CN2882939Y - 一种肉食品切丁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉食品切丁机，包括机架、料槽、送料机构以及切割装置，料槽一端设切口，切口处安置切割装置，料槽的另一端设顶料块，顶料块通过活塞杆与送料机构连接，料槽的外侧壁与机架滑动连接，展开状态料槽的宽度大于切口的宽度，还包括一预压装置，预压装置由侧压块、曲柄滑块机构和刀片组成，所述侧压块上设有行程滑槽，所述曲柄滑块机构包括曲柄、连杆及滑块，该滑块滑动连接于侧压块的行程滑槽内，曲柄的支点经支柱与机架转动连接，旋转点经连杆与滑块连接，所述刀片位于侧压块的顶部，刀臂与滑块顶部固定连接。本实用新型实现了对肉料的预压紧，缩短了顶料块的空行程，扩大了一次加工的肉量，从而提高了切丁机的生产效率和产量。

Description

一种肉食品切丁机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体涉及一种将肉类制品切成肉丁的机械设备。

背景技术

切丁机是将肉类食品按某种尺寸大小的要求切制成小块丁状的机械设备，常用于广式香肠中丁状肥肉的制作。

现有技术中的切丁机，如中国实用新型专利公告的《肉类切丁机》(CN2668354Y)，包括机架、料槽、送料机构以及切割装置，料槽一端设切口，切口处安置切割装置，料槽中设顶料块，顶料块通过活塞杆与送料机构连接，所述切割装置由二组横竖交叉的刀栅及设于刀栅前端的旋转切刀组成，其工作过程为：首先选择合适的预压力及切割速度，将准备加工的肉料装填入料槽内，揿下切割按钮开关，切割即自动进行，一组刀栅的刀片作垂直上下往复运动，另一组作水平横向左右往复运动，由顶料块自料槽内推出的肉经二组刀栅切割后，成5×5至10×10的肉条(规格可按要求调整刀栅刀片之间距离实现)，然后由顶端的切刀将其切断，成为丁状；直至肉料全部推出料槽，活塞杆带动顶料块自动退回原位，主切刀及前刀栅和后刀栅自动停止运动，准备进行下一个循环。

综上所述，切丁机的工作效率在其它条件一定时，与一次装入肉槽的肉量有关，一次装入的肉量越多，切割装置完成一次切割的产量越多，而以目前的结构来看，料槽受切口大小的限制，料槽大小固定，因此一次放入料槽的肉量也是固定的；另一方面，为切出的肉丁的质量得到保证(即每一肉丁的尺寸均相等)，必须在切割前对料槽中的肉作预压力的工序，上述结构中是通过顶料块完成这一工作的(在这之前也会通过手工由料槽顶部对其进行预压)，为压紧落入料槽内的肉料，顶料块开始推进的行程即为空行程，切不出肉丁来，从而进一步浪费了料槽的有效空间，降低了效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种工作效率高，产量高，且肉丁质量更为优良的切丁机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种肉食品切丁机，包括机架、料槽、送料机构以及切割装置，料槽一端设切口，切口处安置切割装置，料槽的另一端设顶料块，顶料块通过活塞杆与送料机构连接，料槽的外侧壁与机架滑动连接，展开状态料槽的宽度大于切口的宽度，还包括一预压装置，所述预压装置由侧压块、推动侧压块的曲柄滑块机构和刀片组成，所述侧压块构成料槽的外侧壁，其上设有行程滑槽，所述曲柄滑块机构包括曲柄、连杆及滑块，该滑块滑动连接于侧压块的行程滑槽内，曲柄的支点经支柱与机架转动连接，旋转点经连杆与滑块连接，所述刀片位于侧压块的顶部，与切口的顶边平齐，刀片的与滑块顶部固定连接；所述行程滑槽的长度与切口的宽度配合，侧压块的滑动行程与料槽大于切口的宽度距离配合。

上述技术方案中，由于曲柄滑块机构中的曲柄是绕支点(固定点)向一侧旋转的，可将该旋转的力分解为一水平方向的力和一垂直方向的力，因此与其旋转点连接的连杆将水平方向的力拉动与连杆连接的滑块滑动，上述“行程滑槽的长度与切口的宽度配合”，即为从该曲柄旋转力中分解出来的水平方向的力拉动滑块在行程滑槽内滑动，其滑动距离与切口的宽度相等，从而使与滑块固定连接的刀片亦移动了切口宽度的距离，将料槽封闭；而所述“侧压块的滑动行程与料槽大于切口的宽度距离配合”，侧压块随滑块滑动，滑动的距离即为侧压块的滑动行程，实现料槽的展开状态。

