劳动较少，大大降低了工作人员不必要的劳动强度，效率较高，大大节约了时间。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种挂面切割碎料回收装置，包括位于切割机的工作台下方的固定板，固定板上设置有用于对切割碎料进行回收的收集机构，收集机构包括设置位于固定板上方且位于工作台下方的收集箱，收集箱的前后两侧壁上分别设置有转轴，由于转轴的转动以及收集箱的摆动作用，会避免面条碎料粘附在收集箱的内侧壁上，同时会对堆积在收集箱的内侧壁上的面条碎屑进行震荡，使其顺利滑至收集箱的底部，更加方便快速的实现了对面条碎料的回收，每个转轴的下部均设置有旋转支架，每个旋转支架的下部均设置有移动平台，移动平台设置在固定板的上部，本实用新型可以通过移动平台驱动收集机构实现对碎料的自动收集和取出，人为参与的劳动较少，大大降低了工作人员不必要的劳动强度，效率较高，大大节约了时间。
转轴和旋转支架的接触部位设置有防护套，防护套应选择抗压耐磨的橡胶材质，防滑套用于对转轴和旋转支架的接触部位进行有效防护，由于面条碎料掉入收集箱内，在对收集箱造成冲击的用时，会通过收集箱的振动带动转轴进行小范围的摆动，导致转轴与旋转支架之间的磨损加剧，防护套可以有效减小转轴与旋转支架的接触部位的磨损速度。
收集箱的外侧壁上设置有吊耳，通过吊耳便于使用者使用吊车或人工抓取将收集箱翻转至一定角度，便于实现对收集箱内收集的切割碎料进行倒出，统一收集整理。
移动平台为直线滑台，直线滑台为现有技术中的丝杠电机驱动的直线滑台，通过直线滑台的电机的输出轴的转动会带动直线滑台的丝杠进行转动，再加上丝杠与滑块的螺纹连接作用以及直线滑台的滑轨对滑块的导向与限位作用，电机的输出轴的转动带动丝杠进行转动进而会转化为驱动直线滑台的滑块带着旋转支架带着转轴以及收集箱沿着直线滑台的滑轨进行运动至远离工作台的正下方，然后工作人员通过手持吊耳，将收集箱推至沿着转轴进行转动至合适角度，直至将收集箱内收集的面条碎料倒出，重新收集使用。
收集箱的为上部开口大于下部开口的漏斗型箱体结构，这样的目的是便于面条碎料在自身重力的作用下滑落至收集箱的底部被收集，避免其粘附在收集箱的内侧壁上。
吊耳有两个，且焊接设置在箱体的外侧壁上。
综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、由于转轴的转动以及收集箱的摆动作用，会避免面条碎料粘附在收集箱的内侧壁上，同时会对堆积在收集箱的内侧壁上的面条碎屑进行震荡，使其顺利滑至收集箱的底部，更加方便快速的实现了对面条碎料的回收，每个转轴的下部均设置有旋转支架，每个旋转支架的下部均设置有移动平台，移动平台设置在固定板的上部，本实用新型可以通过移动平台驱动收集机构实现对碎料的自动收集和取出，人为参与的劳动较少，大大降低了工作人员不必要的劳动强度，效率较高，大大节约了时间。
2、防护套应选择抗压耐磨的橡胶材质，防滑套用于对转轴和旋转支架的接触部位进行有效防护，由于面条碎料掉入收集箱内，在对收集箱造成冲击的用时，会通过收集箱的振动带动转轴进行小范围的摆动，导致转轴与旋转支架之间的磨损加剧，防护套可以有效减小转轴与旋转支架的接触部位的磨损速度。
3、直线滑台为现有技术中的丝杠电机驱动的直线滑台，通过直线滑台的电机的输出轴的转动会带动直线滑台的丝杠进行转动，再加上丝杠与滑块的螺纹连接作用以及直线滑台的滑轨对滑块的导向与限位作用，电机的输出轴的转动带动丝杠进行转动进而会转化为驱动直线滑台的滑块带着旋转支架带着转轴以及收集箱沿着直线滑台的滑轨进行运动至远离工作台的正下方，然后工作人员通过手持吊耳，将收集箱推至沿着转轴进行转动至合适角度，直至将收集箱内收集的面条碎料倒出，重新收集使用。
4、收集箱的为上部开口大于下部开口的漏斗型箱体结构，这样的目的是便于面条碎料在自身重力的作用下滑落至收集箱的底部被收集，避免其粘附在收集箱的内侧壁上。
附图说明
图1为本实用新型挂面切割碎料回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型挂面切割碎料回收装置的正视图；
图3为本实用新型挂面切割碎料回收装置的俯视图；
图4为本实用新型挂面切割碎料回收装置的侧视图。
附图标记说明：100、工作台；200、固定板；300、收集机构；301、收集箱；302、转轴；303、旋转支架；304、移动平台；400、吊耳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示：本实施例提供了一种挂面切割碎料回收装置，包括位于切割机的工作台100下方的固定板200，固定板200上设置有用于对切割碎料进行回收的收集机构300，收集机构300包括设置位于固定板200上方且位于工作台100下方的收集箱301，收集箱301的前后两侧壁上分别设置有转轴302，由于转轴302的转动以及收集箱301的摆动作用，会避免面条碎料粘附在收集箱301的内侧壁上，同时会对堆积在收集箱301的内侧壁上的面条碎屑进行震荡，使其顺利滑至收集箱301的底部，更加方便快速的实现了对面条碎料的回收，每个转轴302的下部均设置有旋转支架303，每个旋转支架303的下部均设置有移动平台304，移动平台304设置在固定板200的上部，本实用新型可以通过移动平台304驱动收集机构300实现对碎料的自动收集和取出，人为参与的劳动较少，大大降低了工作人员不必要的劳动强度，效率较高，大大节约了时间。
