CN220614164U - 一种药材生产加工的切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药材生产加工的切片机，涉及切片机技术领域，包括支撑座；所述支撑座的顶部四边角位置分别设置有一个支撑柱，且支撑座的四个支撑柱与工作台的底部四边位置固定连接，工作台的顶部中间两侧位置与装配架的底部两侧位置固定连接，装配架的前端中间位置固定连接有伺服电机。输送电机在带动第一转杆转动的同时，使其传动带转动，结合输送电机的正反转可使得传动带进行正反转，进而交替将传动带上端的药材片向前方输送以及向后输送。解决了现有的药材切片机在对药物材料完成切片之后，切片收集到一定数量需要启停切片机来转移药物材料，进而导致切片机无法处于全时工作，减低切片机的工作效率的问题。

Description

一种药材生产加工的切片机

技术领域

本实用新型属于切片机技术领域，更具体地说，特别涉及一种药材生产加工的切片机。

背景技术

中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物,在中医的药材加工的时候就需要用到切片机将药材进行切割，切片之后的药材能风干储存，避免出现发霉的情况。

申请号CN201911022754.6本发明公开一种药材切片机，包括机架、水平设置于机架顶部带入料口的切片部件、设置于切片部件一侧连通入料口的料筒和设置于切片部件入料口顶部的压料机械手，切片部件包括平行间隔安装于机架上的两水平导轨、设置于两水平导轨之间的药材定位座、沿水平导轨滑动以贯穿或远离所述药材定位座的刀片组件和连接所述刀片组件的驱动组件，药材定位座为上开口的箱体，箱体垂直水平导轨的两侧壁能够打开或闭合，刀片组件靠近药材定位座则箱体两侧壁打开形成水平贯穿的过刀孔，压料机械手的压板下移靠近所述药材定位座的底部将待切片的药材压紧于药材定位座的内腔。刀片组件穿过定位座自动将压紧的药材切片成型，切片质量好和效率。

对于上述公开专利以及目前现有药材切片机的应用了解：目前的药材切片机在对药物材料完成切片之后，切片收集到一定数量需要启停切片机来转移药物材料，进而导致切片机无法处于全时工作，减低切片机的工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种药材生产加工的切片机，以解决现有的药材切片机在对药物材料完成切片之后，切片收集到一定数量需要启停切片机来转移药物材料，进而导致切片机无法处于全时工作，减低切片机的工作效率的问题。

本实用新型一种药材生产加工的切片机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种药材生产加工的切片机，包括支撑座；所述支撑座的顶部四边角位置分别设置有一个支撑柱，且支撑座的四个支撑柱与工作台的底部四边位置固定连接，工作台的顶部中间两侧位置与装配架的底部两侧位置固定连接，装配架的前端中间位置固定连接有伺服电机，伺服电机的后端转轴与切刀的前端中间位置固定连接，切刀为圆形设计，且切刀的前端位置开设有四个条形槽，切刀的四个条形槽呈十字分布，切刀的每个条形槽后端位置均设置有一个刀片，装配架的后端位置固定连接有物料箱，物料箱的前端位置为贯通设计，且物料箱的底部位置开设有矩形排料槽，物料箱下方位置为半圆设计，切刀位于物料箱半圆位置的前端，物料箱的后端位置开设有贯穿的滑孔，且物料箱的滑孔内滑动连接有传动杆，传动杆的前端位置与物料限制板的后端圆形位置固定连接，物料限制板位于切刀的正后方位置，且物料限制板的顶部位置为倾斜设计。

进一步的，所述工作台的前端位置固定连接有第一支撑架，第一支撑架的内部中间位置转动连接有第一转杆，第一转杆的右侧位置与输送电机的转轴位置固定连接，输送电机固定连接在第一支撑架的右侧位置。

进一步的，所述工作台的后端位置固定连接有第二支撑架，第二支撑架位于第一支撑架的正后方位置，第二支撑架的内部中间位置转动连接有第二转杆。

进一步的，所述工作台的中间位置套接有传动带，第一转杆位于传动带的内部前端位置，且第一转杆与传动带的内部前端位置相贴合，第二转杆位于传动带的内部后端位置，且第二转杆与传动带的内部后端位置相贴合。

进一步的，所述物料箱的后端位置固定连接有延伸架，延伸架的顶部后端位置固定连接有控制电机，控制电机的下方转轴与凸轮杆的顶部位置固定连接，凸轮杆转动连接在延伸架内部后端位置，凸轮杆的中间前端位置与连接杆的后端位置转动连接。