上述技术方案中，所述机架支柱处设有挡块，该挡块的位置与侧压块的滑动行程配合，挡块及机架侧板构成侧压块的安装滑槽。

上述技术方案中，所述曲柄滑块机构中的滑块底部设有卡钩，行程滑槽的外侧设有与该卡钩配合的限位突起，卡钩与限位突起之间构成滑块的滑动行程。

上述技术方案中，所述侧压块上设有两个行程滑槽，每一行程滑槽内设有一曲柄滑块机构，曲柄滑块机构之间通过手柄与曲柄的驱动端连接。

上述技术方案中，所述预压装置的刀片上方设有限位板，所述限位板的两端与机架固定，其内侧壁与料槽展开状态时侧压块的内侧壁平齐。该限位板一方面可以作为料槽上方预置肉块的外侧限位板，另一方面亦是曲柄向内侧旋转时的限位板。

本实用新型工作原理是：(1)打开料槽：曲柄绕支点向外侧转动，其旋转点随之转动，并给连杆一水平方向的拉力，从而使滑块在侧压块上的行程滑槽内滑动，滑块带动固定于其上的刀片一并移动，打开预压料槽，直至滑块完成在行程滑槽内的滑动，刀片的前端位于切口外侧，预压料槽的顶部被打开，此时滑块抵于行程滑槽的外侧壁(突起)，而曲柄仍可旋转，滑块(卡钩)便带动侧压块在安装滑槽内移动，直至侧压块抵于安装滑槽的外侧壁(挡块)，侧压块的前侧壁与限位板的外侧壁平齐，料槽处展开状态，让位于上方的肉块落入槽内；(2)预压：推动曲柄向内旋转，曲柄旋转点的转动方向与打开方式相反，给连杆一向内侧运动的推力，推动前端滑块在行程滑槽内向内移动，刀片随之移动，同时切割料槽内的肉块，使落入料槽内的肉块与料槽上方限位板内的肉块分开，当滑块抵于侧压块行程滑槽的内侧壁时，继续推动曲柄，滑块便推动侧压块在安装滑槽内向前移动，挤压预压槽内的肉块；(3)关闭预压槽：当手柄转至限位板处时，刀片抵于料槽的内侧壁，从顶部关闭了预压后的料槽，将肉块完全切断，同时侧压块完成了预压工作，等待送料机构的下一部工作。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：由于本实用新型加设了预压装置，利用侧压块在机架上的滑动构成大于切口宽度的料槽，一方面加大了料槽的容量，增加了每次加工的肉量，从而提高效率；另一方面，侧压块滑移对料槽内的肉块进行推压，实现预压紧的作用，如此在送料机构顶料块的推动下，直接可以将预压槽内的肉推出切口，由切刀装置进行切割工序，缩短了顶料块预压的空行程，使切丁机生产效率和产量得到进一步提高。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2为图1的局部放大图；

附图3为图2的A-A剖示图；

附图4为使用状态示意图1；

附图5为使用状态示意图2；

附图6为使用状态示意图3。

其中：[1]、机架；[2]、料槽；[3]、切割装置；[4]、侧压块；[5]、曲柄滑块机构；[6]、刀片；[7]、行程滑槽；[8]、曲柄；[9]、连杆；[10]、滑块；[11]、支柱；[12]、挡块；[13]、安装滑槽；[14]、卡钩；[15]、限位突起；[16]、手柄；[17]、限位板；[18]、支点；[19]、旋转点。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图1至6所示，一种肉食品切丁机，包括机架1、料槽2、送料机构、预压装置以及切割装置3，料槽一端设切口，切口处安置切割装置，料槽2的另一端设顶料块，顶料块通过活塞杆与送料机构连接，料槽的外侧壁与机架1滑动连接，展开状态料槽2的宽度大于切口的宽度，所述预压装置由侧压块4、推动侧压块的曲柄滑块机构5和刀片组成，所述侧压块4构成料槽的外侧壁，且其上设有2个行程滑槽7，每一行程滑槽7中设有一曲柄滑块机构5，左右侧的曲柄滑块机构5通过手柄16连接；所述曲柄滑块机构包括曲柄8、连杆9及滑块10，该滑块10滑动连接于侧压块的行程滑槽7内，曲柄的支点18经支柱与机架固定，旋转点19经连杆与滑块连接，所述刀片位于侧压块的顶部，与切口的顶边平齐，刀片6的刀臂与滑块顶部固定连接；所述行程滑槽7的长度与切口的宽度配合，侧压块4的滑动行程与料槽大于切口的宽度距离配合。