根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，转轴302和旋转支架303的接触部位设置有防护套，防护套应选择抗压耐磨的橡胶材质，防滑套用于对转轴302和旋转支架303的接触部位进行有效防护，由于面条碎料掉入收集箱301内，在对收集箱301造成冲击的用时，会通过收集箱301的振动带动转轴302进行小范围的摆动，导致转轴302与旋转支架303之间的磨损加剧，防护套可以有效减小转轴302与旋转支架303的接触部位的磨损速度。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图3所示，收集箱301的外侧壁上设置有吊耳400，通过吊耳400便于使用者使用吊车或人工抓取将收集箱301翻转至一定角度，便于实现对收集箱301内收集的切割碎料进行倒出，统一收集整理。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图4所示，移动平台304为直线滑台，直线滑台为现有技术中的丝杠电机驱动的直线滑台，通过直线滑台的电机的输出轴的转动会带动直线滑台的丝杠进行转动，再加上丝杠与滑块的螺纹连接作用以及直线滑台的滑轨对滑块的导向与限位作用，电机的输出轴的转动带动丝杠进行转动进而会转化为驱动直线滑台的滑块带着旋转支架303带着转轴302以及收集箱301沿着直线滑台的滑轨进行运动至远离工作台100的正下方，然后工作人员通过手持吊耳400，将收集箱301推至沿着转轴302进行转动至合适角度，直至将收集箱301内收集的面条碎料倒出，重新收集使用。
根据本实用新型的另一个实施例，如图2和图3所示，收集箱301的为上部开口大于下部开口的漏斗型箱体结构，这样的目的是便于面条碎料在自身重力的作用下滑落至收集箱301的底部被收集，避免其粘附在收集箱301的内侧壁上。
吊耳400有两个，且焊接设置在箱体的外侧壁上。
本实用新型的使用方法：
首先，需要明确的是本实用新型涉及到的碎料回收装置用于挂面切割机的工作台100的正下方，主要针对挂面切割后产生的碎料进行回收作业，当需要对挂面进行切割时，启动直线滑台的电机的输出轴的转动，直线滑台的电机的输出轴的转动会带动直线滑台的丝杠进行转动，再加上丝杠与滑块的螺纹连接作用以及直线滑台的滑轨对滑块的导向与限位作用，电机的输出轴的转动带动丝杠进行转动进而会转化为驱动直线滑台的滑块带着旋转支架303带着转轴302以及收集箱301沿着直线滑台的滑轨进行运动至工作台100的正下方，然后即可启动挂面切割机进行挂面的切割作业，此时，挂面切割机切下的碎料会落入工作台100下方的收集箱301内，当收集箱301内的面条碎料收集满时，启动电机的输出轴进行翻转，电机的输出轴的转动带动丝杠进行转动进而会转化为驱动直线滑台的滑块带着旋转支架303带着转轴302以及收集箱301沿着直线滑台的滑轨进行运动至远离工作台100的正下方，然后工作人员通过手持吊耳400，将收集箱301推至沿着转轴302进行转动至合适角度，然后向上提升吊耳400至收集箱301沿着旋转支架303进行转动，直至将收集箱301内收集的面条碎料倒出，重新收集使用，本实用新型可以通过移动平台304驱动收集机构300实现对碎料的自动收集和取出，人为参与的劳动较少，大大降低了工作人员不必要的劳动强度，效率较高，大大节约了时间。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种挂面切割碎料回收装置，包括位于切割机的工作台(100)下方的固定板(200)，所述固定板(200)上设置有用于对切割碎料进行回收的收集机构(300)，其特征在于：所述收集机构(300)包括设置位于固定板(200)上方且位于工作台(100)下方的收集箱(301)，所述收集箱(301)的前后两侧壁上分别设置有转轴(302)，每个所述转轴(302)的下部均设置有旋转支架(303)，每个所述旋转支架(303)的下部均设置有移动平台(304)，所述移动平台(304)设置在固定板(200)的上部。
2.如权利要求1所述的挂面切割碎料回收装置，其特征在于：所述转轴(302)和旋转支架(303)的接触部位设置有防护套。
3.如权利要求2所述的挂面切割碎料回收装置，其特征在于：所述收集箱(301)的外侧壁上设置有吊耳(400)。
4.如权利要求1所述的挂面切割碎料回收装置，其特征在于：所述移动平台(304)为直线滑台。
5.如权利要求1所述的挂面切割碎料回收装置，其特征在于：所述收集箱(301)的为上部开口大于下部开口的漏斗型箱体结构。
6.如权利要求3所述的挂面切割碎料回收装置，其特征在于：所述吊耳(400)有两个，且焊接设置在箱体的外侧壁上。
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