进一步的，所述连接杆的前端位置与滑动杆的后端位置转动连接，滑动杆滑动连接在延伸架内部前端位置，且滑动杆的前端位置与传动杆后端位置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在启动控制电机的时候，凸轮杆转动将通过连接杆的配合带动滑动杆在延伸架内部前端位置进行往复滑动，这个时候传动杆将带动物料限制板在物料箱的内部位置进行往复滑动，物料限制板的往复滑动将推动物料限制板前端的药材物料快速通过切刀的刀片完成切片步骤，避免物料箱内部出现药材堆积堵塞的情况。

当药材片掉落到传动带上方中间位置之后，将支撑座的前后两端位置分别摆放一个收集箱，两个收集箱分别位于传动带前后两端的下方位置，接下来启动输送电机，输送电机在带动第一转杆转动的同时，使其传动带转动，结合输送电机的正反转可使得传动带进行正反转，进而交替将传动带上端的药材片向前方输送以及向后输送，人们只需在另一个收集箱未满之前更替已满的收集箱，并且不会干涉切刀对药材的切片加工效率，保证切片机全时工作。

附图说明

图1是本实用新型的药材生产加工的切片机俯视结构示意图。

图2是本实用新型的药材生产加工的切片机左视结构示意图。

图3是本实用新型的药材生产加工的切片机侧视结构示意图。

图4是本实用新型的延伸架整体半剖侧视结构示意图。

图5是本实用新型的切刀的后侧视结构示意图，由图中可清楚查看到四个刀片的位置。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑座；101、工作台；102、第一支撑架；103、第二支撑架；104、输送电机；105、第一转杆；106、第二转杆；107、传动带；2、装配架；201、物料箱；202、伺服电机；203、切刀；204、物料限制板；205、传动杆；3、延伸架；301、控制电机；302、凸轮杆；303、连接杆；304、滑动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种药材生产加工的切片机，包括支撑座1；支撑座1的顶部四边角位置分别设置有一个支撑柱，且支撑座1的四个支撑柱与工作台101的底部四边位置固定连接，工作台101的顶部中间两侧位置与装配架2的底部两侧位置固定连接，装配架2的前端中间位置固定连接有伺服电机202，伺服电机202的后端转轴与切刀203的前端中间位置固定连接，切刀203为圆形设计，且切刀203的前端位置开设有四个条形槽，切刀203的四个条形槽呈十字分布，切刀203的每个条形槽后端位置均设置有一个刀片，装配架2的后端位置固定连接有物料箱201，物料箱201的前端位置为贯通设计，且物料箱201的底部位置开设有矩形排料槽，物料箱201下方位置为半圆设计，切刀203位于物料箱201半圆位置的前端，物料箱201的后端位置开设有贯穿的滑孔，且物料箱201的滑孔内滑动连接有传动杆205，传动杆205的前端位置与物料限制板204的后端圆形位置固定连接，物料限制板204位于切刀203的正后方位置，且物料限制板204的顶部位置为倾斜设计，结合物料限制板204上端的形状设计，药材便于投放到物料箱201内部前端。

其中，工作台101的前端位置固定连接有第一支撑架102，第一支撑架102的内部中间位置转动连接有第一转杆105，第一转杆105的右侧位置与输送电机104的转轴位置固定连接，输送电机104固定连接在第一支撑架102的右侧位置，工作台101的后端位置固定连接有第二支撑架103，第二支撑架103位于第一支撑架102的正后方位置，第二支撑架103的内部中间位置转动连接有第二转杆106，工作台101的中间位置套接有传动带107，第一转杆105位于传动带107的内部前端位置，且第一转杆105与传动带107的内部前端位置相贴合，第二转杆106位于传动带107的内部后端位置，且第二转杆106与传动带107的内部后端位置相贴合。

其中，物料箱201的后端位置固定连接有延伸架3，延伸架3的顶部后端位置固定连接有控制电机301，控制电机301的下方转轴与凸轮杆302的顶部位置固定连接，凸轮杆302转动连接在延伸架3内部后端位置，凸轮杆302的中间前端位置与连接杆303的后端位置转动连接，连接杆303的前端位置与滑动杆304的后端位置转动连接，滑动杆304滑动连接在延伸架3内部前端位置，且滑动杆304的前端位置与传动杆205后端位置固定连接。