本实施例中，所述机架支柱11处设有挡块，该挡块12的位置与侧压块4的滑动行程配合，挡块及机架侧板构成侧压块的安装滑槽13，侧压块4在安装滑槽内滑动；所述曲柄滑块机构5中的滑块底部设有卡钩，行程滑槽的外侧设有与该卡钩14配合的限位突起15，卡钩14与限位突起15之间的距离构成滑块10的滑动行程；所述两侧曲柄8相对侧的支柱11上分别设有挡块12，该挡块12构成安装滑槽13的外侧壁。所述预压装置的刀片6上方设有限位板17，所述限位板的两端与机架1固定，其内侧壁与料槽2展开状态时的侧压块4内侧壁平齐。

使用时，将待处理的肉块放入料槽中(参见附图4)，然后向外侧拉动手柄，带动曲柄绕支点回转，连杆驱动滑块向左移动(参见附图3)，固定在滑块上的刀片也向左移，拉开料槽上方空间，使肉块落入料槽中，滑块左移直至卡钩抵于侧压块上的突起后，带动侧压块一起左移，至碰触到安装滑槽的外侧挡块，使之不再左移，料槽完全打开，侧压块与限位板的内侧壁平齐(参见附图5)，最后手柄向前推，滑块推动刀片向右移(参见附图3)，开始切断多余的肉块，而当滑块抵于行程滑槽内侧壁后，推动侧压块预压落入槽内的肉块，直至手柄转至限位板处，同时切刀盖住料槽上方的空间(参见附图6)，完成侧向预压的功能。

Claims (5)

1.一种肉食品切丁机，包括机架[1]、料槽[2]、送料机构以及切割装置[3]，料槽[2]一端设切口，切口处安置切割装置[3]，料槽[2]的另一端设顶料块，顶料块通过活塞杆与送料机构连接，其特征在于：料槽[2]的外侧壁与机架[1]滑动连接，展开状态料槽[2]的宽度大于切口的宽度，还包括一预压装置，所述预压装置由侧压块[4]、推动侧压块[4]的曲柄滑块机构[5]和刀片[6]组成，所述侧压块[4]构成料槽[2]的外侧壁，其上设有行程滑槽[7]，所述曲柄滑块机构[5]包括曲柄[8]、连杆[9]及滑块[10]，该滑块[10]滑动连接于侧压块[4]的行程滑槽[7]内，曲柄[8]的支点[18]经支柱[11]与机架[1]转动连接，旋转点[19]经连杆[9]与滑块[10]连接，所述刀片[6]位于侧压块[4]的顶部，与切口的顶边平齐，刀片[6]的刀臂与滑块[10]顶部固定连接；所述行程滑槽[7]的长度与切口的宽度配合，侧压块[4]的滑动行程与料槽[2]大于切口的宽度距离配合。

2.根据权利要求1所述的一种肉食品切丁机，其特征在于：所述机架支柱[11]处设有挡块[12]，该挡块[12]的位置与侧压块[4]的滑动行程配合，挡块[12]及机架侧板构成侧压块[4]的安装滑槽[13]。

3.根据权利要求1所述的一种肉食品切丁机，其特征在于：所述曲柄滑块机构[5]中的滑块[10]底部设有卡钩[14]，行程滑槽[7]的外侧设有与该卡钩[14]配合的限位突起[15]，卡钩[14]与限位突起[15]之间的距离构成滑块[10]的滑动行程。

4.根据权利要求1所述的一种肉食品切丁机，其特征在于：所述侧压块[4]上设有两个行程滑槽[7]，每一行程滑槽[7]内设有一曲柄滑块机构[5]，曲柄滑块机构之间通过手柄[16]与曲柄[8]的驱动端连接。

5.根据权利要求1所述的一种肉食品切丁机，其特征在于：所述预压装置的刀片[6]上方设有限位板[17]，所述限位板[17]的两端与机架固定，其内侧壁与料槽[2]展开状态时侧压块[4]的内侧壁平齐。

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