使用时：

首先将本装置进行装配，然后将支撑座1摆放到合适位置，当需要对药材切片的时候，将药材投放到物料箱201的内部位置，使得药材位于物料限制板204以及切刀203的中间位置，接下来启动伺服电机202，伺服电机202将带动切刀203进行转动，切刀203的刀片将药材完成切片步骤，切下来的药材片将掉落到传动带107的上方中间位置。

在启动控制电机301的时候，凸轮杆302转动将通过连接杆303的配合带动滑动杆304在延伸架3内部前端位置进行往复滑动，这个时候传动杆205将带动物料限制板204在物料箱201的内部位置进行往复滑动，物料限制板204的往复滑动将推动物料限制板204前端的药材物料快速通过切刀203的刀片完成切片步骤，避免物料箱201内部出现药材堆积堵塞的情况。

实施例二：

当药材片掉落到传动带107上方中间位置之后，将支撑座1的前后两端位置分别摆放一个收集箱，两个收集箱分别位于传动带107前后两端的下方位置，接下来启动输送电机104，输送电机104在带动第一转杆105转动的同时，使其传动带107转动，结合输送电机104的正反转可使得传动带107进行正反转，进而交替将传动带107上端的药材片向前方输送以及向后输送，人们只需在另一个收集箱未满之前更替已满的收集箱，并且不会干涉切刀203对药材的切片加工效率，伺服电机202不启停将同步增加自身的使用寿命。

Claims (6)

1.一种药材生产加工的切片机，其特征在于：包括支撑座(1)；所述支撑座(1)的顶部四边角位置分别设置有一个支撑柱，且支撑座(1)的四个支撑柱与工作台(101)的底部四边位置固定连接，工作台(101)的顶部中间两侧位置与装配架(2)的底部两侧位置固定连接，装配架(2)的前端中间位置固定连接有伺服电机(202)，伺服电机(202)的后端转轴与切刀(203)的前端中间位置固定连接，切刀(203)为圆形设计，且切刀(203)的前端位置开设有四个条形槽，切刀(203)的四个条形槽呈十字分布，切刀(203)的每个条形槽后端位置均设置有一个刀片，装配架(2)的后端位置固定连接有物料箱(201)，物料箱(201)的前端位置为贯通设计，且物料箱(201)的底部位置开设有矩形排料槽，物料箱(201)下方位置为半圆设计，切刀(203)位于物料箱(201)半圆位置的前端，物料箱(201)的后端位置开设有贯穿的滑孔，且物料箱(201)的滑孔内滑动连接有传动杆(205)，传动杆(205)的前端位置与物料限制板(204)的后端圆形位置固定连接，物料限制板(204)位于切刀(203)的正后方位置，且物料限制板(204)的顶部位置为倾斜设计。

2.如权利要求1所述一种药材生产加工的切片机，其特征在于：所述工作台(101)的前端位置固定连接有第一支撑架(102)，第一支撑架(102)的内部中间位置转动连接有第一转杆(105)，第一转杆(105)的右侧位置与输送电机(104)的转轴位置固定连接，输送电机(104)固定连接在第一支撑架(102)的右侧位置。

3.如权利要求1所述一种药材生产加工的切片机，其特征在于：所述工作台(101)的后端位置固定连接有第二支撑架(103)，第二支撑架(103)位于第一支撑架(102)的正后方位置，第二支撑架(103)的内部中间位置转动连接有第二转杆(106)。

4.如权利要求1所述一种药材生产加工的切片机，其特征在于：所述工作台(101)的中间位置套接有传动带(107)，第一转杆(105)位于传动带(107)的内部前端位置，且第一转杆(105)与传动带(107)的内部前端位置相贴合，第二转杆(106)位于传动带(107)的内部后端位置，且第二转杆(106)与传动带(107)的内部后端位置相贴合。

5.如权利要求1所述一种药材生产加工的切片机，其特征在于：所述物料箱(201)的后端位置固定连接有延伸架(3)，延伸架(3)的顶部后端位置固定连接有控制电机(301)，控制电机(301)的下方转轴与凸轮杆(302)的顶部位置固定连接，凸轮杆(302)转动连接在延伸架(3)内部后端位置，凸轮杆(302)的中间前端位置与连接杆(303)的后端位置转动连接。

6.如权利要求5所述一种药材生产加工的切片机，其特征在于：所述连接杆(303)的前端位置与滑动杆(304)的后端位置转动连接，滑动杆(304)滑动连接在延伸架(3)内部前端位置，且滑动杆(304)的前端位置与传动杆(205)后端位置固定连接。